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江蘇恆立高壓油缸股份有限公司
高精密液壓鑄件項目
項 目 申 請 報 告
浙江五洲工程項目管理有限公司
江 蘇 省 蘇 計 投 資 諮 詢 有 限 公 司
二 ○ 一 一 年 十 一 月
目 錄
第一章 申報單位及項目概況 ............................................................................ 1
第一節 項目申報單位概況 ........................................................................ 1
一、基本情況 ........................................................................................ 1
二、財務狀況 ........................................................................................ 2
第二節 項目概況 ....................................................................................... 2
一、建設背景 ........................................................................................ 2
二、建設地點和用地規模 ..................................................................... 4
三、產品方案和生產規模 ..................................................................... 4
四、目標市場情況 ................................................................................ 6
五、主要建設內容和規模 ..................................................................... 6
六、關鍵技術及生產工藝 ..................................................................... 7
七、主要設備選型和配置方案 ........................................................... 14
八、原輔材料及動力消耗 ................................................................... 16
九、總圖工程方案 .............................................................................. 17
十、土建工程方案 .............................................................................. 20
十一、公用輔助工程方案 ................................................................... 22
十二、組織機構和勞動定員 ............................................................... 32
十三、項目實施進度計劃 ................................................................... 34
十四、招標方案 .................................................................................. 35
十五、投資規模與資金籌措方案 ....................................................... 38
十六、主要技術經濟指標 ................................................................... 38
第二章 發展規劃、產業政策和行業準入 ....................................................... 40
第一節 發展規劃分析 .............................................................................. 40
一、與總體規劃的符合性 ................................................................... 40
二、與區域規劃的符合性 ................................................................... 41
三、與專項規劃的符合性 ................................................................... 43
第二節 產業政策分析 .............................................................................. 44
一、《國務院關於加快振興裝備製造業的若干意見》 ..................... 44
二、《機械基礎零部件產業振興實施方案》 .................................... 45
三、《外商投資產業指導目錄(2007 年本)》 ............................... 46
四、《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》 ............................... 46
五、《國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第二批)》 ............. 46
第三節 行業準入分析 .............................................................................. 46
一、《當前部分行業制止低水平重複建設目錄》 ............................ 46
二、《國務院批轉發展改革委等部門關於抑制部分行業產能過剩和
重複建設引導產業健康發展若干意見的通知》(國發﹝2009﹞38 號) ........ 46
第三章 資源開發和綜合利用分析 .................................................................. 48
第一節 資源開發方案 .............................................................................. 48
第二節 資源利用方案 .............................................................................. 48
一、資源利用方案 .............................................................................. 48
二、原輔材料及動力的供應情況 ....................................................... 48
第三節 資源節約措施 .............................................................................. 49
