現有通過模具成型產品的方法一般包括以下步驟：
1、上模與下模合模開始抽真空；
2、抽完真空後直接射料成型產品，然而，抽真空度不能 100％將空氣排淨，仍有少量空氣殘留在模具型腔內。因為液體矽膠材料流動性好，排氣要求非常高，型腔內留空氣極易造成缺料，氣泡等排氣不良。
核心技術：
本項目研究的是一種針閥式冷流道模具，包括上模，及與上模配合的下模，及設置在下模下方的鑲針板；上模設置有上模鑲針，下模設置有下模鑲針，下模鑲針設置在鑲針板上，下模鑲針設置為斜線結構，下模鑲針與下模是斜度精密配合。
項目研究的是一種矽膠花灑模具排氣模具，由於下模鑲針與下模是斜度精密配合， 型腔排氣乾淨，下模鑲針回位準確，相對現有技術來說，產品成型精度高，無飛邊，有效解決了因液體矽膠流動性太好，排氣暢所造成的氣泡，缺料不良，同時模具的使用壽命長。
創新點：
1、通過模具對產品進行注膠成型，包括上模與下模，並且設置上模鑲針和下模鑲針，下模鑲針與下模採用斜度精密配合，使產品成型精度高，無飛邊，有效解決了因液體矽膠流動性太好，排氣暢所造成的氣泡，缺料等不良；
2、上模下模進行合模的時候採用抽真空的加工方式，使矽膠將產品成型型腔區域填滿，下模鑲針回位，並與上模鑲針碰穿，完成注膠，實現快速成型，並保證產品質量。
技術指標：
1、針閥式冷流道模具結構：包括上模、下模、鑲針板；
2、上模設置有上模鑲針；
3、下模設置有下模鑲針；
4、下模鑲針結構：斜線結構設置。
社會經濟效益
1、本項目的研發有效的解決了矽膠花灑模具排氣模具，精度高，不會產生飛邊，不會產生氣泡和缺料的產品，產品合格率提升17%以上，並且相對壽命提升20%以上；
2、本項目研發的產品包含的技術在目前屬於行業領先地位，對整個行業有積極的促進意義，並且已經形成了一套操作標準，具備市場推廣價值；
3、據市場反饋和需求度的預，本項目產品能夠促使我們公司在未來一年增加250萬的銷售收入。