現有的矽膠包矽膠成型工藝，是在矽膠成型品上面再包一層矽膠。因為矽膠是彈性體，矽膠從模具型腔中取出來後，不容易定位，不易封膠。要在矽膠上再包一層矽膠，現有的解決辦法是，同一套模具在同一雙色機臺上成型。在雙色機臺上，注塑完成60度產品後，後模通過工作檯旋轉到另一端，接著注塑度部分，完成兩種組合；整個注塑在同一部機上進行完成。此方法雖然工藝較簡單，但是液體矽膠雙色機臺投資高，應用較少，機臺閒置率極高，投入太大，風險較高。
核心技術：
本項目研發的是一種雙色成型模具，包括第一液體矽膠射出機和第二液體矽膠射出機，第一液體矽膠射出機上設置有第一前模及與第一前模相配合的第一後模，第二液體矽膠射出機上設置有第二前模及與第二前模相配合的第二後模；第一前模設置有第一型腔，第二前模設置有第二型腔，雙色成型模具還包括與第一型腔和第二型腔配合的鑲件。
創新點：
1、採用兩種型腔與鑲件分別開在不同的模具上的結構設計，第一型腔一套模具，第二型腔一套模具，採用兩臺單一成型的液體矽膠射出機臺同時成型的方式，實現成型過程的穩定和高效率；
2、採用多步成型原理，在第一型腔成型一部分後，將鑲件移出，再定位在第二型腔上成型另一部分，不需要使用雙色機，實現並達到了低投資，低風險做矽膠包矽膠的工藝要求；
3、成型時，先在第一液體矽膠射出機上注塑完60°產品後，將產品連帶鑲件一齊移到第二液體矽膠射出機上，接著注塑 20°部分，完成兩種組合。
技術指標:
1、結構：包括第一液體矽膠射出機和第二液體矽膠射出機；
2、鑲件活動設置在第一後模和第二後模；
3、液體矽膠射出機結構：單一成型的液體矽膠機臺；
4、成型方式：採用兩臺單一成型的液體矽膠射出機臺同時成型；
5、第一液體矽膠射出機設置有第一前模及第一後模；
6、第二液體矽膠射出機設置有第二前模及第二後模；
7、第一前模設置有第一型腔；
8、第二前模設置有第二型腔。
社會經濟效益
1、本項目的研發解決了傳統使用的雙色成型買模具整個注塑在同一機臺上完成，工藝隨然簡單，但是液體矽橡膠雙色機臺投資高，應用少，機臺利用率低，投入大風險高的現狀，本項目採用雙色成型模具，使兩臺單一的液體矽膠射出機臺同時成型，利用率高，並且產品質量又保證；
2、本項目研發的產品包含的技術在目前屬於行業領先地位，對整個行業有積極的促進意義，並且已經形成了一套操作標準，具備市場推廣價值。
3、根據市場情況和行業發展需求，可以預測本項目的研發能夠為企業創造700萬以上的銷售收入。