第四章 節能方案分析 ..................................................................................... 50
第一節 用能標準和節能規範 .................................................................. 50
一、相關法律法規、規劃和產業政策................................................ 50
二、合理用能標準和節能規範 ........................................................... 51
第二節 能源供應情況 .............................................................................. 52
一、供電 ............................................................................................. 52
二、供水 ............................................................................................. 52
三、供氣 ............................................................................................. 52
第三節 能源消耗情況 .............................................................................. 52
一、能耗種類和數量 .......................................................................... 52
二、用能總量及結構 .......................................................................... 61
三、主要耗能單元分析 ...................................................................... 62
第四節 能源消耗指標分析 ...................................................................... 63
一、單位產品能耗 .............................................................................. 63
二、單位產值能耗 .............................................................................. 64
三、單位工業增加值綜合能耗 ........................................................... 65
四、能耗指標類比分析 ...................................................................... 65
第五節 節能措施和效果分析 .................................................................. 67
一、節能降耗主要障礙 ...................................................................... 67
二、節能降耗主要措施 ...................................................................... 67
第六節 結論 ............................................................................................. 72
第五章 建設用地、徵地拆遷及移民安置 ....................................................... 73
第一節 項目選址及用地方案 .................................................................. 73
一、項目選址 ...................................................................................... 73
二、用地方案 ...................................................................................... 75
第二節 土地利用合理性分析 .................................................................. 75
一、用地指標符合性 .......................................................................... 75
二、土地利用規化及政策法規符合性................................................ 77
三、是否符合節約、集約用地原則 ................................................... 78
四、土地利用的社會影響分析 ........................................................... 78
第三節 徵地拆遷及移民安置規劃方案 ................................................... 78
第六章 環境和生態影響分析 .......................................................................... 79
第一節 環境和生態現狀 ............................................................................ 79
一、自然環境和生態環境條件 ........................................................... 79
二、環境質量現狀 .............................................................................. 81
第二節 生態環境影響分析 ...................................................................... 82
一、施工期環境影響 .......................................................................... 82
二、運營期環境影響 .......................................................................... 84
第三節 生態環境保護措施 ...................................................................... 85
一、施工期間環境保護措施 ............................................................... 85
二、營運期間環境保護措施 ............................................................... 86
第四節 地質災害影響分析 ...................................................................... 87
第五節 特殊環境影響分析 ...................................................................... 88
第六節 環境影響分析結論 ...................................................................... 88
第七章 經濟和社會影響分析 .......................................................................... 89
第一節 經濟費用效果分析 ...................................................................... 89
一、總投資和資金來源的分析 ........................................................... 89
二、產品收入和稅金分析 ................................................................... 92
三、成本分析 ...................................................................................... 93
四.盈利能力和財務生存能力分析 ................................................... 93
五、不確定性分析 .............................................................................. 94
六、財務指標匯總 .............................................................................. 95
第二節 行業影響分析 .............................................................................. 96
一、行業現狀及發展趨勢 ................................................................... 96
二、項目對行業發展影響分析 ........................................................... 99
第三節 區域經濟影響分析 ..................................................................... 100
第四節 宏觀經濟影響分析 ..................................................................... 100
第八章 社會影響分析 .................................................................................... 101
第一節 社會影響效果分析 ..................................................................... 101
一、社會影響區域範圍及利益相關者............................................... 101
二、社會影響效果 ............................................................................. 101
第二節 社會適應性分析 ......................................................................... 102
一、主要利益相關群體對項目的態度及參與程度 ........................... 102
二、所在地區各類組織對項目建設和運營的態度 ........................... 102
第三節 社會風險分析 ............................................................................. 103
附表:
附表 1 建設投資估算表
附表 1-1 新增國產設備及費用估算表
附表 1-2 引進設備及費用估算表
附表 2 流動資金估算表
附表 3 項目總投資使用計劃與資金籌措表
附表 4 營業收入及稅金估算表
附表 5 總成本費用估算表
附表 5-1 外購原材料、燃料和動力費估算表
附表 5-2 固定資產折舊費估算表
附表 5-3 無形資產和其他資產攤銷估算表
附表 6 項目投資現金流量表
附表 7 項目資本金現金流量表
附表 8 利潤與利潤分配表
附表 9 財務計劃現金流量表
附表 10 資產負債表
附圖:
附圖 1 項目地理位置圖
附圖 2 項目總平面布置圖
項目申報單位在向項目核准機關報送申請報告時,同時附送以下文件:
1、股東會相關出資決議
2、城市規划行政主管部門出具的規劃選址意見
3、國土部門出具的用地預審意見
4、環境保護行政主管部門出具的環境影響評價文件的審批意見
5、常州市國土資源局武進分局關於江蘇恆力高壓油缸股份有限公司用地
情況的說明
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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第一章 申報單位及項目概況
項目名稱:高精密液壓鑄件項目
項目類型:工業類
建設地點:武進高新技術產業開發區
項目法人名稱:江蘇恆立高壓油缸股份有限公司
項目法人性質:合資企業
外資類型:港資
法人代表:汪立平
項目負責人:莊曄
聯繫人:莊曄
聯繫電話:13776864418
電子郵箱:421859909@qq.com
第一節 項目申報單位概況
一、基本情況
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司成立於 2005 年,公司位於江蘇省
常州市武進高新技術產業開發區龍潛路 99 號,註冊資本 31500 萬元人
民幣,法人代表為汪立平,一般經營範圍:從事高壓油缸、液壓件、液
壓系統、高壓柱塞泵及馬達、高壓液壓閥、精密鑄件研發、生產與相關
技術支持服務;機械零部件製造,銷售自產產品。
經過幾年發展,公司逐步發展成為生產挖掘機油缸及其他工程機
械、車輛、船舶海事、港口機械、石油機械、礦山機械、水利機械等行
業配套用高壓油缸的大型企業,現有員工 850 名,其中工程技術人員 75
名,年產 18 萬隻各類油缸,銷售近 10 億人民幣。
2011 年 10 月 28 日,公司 A 股股票 8400 萬股在上交所上市交易,
證券簡稱為「恆立油缸」,證券代碼為「601100」。
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二、財務狀況
項目投資方江蘇恆立高壓油缸股份有限公司近三年經營業績、財務
數據如表 1-1、表 1-2 所示。
表 1- 1 公司近三年生產經營情況表
序號 指標名稱 單位 2010 年 2009 年 2008 年 備 注
1 主營業務收入 萬元 81700 41600 29562
2 利潤總額 萬元 26657 12929 9344
3 利稅總額 萬元 34946 16569 10714
表 1- 2 公司近三年資產負債情況表 單位:萬元
序號 資債項目 2010 年 2009 年 2008 年 備註
1 資產總計 95076 33907 22040
1.1 流動資產 45602 24751 13486
1.1.1 其中存貨 6804 2861 3389
1.2 固定資產淨值 12546 8431 8021
1.3 在建工程 12546
1.4 無形及遞延資產 7108 488 532
1.5 其它資產 17275 236
2 負債合計 42273 7487 4568
2.1 流動負債 22729 7487 4568
2.2 長期負債 15816
2.3 其它負債 3728
3 財務指標
3.1 流動比率 2.01 3.31 2.95
3.2 速動比率 1.71 2.92 2.21
3.3 資產負債率 44.5% 22.1% 20.7%
根據企業近幾年的財務報表分析,企業經營狀況較好,企業的經濟
規模不斷壯大,資產負債率較低,具有較強的投融資能力;2011 年 10
月 28 日,公司 A 股股票上市交易,通過股票市場募集資金 20 餘億元,
作為投資本項目的資本金來源。
第二節 項目概況
一、建設背景
1、政策背景
機械基礎零部件(主要指:軸承、齒輪、模具、液壓件、氣動元
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件、密封件、緊固件等)是裝備製造業不可或缺的重要組成部分,直接
決定著重大裝備和主機產品的性能、水平、質量和可靠性,是實現我國
裝備製造業由大到強轉變的關鍵。
早在 2006 年,國務院就發布了《國務院關於加快振興裝備製造業
的若干意見》(國發﹝2006﹞8 號),旨在促進快裝備製造業發展,提
升自主創新能力,增強企業活力和市場競爭力。2008 年世界金融危機以
後,為了進一步加快裝備製造業發展,國務院及江蘇省人民政府又分別
印發了《裝備製造業調整和振興規劃》和《江蘇省裝備製造業調整和振
興規劃綱要》,其中後者還將現代物流裝備製造列入了九個重點發展領
域之一的工程機械領域。2010 年 10 月及 2011 年 7 月,工業和信息化部
又相繼印發《機械基礎零部件產業振興實施方案》和《中國工程機械行
業「十二五」發展規劃》。其中均明確提出了要加快突破關鍵零部件發
展瓶頸步伐,提高關鍵零部件的技術水平和製造水平,抓好工程機械液
壓元件的產品開發和高精化、規模化製造等要求。
以上產業政策和發展規劃突顯了國家和地方各級政府對機械基礎零
部件製造業發展的重視和鼓勵,為本項目順利實施及項目建成後的成功
運營營造了良好的政策環境。
2、行業背景
2011 年是「十二五」開局之年,我國政府出臺了一系列關係國計民
生的重大政策措施,其中很多政策措施和工程機械行業息息相關,其中
鐵路建設、城市軌道建設、水利建設和保障性住房建設將是「十二五」
期間中國工程機械行業發展的主要動力,土方機械、混凝土機械、起重
機械等將直接受益。整個工程機械行業的繁榮不僅為關鍵零部件行業提
供良好的市場環境,而且也是關鍵零部件行業發展的驅動力,必然會引
領和帶動零部件行業的發展和壯大。
雖然中國本土企業已經成為國內工程機械市場的主角,各類品牌的
中國產品卻由幾乎相同的進口零部件組裝而成,而在液壓件、發動機、
電控系統這三大核心零部件中,液壓件又是我國工程機械零部件產業鏈
條中最為薄弱的環節。我國有待成熟的工程機械配套件中,液壓件佔到
88%(其中高壓液壓系統佔 52%,變量液壓系統佔 36%),比排在第二
位的發動機高出數倍。為了保證設備的質量,主機製造商不得不採取國
際化配套,從歐美日等發達國家和地區進口關鍵零部件。統計顯示,僅
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對於成本相對較低的小型液壓挖掘機來說,若從國外採購全套液壓系
統,其成本將佔到整機的 30%以上。
更加令人擔憂的是,目前市場最為火爆的挖掘機是配套件缺失最為
嚴重的產品。空白點所佔比例就高達 42%,比佔第二位的路面養護機械
幾乎高出一倍。這就意味著,我國 2010 年製造的十幾萬臺挖掘機近一
半的零部件完全依賴進口,而液壓件毫無懸念地佔據榜首。
我國工程機械關鍵零部件尤其是液壓件發展滯後嚴重製約了主機制
造的發展,國產設備因關鍵零部件技術,尤其是液壓件生產技術的薄
弱,與世界知名品牌同臺競技時明顯處於下風。
3、企業背景
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司是規模化生產挖掘機專用油缸的自
主品牌企業,客戶包括柳工、三一、徐工、玉柴、力士德、中聯重科、
山東臨工、山重建機、福田雷沃等國內著名挖掘機品牌,並成功進入卡
特彼勒、神鋼、久保田、洋馬、加藤、日立和沃爾沃等國際著名挖掘機
品牌的供應商體系,成為唯一一家國內自主品牌企業。由於下遊挖掘機
市場的快速發展,公司產能嚴重不足。為進一步開拓市場,公司決定在
常州市武進高新技術開發區投資建設高精密液壓鑄件項目,項目建成後
可以提升企業競爭力,實現企業跨越式發展。
二、建設地點和用地規模
本項目擬選址於常州市武進高新技術產業開發區,沿江高速北側、
淹城路東側,新徵用地 176.706 畝。
三、產品方案和生產規模
1、產品方案
項目建成後,形成年產 25000 噸液壓鑄件製品的生產能力。產品方
案如下表所示。
表 1- 3 產品方案表
序號 產品名稱 材質 年產量(噸)
1 端蓋 QT500-7 3750
2 導向套 QT500-7 1068
3 多路高壓閥塊 QT500-7 12000
4 泵馬達殼體 QT500-7 8182
* 合計 25000
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2、產品應用及特點
本項目產品均為工程機械液壓系統基礎性構件,其中:
1)端蓋:裝在油缸鋼筒兩端,與鋼筒形成封閉油腔。
2)導向套:對活塞杆和柱塞起導向和支承作用。導向和支撐長度
的合理布局在提高側向承載能力、吸收衝擊、增加接觸面積的同時使軸
承應力減至最小,延長了液壓缸和密封件二者壽命。
端蓋及導向套在液壓油缸中的位置如下圖所示。
1-缸底 2-卡鍵 3、5、9、11-密封圈 4-活塞 6-缸筒
7-活塞杆 8-導向套 10-端蓋 12-防塵圈
圖 1-1 液壓油缸結構圖
3) 多 路 高 壓 閥 塊 : 多 路 高 壓 閥 塊 是 工 程 機 械 液 壓 系 統 的 重 要 部
件,是液壓系統的主要部分,決定了液壓泵向各液壓作用元件的供油路
線和供油方式,多液壓作用元件共同動作時的流量分配,如何實現複合
動作,決定了工程機械作業時運動學和動力學的特性,動作優先和配
合,合流供油和直線行走等。本項目多路高壓閥塊具有結構緊湊,工作
壓力較高,性能好,工作可靠,可實現多個執行機構的近、遠程控制等
優點。廣泛應用於工程機械的先導控制液壓系統。
多路高壓閥外觀如下圖所示。
圖 1-2 多路高壓閥外觀圖
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4)泵馬達殼體
液壓泵是一種能量轉換裝置,它把驅動它的原動機(一般為電動
機)的機械能轉換成輸送到系統中去的油液的壓力能,而液壓馬達則把
輸入油液的壓力能轉換成機械能,使其驅動的工作部件作旋轉運動。本
項目主要生產泵及馬達的缸體,其外觀如下圖所示。
圖 1-3 液壓泵及液壓馬達外觀圖
3、質量標準
本項目質量標準參照 ISO6022、ISO6020、DIN24000、HSG、DG 等
標準。
四、目標市場情況
本項目產品目標市場主要為國內工程機械市場,主要為三一重工、
柳工、玉柴、力士德、徐工、山重建機等多家工程機械製造商提供配
套,公司在挖掘機專用油缸領域已擁有較高的市場佔有率,2010 年公司
在 國 內 挖 掘 機 專 用 油 缸 市 場 的 佔 有 率 為 20%, 2011 年 上 半 年 達 到
23.18%。
五、主要建設內容和規模
本項目建設鑄造聯合車間,機加工聯合廠房等生產用房 65802 平方
米,建設輔助加工車間、變配電站、消防水泵房、地磅房等生產輔助用
房 6230 平方米,建設綜合樓、辦公樓、門衛等辦公生活用房 12580 平
方米,總建築面積 84612 平方米。
本項目配套建設廠區給排水、供配電、動力工程、暖通除塵、消防
等公用工程設施。
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六、關鍵技術及生產工藝
1、生產工藝技術選擇原則
1)先進性與適用性相結合的原則
為滿足生產綱領要求,確保產品質量,根據項目產品生產特點,並
結合公司自身條件,本著高起點、高效率的設計原則,採用先進、可
靠、適用的工藝技術,制訂合理、簡捷、科學先進的加工工序,確保產
品質量穩定和可靠。
2)經濟合理性與可靠性相結合的原則
針對項目所選擇的生產工藝和技術及產品加工工藝特性要求,優化
工藝流程,配備先進、經濟合理的生產設備,使工藝流程、設備配置、
生產設計能力及自動化水平與生產規模及產品質量相匹配,力求技術上
實用、經濟合理。
3)堅持節能、環保與安全生產的原則
項目建設中所採用的工藝技術體現「以人為本」的原則,確保安全
生產和清潔生產的需要,有利於環境的保護,不對生產區內外環境質量
構成危險性或威脅性影響。採用節能、汙染少的生產工藝和技術裝備,
從源頭上消除和控制汙染源、減少汙染量,嚴格貫徹「三同時」原則,
搞好三廢治理。
2、關鍵技術及來源
本項目主要採用了潮模砂工藝。在鑄造生產中砂混合料用膨潤土做
黏結劑再加水及其他添加劑混勻,即可用於造型制芯,砂型(芯)不用
烘乾,可直接澆注。目前潮模砂是最主要鑄造生產工藝之一,汽車鑄
件,拖拉機鑄件、柴油機鑄件等均採用潮模砂機械造型,實現大批量生
產。該工藝生產效率高、工藝適應性好、生產成本低。
同時本項目通過購置德國設備,引進德國以下先進技術:
1)混砂技術
能夠處理得到高質量的潮膜砂,從而減少了附加料的配量,讓生產
的鑄件在符合生態要求的同時更具有經濟廉價的優勢。並且,在任何運
行狀態下,均能保證穩定、優質的造型材料質量,對高品質低成本的鑄
件生產技術顯得格外重要。
2)靜壓造型技術
採用該技術能夠製造均質的砂型,而且基於對環境保護的特別關
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注,使其能耗大幅度降低。利用其特有的「加砂反饋技術」,再向砂箱
內加砂時就使餘砂量趨於零,並能根據壓實後砂型頂面的狀況對加砂量
進行動態調整。因此壓實後砂型背面幾乎是平的,並僅稍高於箱口,刮
平時刮除的餘砂自然極少。
3、生產工藝流程
各工部主要工藝與生產流程如下:
1)熔化工部
(1)配鐵採用微機自動配鐵系統,利用橋式起重機和電磁吸盤配
置鐵料,放入加料小車中送到電爐上自動加料。回爐料採用叉車送到熔
化工部。生鐵、廢鋼從庫房用裝載機送至爐後直接轉卸至鐵料庫。
(2)為保證獲得穩定化學成分的高溫、優質鐵液,同時減少環境
汙染、確保設備運行的可靠性,擬採用 3 臺 6t 容量的中頻感應電爐熔化
鐵液,兩用一備。三臺電爐各配置 1 套電器,雙爐體,兩臺爐體可相互
切換熔煉和保溫,並自動分配功率,隨時連續供應鐵液。
(3)設立爐前快速分析室,對鐵液成分進行檢測控制。採用真空
直讀光譜儀和碳硫分析儀、矽錳磷分析儀檢測成分,對鑄件材質進行爐
前實時檢測和控制,確保鐵液質量。爐前配置帶顯示屏的電腦化數字測
溫儀。
(4)中頻感應電爐出的鐵液用叉車運往靜壓造型工段供澆注。熔
化工段吊鐵液包的橋式起重機配有電子吊鉤稱,以準確掌握鐵液包中的
鐵液量。
熔化工部工藝流程如下圖所示。
圖 1-4 熔化工部工藝流程圖
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2)砂處理工部
在砂型鑄造中,型砂性能對鑄件質量、鑄造廢品率有明顯影響。特
別是當採用高生產率的自動造型線和批量大、混砂周期短的高生產率混
砂機時,型砂性能一旦失控,在短時間內就會產生大量廢品。為了能生
產出高質量、性能穩定的型砂,砂處理工部除了配備與生產規模和造型
方式相適應的先進的型砂製備設備外,還必須配備與之相適應的先進的
型砂性能檢測和控制設備。本項目採用 120t/h 的砂處理系統,引進 1 臺
混砂機及配套稱量、加水、在線型砂性能檢測控制儀,以及各引進 1 臺
舊砂冷卻裝置,其餘設備國內擇優配套。主要工藝流程如下:
( 1) 落 砂 、 磁 選 : 通 過 捅 箱 機 捅 下 的 鑄 型 和 砂 胎 進 入 振 動 輸 送
機、振動輸送落砂機,然後鑄件由落砂機端頭經溜槽落在鱗板輸送機上
送入清理車間,舊砂落入落砂機下方的振動輸送槽中。熱舊砂從振動輸
送槽轉卸到皮帶輸送機;造型機下方的散落砂經散落砂皮帶輸送機匯集
至砂處理工部。舊砂通過兩級皮帶輸送機頭部永磁頭輪、一級懸掛式永
磁分離機磁選,選出 98%以上的鐵雜物和鐵豆,確保去除舊砂中的鐵
料,保證後續工藝,機械設備安全可靠的運行。分離出的鐵雜物和鐵豆
由電動葫蘆定期排出。
(2)破碎、篩分及排廢:舊砂由皮帶輸送機經過了三級磁選後轉
入多角篩中進行第一級破碎和篩分,通過第一級破碎篩分的舊砂落到其
下方的舊砂中間鬥中,由膠帶給料機均勻給入高效鬥式提升機轉送入多
角篩進行第二級破碎和精細篩分,即保證了舊砂回收率,又將砂豆及其
它雜物篩出。
由二級篩分而篩出的砂豆和廢雜物從溜管排放到地坑下面的皮帶輸
送機送入鬥式提升機卸入廢砂料倉中,定期排出。
若系統需大量換砂或定期排廢砂,則通過一級篩前的皮帶輸送機上
的氣動卸料器轉卸,由鬥式提升機卸入廢砂料倉中。
(3)舊砂冷卻:第二級破碎和精細篩分後,舊砂鬥下方的雙向膠
帶給料機,設有正反轉功能。雙向膠帶給料機正轉舊砂進入冷卻器,經
冷卻後的舊砂卸入皮帶輸送機;雙向膠帶給料機反轉舊砂可通過膠帶給
料機頭部溜管,直接卸入皮帶輸送機,再轉入高效鬥式提升機中。
冷卻後的舊砂溫度一般為環境溫度加 10℃、最高溫度小於 49℃;
舊砂溼度控制在 2±0.3%。
(4)舊砂入庫:舊砂由高效鬥式提升機提升,轉卸於皮帶輸送機
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上,皮帶輸送機上均設置兩個氣動卸料器及頭部卸料,根據下方舊砂中
間料倉的料位器指令,按順序分別將舊砂卸入到下方三個舊砂中間料倉
中,每組三個舊砂中間料倉的總容積能容納造型線上所有砂入倉。
(5)舊砂提升進入混砂單元:每組三個舊砂中間料倉下部均採用
圓盤給料機均勻給料。分別送入圓盤給料機下方的皮帶輸送機,由高效
鬥式提升機送入混砂機上方舊砂日耗鬥,混砂機上方舊砂日耗鬥設有上
下料位器,與前後工藝設備進行聯鎖。
(6)新砂的發送:新砂由汽車運至新砂發送間採用氣力輸送裝置
發送至第一級滾筒篩旁的新砂鬥中。在新砂鬥中設有上下料位器,操作
工根據信號反饋進行發送。鬥中的新砂通過螺旋給料機定量加入到第一
級滾筒篩下方的膠帶給料機上。
(7)煤粉、膨潤土、細粉進入混砂單元:煤粉、膨潤土在煤粉、
膨潤土發送間拆袋,由粉料氣力輸送裝置分別壓送至混砂單元上方的煤
粉、膨潤土鬥中,鬥內各設有上下料位器,操作工根據信號反饋進行發
送。
冷卻器經一級旋風除塵器收集的有效細粉卸入皮帶輸送機,進入舊
砂系統回用。
(8)混砂:混砂單元採用 1 臺 120t/h 混砂機及其配套舊砂電子
秤、粉料電子秤,全自動水定量裝置以及在線型砂測試系統。
舊砂經膠帶給料機進混砂機的舊砂電子秤中稱量;煤粉、膨潤土粉
和細粉(由冷卻器二級除塵器收集的細粉,從除塵器處由粉料發送裝置
發送到混砂機上方細粉鬥)經螺旋給料機先後加入混砂機的輔料稱中稱
量,水由自動加水裝置加入到混砂機中。以上各料按設定的配比加入混
砂機中混制。
( 9) 型 砂 輸 送 : 混 好 的 型 砂 由 混 砂 機 直 接 卸 入 封 閉 式 圓 盤 給 料
機,圓盤給料機自帶橡膠緩衝料鬥,保證型砂不粘附鬥壁上。圓盤給料
機設置調節門,由出砂口均勻卸料至皮帶輸送機,再由皮帶輸送機送入
造型機上方型砂鬥中。
造型機上方型砂鬥下採用一臺雙向膠帶給料機向造型機加型砂,不
合格型砂由雙向膠帶給料機反向旋轉卸至造型線下方散落砂皮帶機上。
皮帶輸送機設有一臺氣動卸料器,當混砂機混制出不合格的型砂時
可通過氣動卸料器直接卸入造型線散落皮帶再進入舊砂處理系統中。
(10)全程砂處理質控:由在線型砂測試系統來檢測砂處理質量。
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砂處理工部主要工藝流程如下圖所示。
圖 1-5 砂處理工部工藝流程圖
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3)制芯工部
對於結構較複雜的鑄件,砂芯的質量直接影響內腔的粗糙度、清潔
度和尺寸精度。本工部生產的高壓多路閥塊等鑄件,要求砂芯發氣量越
小越好,熱芯覆膜砂制芯工藝具有固化後強度大、透氣性和除砂性好等
優點,所以選用覆膜砂制芯工藝。
砂芯在輥道上進行組芯,然後人工浸塗料,進入通過式表幹爐烘
幹,烘乾時間約 30~45 分鐘,烘乾溫度 180~220℃。烘乾後的芯子隨
託盤過跨到造型工部存放待用。
外購的覆膜砂,存放在制芯工部端頭,使用時用吊車將袋裝的砂吊
運到制芯機旁,拆包送入制芯機上方的砂鬥存放。
制芯工部主要工藝流程如下圖所示。
圖 1-6 制芯工部工藝流程圖
4)造型工部
造型工部設備選用一條為水平分型靜壓線,砂箱尺寸 1000×800×
320/320(mm),設計生產率 120 型/h,鑄件冷卻時間 3 小時,每型 2~8
件。採用人工下芯,全自動澆注機澆注。用雙質體振動輸送落砂機,鑄
件經溜槽落入鱗板輸送機,送往清理工部。
水平分型靜壓線造型工藝流程如下圖所示。
圖 1-7 造型工部工藝流程圖
5)清理工部
造型工部落砂後的鑄件由鱗板輸送機運送到清理工部。鑄件在鱗板
輸送機上的運輸時間約為 55~60 分鐘,期間對鑄件強制通風冷卻,確
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保鑄件在下鱗板輸送機時,人員能夠對其進行操作。鱗板輸送機爬升到
地面上後經過振動輸送機轉卸至另一鱗板輸送機,在鱗板輸送機用液壓
鉗去除澆冒口,並夾碎大塊澆冒口,澆冒口及鑄件隨鱗板輸送機進入連
續通過式拋丸清理機進行拋丸,拋丸後的澆冒口裝筐運至熔化工部回
爐,鑄件則根據種類的不同分別進行如下的清理工序。
端蓋、導向套等鑄件,拋丸後裝筐,然後用鋸床切除多餘冒口,然
後通過砂輪機人工打磨,然後裝筐運至成品庫。
閥塊等鑄件,用鋸床切除多餘冒口後,運至人工打磨區,通過鱗板
輸送機分別輸送到是十個人工打磨隔間,由電動葫蘆吊運至人工打磨工
位打磨,打磨後的鑄件通過鱗板輸送機送到噴丸區,對內腔進行噴丸處
理,鑄件裡很小的油道,噴丸不能完全去除裡面的砂芯,需用鹽浴設備
進行進一步清理,清理後的鑄件經過檢查後裝筐送至成品庫。
端蓋、導向套等鑄件清理工藝流程如下圖所示。
圖 1-8 端蓋、導向套鑄件清理工藝流程圖
閥塊等鑄件清理工藝流程如下圖所示。
圖 1-9 閥塊鑄件清理工藝流程圖
6)機加工工部
鑄件經清理後進入機加工工部,通過粗車、精車、加工油口法蘭、
通孔等工序,最終得到成品。機加工工部工藝流程如下圖所示。
圖 1-10 機加工工部工藝流程圖
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七、主要設備選型和配置方案
本項目擬購置各類設備共計 702 臺(套),其中進口設備 62 臺
(套),國產設備 640 臺(套),關鍵設備包括中頻無芯感應熔化電爐
系統、靜壓造型線、混砂機、複合加工機等。項目設備配置初步方案見
表 1-4、表 1-5。
表 1- 4 本項目主要進口設備表
序號 設備名稱 型號 單位 數量 產地
一 熔化工部
1 中頻無芯感應熔化電爐系統 6t(雙爐體) 套 3 德國
2 直讀光譜儀
臺 1 德國
二 造型工部工藝部分
1 靜壓造型線 (包括澆注機)
1000×800×320/320
120 型/h
套 1 德國
三 砂處理工部
1 混砂機
套 1 德國
四 清理工部
1 連續通過式擺床拋丸機
1 丹麥
2 鹽浴處理設備
1 日本
五 機加工工部
1 數控車床 POMA300C 臺 25 韓國
2 複合加工機 TW-30MM 臺 12 日本
3 立式加工機 YCM-TV116B-APC 臺 18 臺灣
* 合計
62
註:
1、中頻無芯感應熔化電爐系統含:電爐、電控系統、傾爐及液壓系統、冷卻水系統
2、混砂機含:輔料電子稱量鬥、加水器、新舊砂電子稱量鬥、型砂性能檢測控制系統
表 1- 5 本項目主要國產設備表
序號 設備名稱 型號 數量
一 熔化工部
1 電磁橋式起重機 Gn=10t,H=11.0m,S=22.5m,A6 6
2 電動雙梁橋式起重機 Gn=10t,H=11.0m,S=22.5m,A7 1
3 電爐自動加料車 加料車有效容量 6 噸 3
4 微機配料系統
1
5 爐前大屏幕顯示屏
1
6 電腦化數字測溫儀 測量範圍 0~2000℃,帶顯示屏 1
7 可攜式測溫儀
1
8 烤包系統 1 套,2 個工位 1
9 C258 輪碾機
1
10 吊鉤電子秤 Q=10t,耐高溫型 1
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序號 設備名稱 型號 數量
11 試樣發送裝置
1
12 5t 叉車 實心胎 1
13 電爐爐前坑蓋板
2
14 C258 輪碾機支架
1
15 電爐除塵
3
二 造型工部工部
1 電動雙梁橋式起重機 Gn=5t,H=13.0m,S=18.5m,A7 1
2 造型線砂箱、小車
420
3 振動輸送機
1
4 振動落砂機
1
5
澆注段冷卻段除塵及煙氣處
理
3
三 砂處理工部
1 砂冷卻器
1
2 砂處理輸送及除塵系統
1
四 制芯工部
1 電動單梁起重機 Gn=5t,H=13m,S=22.5m,A5 2
2 熱芯盒射芯機
20
3 通過式砂芯表幹爐
1
五 清理工部
1 電動單梁橋式起重機 Gn=3t,H=8m,S=16.5m,A5 4
2 板式輸送機 B=1000 L=70000 1
3 振動輸送機
1
4 板式輸送機 B=1000 L=22000 1
5 鋸床
2
6 砂輪機
5
7 板式輸送機 B=1000 L=32000 1
8 人工打磨隔間
10
9 板式輸送機 B=1000 L=80000 1
10 閥體噴砂機
6
11 鹽浴處理設備
1
12
臺車式電阻爐
2
13 廢砂輸送系統
1
14
除塵器
2
15 機加工工部
16 瀋陽工具機 CAK6150Di 25
17 外圓磨床 H169/1 20
18 清洗機 WFQX-150 5
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序號 設備名稱 型號 數量
六 公用輔助工程
1 冷卻塔 LRCM-H200 1
2 冷卻塔 LRCM-H65 1
3 冷卻塔 LRCM-H500 2
4 循環水泵 FLG100-200(I)A 2
5 循環水泵 FLG80-160 2
6 循環水泵 FLG250-315A 3
7 燃氣熱水器 BTR-338 3
8 水冷型噴油螺杆壓縮機 GA132W-7.5 3
9 儲氣罐 8.0/1.0 1
10 水冷式冷凍乾燥機 EP-25W 3
11 前置過濾器 SP0540 2
12 後置過濾器 SB0320 3
13 廢油收集器
1
14 高壓開關櫃 KYN28A-12 6
15 變壓器及櫃 SCB10-1600/10/0.4~0.23 D,Yn11 3
16 變壓器及櫃 SCB10-1600/10/0.4~0.23 D,Yn11 1
17 高壓負荷開關櫃 XHGN-12 8
18 低壓開關櫃 GCK-F 36
19 自啟動柴油發電機 400kW 1
20 暖通除塵系統
1
* 合計
640
八、原輔材料及動力消耗
本項目生產所需的各種原輔材料及動力消耗見下表:
表 1- 6 原輔材料及動力消耗匯總表
序號 材料名稱 單位 年耗量 來源
一 原輔材料
1 鑄造生鐵 噸 22000 國內採購
2 廢鋼 噸 10000 國內採購
3 各類鐵合金 噸 1600 國內採購
4 耐火材料 噸 2600 國內採購
5 新砂 噸 24000 國內採購
6 膨潤土 噸 2400 國內採購
7 煤粉 噸 1000 國內採購
8 樹脂及固化劑 噸 700 國內採購
9 鋼丸、鐵丸、星形鐵 噸 1300 國內採購
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序號 材料名稱 單位 年耗量 來源
10 油漆 噸 80 國內採購
11 各類機油液壓油等 噸 260 國內採購
二 燃料、動力
1 水 萬噸 10.95 園區供應
2 電 萬 kWh 4579.25 園區供應
3 天然氣 萬 m3 97.16 園區供應
九、總圖工程方案
1、相關標準及規範
《工業企業總平面設計規範》GB50187-93;
《建築設計防火規範》GB50016-2006;
《廠礦道路設計規範》GBJ22-87;
《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010。
2、總圖布置原則
廠區的平面布置需要用系統工程的方法即從系統的角度來合理安排
廠區各生產單位布置,務求達到整體效果最佳。一般要遵循以下幾種原
則:
1)本項目總圖布置應符合當地總體規劃的要求,結合場地自然條
件進行。要充分考慮各種裝置的生產特性和流程,使流程順暢,管線連
接短、避免生產流程的交叉和迂迴往返,使各種物料的輸送距離達到最
短。
2)充分考慮生產設施及建、構築物相互協調,道路通暢及徑直短
捷,管廊銜接合理。
3)考慮人流和物流的完全區分。物料運輸線路順暢,物料運輸車
輛經由出貨專用門進出與廠外道路連接。
4)力求布置緊湊,節約用地,合理規劃並考慮發展用地,提高土
地利用率。
5)按照生產性質合理分區布置,使生產區儘可能集中。
6)廠區綠化布置是做好環境保護、淨化空氣、美化環境和改善生
產條件的重要手段,廠內所用的綠地面積應符合相關要求。
7)總圖布置要有利於降低能耗、節省投資。
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3、廠區概況
本項目位於江蘇武進高新技術開發區內。地塊西側緊鄰淹城路、東
側臨新升路、南側至沿江高速防護綠地邊界、北側至高壓防護綠地邊
界。
地塊西側淹城路為城市快速路,紅線寬度為 60m;東側為新升路,
道路紅線寬度均為 24m;南側為沿江高速。用地周邊城市道路均已建
成。
本次規劃用地大致成平行四邊形,面積約 176.706 畝。用地東西長
約 289m,南北長約 474m,地勢較平坦,內有多處坑塘。
4、平面布置
1) 根 據 企 業 發 展 和 近 期 建 設 需 要 , 廠 區 分 為 生 產 區 、 生 產 輔 助
區、辦公生活區等三大功能區:
(1)生產區位於用地的中部,包括鑄造聯合廠房、機加工聯合廠
房一和機加工聯合廠房二;
(2)生產輔助區位於廠區的東南角,主要包括輔助生產車間(主
要作為倉庫使用)、變配電房;
(3)辦公生活區分為兩塊,一塊位於機加工聯合廠房一的北部,
主要為辦公樓;另一塊位於機加工聯合廠房二的北部,包括綜合樓及相
應的活動場地。
2)根據當地規劃部門要求,廠區只能面向新升路開設出入口,整
個廠區共設兩個出入口:
在新升路與龍飛路交叉口南側附近設廠區主入口,作為主要人流通
道供員工進入廠區;
在廠區東南部,新升路盡端位置設置物流門,此出入口供原輔料進
廠及成品、廢料的出廠;
廠區平面布置情況詳見附圖 2。
5、豎向布置
廠 區 範 圍 內 用 地 略 有 起 伏 , 最 高 點 高 程 為 5.4m, 最 低 點 高 程 為
3.9m,內有多處坑塘,現場觀察深度約為 2m~4m。豎向設計採用平坡式
布置形式,場地設計坡度控制在 3‰左右。具體設計標高需由甲方和當
地規劃部門認可。
廠區排水採用暗管排水,雨汙分流制。廠區雨水經道路雨水口收
集,通過廠區雨水管網排入城市雨水管道。廠區生活汙水經化糞池處理
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達標後排入市政汙水管道,廠區生產廢水由車間內部統一收集後,經罐
車運出廠統一處理。
6、道路
廠區道路為方格網式路網系統,主要車間周圍均形成環路,保證了
物流運輸的順暢、便捷併兼顧消防車通行。主要道路寬 12m,次要道路
寬 6m~9m,道路轉彎半徑 9~12m;道路採用瀝青混凝土路面,道路斷面
採用城市型斷面。
7、廠區綠化
廠區綠化不僅有改善廠區面貌,美化環境的作用,而且是環境保護
的重要手段。
生產區邊緣綠化以種植高大喬木為主,形成綠色屏障,以降低生產
區噪音汙染及吸附環境中粉塵,改善生產區環境質量,減少生產對周邊
環境的不良影響。
在廠區道路兩側設置 2m-10m 寬綠化帶,既作為廠區管線通廊及車
間除塵設備用地,又豐富了廠區的綠化層次,地下管線較多的綠化帶,
以草坪為主,點綴部分灌木及花卉。
辦公樓作為綠化重點,利用草、灌、喬木的搭配,與建築和地面鋪
砌的有機結合,營造豐富的綠化景觀。
職工停車場利用植草磚鋪砌,儘量減少硬化地面,最大限度地降低
地面熱輻射。
廠區圍牆均作透空處理,並對廠區圍牆、出入口及重點綠地作亮化
處理。
本項目綠化面積 15000 平方米,綠地率 12.7%。
綠化植物選擇當地不落葉、易種植、生長快、易管理、吸附灰塵能
力強且有一定觀賞價值的品種。
7、總圖工程主要數據
本項目總圖的主要技術數據見下表:
表 1- 7 總圖主要數據表
序號 項目 單位 數值 備註
1 項目佔地面積 平方米 117804.6 合 176.706 畝
2 建(構)築物佔地面積 平方米 65529.0
3 建(構)築物建築面積 平方米 84612.0
4 道路、車位及廣場面積 平方米 35000.0
5 綠化面積 平方米 15000.0
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序號 項目 單位 數值 備註
6 綠化係數 % 12.7
7 建築係數 % 55.6
8 容積率 1.19
9 行政辦公及生活服務設施用地比例 % 2.5
十、土建工程方案
1、設計依據
《建築結構荷載規範》(GB50009-2001);
《建築地基基礎設計規範》(GB50007-2002);
《混凝土結構設計規範》(GB50010-2010);
《鋼結構設計規範》(GB50017-2003);
《建築工程抗震設防分類標準》(GB50223-2008);
《機械工廠建築設計規範》(JBJ7-96);
《砌體結構設計規範》(GB50003-2001);
《公共建築節能設計標準》(GB50189-2005);
《建築地面設計規範》(GB50037-96);
《屋面工程技術規範》(GBJ 50345-2004)。
2、工程概況
本工程包括:鑄造聯合廠房,機加工聯合廠房一、機加工聯合廠房
二、輔助加工車間、綜合樓、辦公樓、變配電房、消防水泵房、地磅及
磅房、門衛 、物流門。
鑄造聯合廠房由熔化工部、制芯工部、制芯工部新砂庫、造型工
部、砂處理工部、金屬爐料庫、公用站房及辦公生活輔房等部分組成,
建築面積 29302 m2。車間為一層,建築高度 18.6m。廠房東部為三層辦
公生活輔房,廠房南部為二層公用站房及車間輔房。車間部分為鋼排架
結構形式,採用鋼柱、鋼屋架,屋面採用鋼彩板卷材防水屋面,外維護
牆體砍牆部分為加氣混凝土砌塊牆體,上部為壓型鋼板加保溫棉牆體。
車間屋面設成品電動採光通風屋脊。公用站房及辦公生活輔房為鋼筋混
凝土框架填充牆結構形式。主要車間屋面排水形式為內落外排水形式。
車間總長度為 244m,總寬度為 124m。
機加工聯合廠房一位於鑄造聯合廠房北側,總建築面積 23500 m2,
主體車間部分為鋼排架結構形式,採用鋼柱、鋼屋架,屋面採用鋼彩板
卷材防水屋面,外維護牆體砍牆部分為加氣混凝土砌塊牆體,上部為壓
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型鋼板加保溫棉牆體,建築高度 15.6m。車間東側和西側分別設置三層
辦公生活輔房和二層公用站房及車間輔房。
機加工聯合廠房二位於機加工聯合廠房一北側,總建築面積 13000
m2,主體車間部分為鋼排架結構形式,採用鋼柱、鋼屋架,屋面採用鋼
彩板卷材防水屋面,外維護牆體砍牆部分為加氣混凝土砌塊牆體,上部
為壓型鋼板加保溫棉牆體,建築高度 15.6m。車間東側和西側分別設置
三層辦公生活輔房和二層公用站房及車間輔房。
輔助加工車間位於鑄造聯合廠房南側,建築面積 13000 m2,建築高
度為 10m。輔助加工車間為一層鋼排架結構形式,採用鋼柱、鋼屋架,
屋面採用鋼彩板卷材防水屋面,外維護牆體砍牆部分為加氣混凝土砌塊
牆體,上部為壓型鋼板加保溫棉牆體。
綜合樓由食堂和宿舍兩部分組成。為五層鋼筋混凝土框架結構,柱
距為 8m,一層層高 4.5m,二至五層層高 4.2m。總長為 72m,總寬為
24m,總佔地面積為 1760m2,總建築面積為 8800 m2,食堂位於一層。
辦公樓為三層鋼筋混凝土框架結構,柱距為 6m,層高 4.2m。總長
為 60m,總寬為 20m,總佔地面積為 1120 m2,總建築面積為 3660 m2。
門衛、物流門、變配電房、消防水泵房、地磅及磅房為鋼筋混凝土
框架結構。
3、現場條件
新廠區內擬建建築物周邊,場地空曠,地勢較平坦,且地上、地下
均無障礙物,周邊交通條件優越、路況通暢,建材供應充足,施工條件
良好。
4、本項目主要建(構)築物工程匯總
本項目主要建構築物的工程數據指標見下表:
表 1- 8 項目建構築工程一覽表
序號 工程名稱
佔地面積
m2
建築面積
m2
層數 建築結構
層高
(m)
1 鑄造聯合廠房 25952.0 29302.0
主體 1 層局
部 2-3 層
主體排架,
局部框架
18.6
2 機加工聯合廠房一 20800.0 23500.0
主體 1 層局
部 2-3 層
主體排架,
局部框架
15.6
3 機加工聯合廠房二 10300.0 13000.0
主體 1 層局
部 2-3 層
主體排架,
局部框架
15.6
4 輔助加工車間 4216.0 4216.0 1 框架 10
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序號 工程名稱
佔地面積
m2
建築面積
m2
層數 建築結構
層高
(m)
5 變配電站 960.0 1920.0 2 框架 14
6 地磅房 108.0 12.0 1 框架 4
7 消防水泵房 193.0 82.0 1 框架 4.5
8 辦公樓 1120.0 3660.0 3 框架 12
9 綜合樓 1760.0 8800.0 5 框架 20
10 門衛 60.0 60.0 1 框架 6
11 物流門 60.0 60.0 2 框架 7
* 合計 65529.0 84612.0
十一、公用輔助工程方案
1、給排水
1)給排水設計依據
《建築給水排水設計規範(2009 年版)》(GB50015-2003);
《室外給水設計規範》(GB50013-2006);
《生活飲用水衛生標準》(GB5479-2006);
《室外排水設計規範》(GB50014-2006);
《工業循環冷卻水處理設計規範》(GB50050-2007)。
2)現場條件
本項目位於江蘇省常州市武進區,在江蘇武進高新技術產業園區
內。地塊處於淹城路以東、新升路以西、沿江高速以北,廠區東側新升
路設有市政給水管道,可提供本項目水源。新升路已建有市政雨、汙水
管道,可接納本項目排水。武進區已建有武南汙水處理廠,可接納本項
目汙、廢水。
3)給水設計
(1)生產用水
生產用水主要為循環水補水及機加工工序用水,其中循環水補水
7.41 萬 m3/a,機加工工序用水 3.54 萬 m3/a,生產用水總量 10.95 萬
m3/a。
(2)生活用水
辦公及工作人員生活用水定額取 80L/人·班(含洗浴),全廠職工
人數 470 人,二班制,年工作 251 天,則全年辦公及工作人員生活用水
量為 0.94 萬 m3/a。
(3)道路及綠化用水
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道 路 及 綠 化 用 水 量 按 2L/m2·d 計 算 , 項 目 道 路 及 綠 化 面 積 共 為
50000 m2,每日澆灑面積為總面積的 30%,則年用水量為 0.75 萬 m3/a。
(4)不可預見用水
不可預見用水 按上 述三項用水量 之和 的 15%考慮,約為 2.01 萬
m3/a。
(5)水源
水源為市政自來水,由新升路市政給水管上引入 1 個給水進口,進
口管徑 DN150,入口處設總水錶計量。
(6)給水技術要求
生活生產用水符合《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006),鑄
造車間中頻電爐循環系統補充水為軟化水。其他用水沒有特殊要求。
(7)給水管網
①生產、生活給水
生產、生活給水系統及消防給水系統分別設置。生產、生活用水的
水質及水壓無特殊要求,可由城市自來水直接供給,廠區給水管道枝狀
布置。根據總平面布置,在適當位置設地下式灑水栓及井室,供澆灑綠
地、道路及廣場用水,在各建築物入口均設水錶計量用水。給水系統流
程如下:
城市自來水→廠區生產、生活給水管網→單體建築
②循環水系統
廠區共設 3 個循環水系統,設計溼球溫度τ=28.2℃。廠區共設置三
個循環水系統,詳見下表。
表 1- 9 循環水系統信息匯總表
序號 項目 鑄造車間 空壓站 製冷站
1 循環水量(m3/h) 113 60 950
2 進水溫度(℃) 33 32 32
3 出水溫度(℃) 45 37 37
4 補充水量(m3/h) 3.39 1.8 14.25
5 水泵房面積(m2) 車間附房內 空壓站內 製冷站內
6
冷水泵 FLG100-200(I)A FLG80-160 FLG250-315A
臺數 2(一用一備) 2(一用一備) 3(兩用一備)
7
冷卻塔型號 LRCM-H200 LRCM-H65 LRCM-H500
臺數 1 1 2
8 系統服務對象 制芯、造型工部 空壓機 冷水機組
循環水系統均採用開式循環系統,為保持水質穩定,在系統中設電
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子水處理儀及管道過濾器,流程如下:
圖 1-11 項目循環水系統示意圖
(8)管材
室外給水及消防管道管徑≥DN50 時均採用鋼絲網骨架塑料(聚乙
烯)複合管材,電熱熔連接;管徑
接。
3)排水設計
廠區排水採用雨汙分流制。雨水經廠區雨水管排入市政雨水幹管;
生活汙水經廠區汙水管道收集並後排入市政汙水管道。
廠區雨水排出口 3 個,其中 DN1000 一個,DN600 兩個,均位於廠
區東側,排至新升路市政雨水幹管。DN400 汙水排出口 1 個,排至新升
路市政汙水幹管。
廠區雨水管道管徑 DN300~DN1000 沿廠區主幹道布置;廠區汙水
管道管徑 DN300~DN400。廠區雨、汙水管道均採用埋地用排水鋼帶增
強聚乙烯螺旋波紋管,電熱熔連接。
4)室內給排水設計
(1)室內給水
各建築物內根據生產、生活要求設置室內給水系統。所有用水建築
物的生產、生活給水進口均設水錶計量。生產生活給水管、循環水管道
採用內外塗環氧複合鋼管,管徑
箍連接。
辦公樓、綜合樓內設室內消火栓系統,消防給水管布置成環狀,設
兩個引入管與室外消火栓管道相連。消防管道採用消防用內外塗環氧復
合鋼管,管徑
綜合樓、鑄造車間、機加工車間及其他單體建築內根據規範,在適當位
置設置手提式滅火器。
各車間與辦公樓內分散設置飲水機供職工飲用水。
衛生間內大便器、小便器採用自閉式自動衝洗閥,車間內管道明
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裝、綜合樓辦公樓內暗裝。
(2)室內排水
車間生產、生活排水管道,均採用 PVC-U 排水管,粘接連接。
車間屋面雨水:車間中部內落雨水管採用虹吸式壓力雨水系統,靠
近車間外牆的雨落水管採用重力式雨水系統。
2、供配電
1)設計依據
《供配電系統設計規範》GB50052-2009;
《低壓配電設計規範》GB50054-95;
《機械工廠電力設計規範》JBJ6-96;
《通用用電設備配電設計規範》GB50055-93;
《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規範》GB/T50062-2008;
《建築照明設計標準》GB50034-2004。
2)電源
市政提供的電源電壓為 110kV,專用線路供電。
供電可靠性:供電採取雙迴路、雙電源,轉換間隙 0.3 秒之內,電
力波動幅度國家標準為:10kV≤±7%;35kV≤±10%,園區的電力波動幅
度均在此標準內,供電可靠率≥99.98%。
3)用電負荷
本次建設的鑄造車間除中頻爐變壓器採用 10kV 供電外,其餘用電
設備均為低壓用電設備。中頻爐部分安保設備及消防設備為二級負荷,
其餘均為三級負荷。
本項目總裝機容量 19430kW,有功負荷為 13231kW,取同時係數
0.8,經無功補償(補償後功率因數達 0.95)的視在功率為 11142kVA。
其中 中頻 爐採 用 10kV 供電 ,單 機功 率 4300 kW, 有功 負荷 為 3440
kW,取同時係數 0.8,經無功補償(無功補償係數 0.95)的視在功率為
2897kVA。
4)降壓站及變電所
( 1 ) 在 廠 區 東 南 角 設 110/10kV 降 壓 站 。 降 壓 站 主 變 容 量 為
18900kVA,採用 S11-6300/110/10.5kV 變壓器 3 臺。
( 2 ) 熔 化 工 部 設 有 三 臺 電 爐 變 壓 器 , 變 壓 器 安 裝 容 量 3 ×
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5100kVA,負責三臺中頻無芯感應電爐的供電。
鑄造車間清理工部廠房南側貼建清理工部車間變電所,變壓器安裝
容量 1×1250kVA。主要負責清理工部車間供電及熔化工部的部分負荷
供電;
在 制 芯 工 部 廠 房 南 側 輔 房 建 車 間 變 電 所 , 變 壓 器 安 裝 容 量 3 ×
1600kVA。主要負責砂處理、制芯、造型工部、輔料車間供電及熔化工
部的部分負荷供電;
在兩個機加工聯合廠房西側輔房建車間變電所,變壓器安裝容量分
別為 400kVA 和 600kVA。主要負責為機加工工部供電;
5)線路敷設
所有電氣的室外線路電纜均為埋地暗敷。
6)照明
照明配電電源引自廠區變電站,正常照明採用密集型母線槽供電,
事故照明採用雙電源迴路自動切換。
7)防雷及接地
防雷部分按三類防雷建築物設置,利用土建基礎做接地裝置。計算
機系統接地單獨設置:接地採用 TN-C-S 系統,接地電阻小於 4 歐姆。
3、動力工程
1)設計標準
《壓縮空氣站設計規範》GB50029-2003;
《一般用壓縮空氣品質等級》GB/T13277.1-2008;
《工業金屬管道設計規範》GB50316-2000(2008 年版本);
《建築設計防火規範》GB 50016-2006;
《城鎮燃氣設計規範》GB50028-2006。
2)工程概況
在本廠廠區西側淹城路,東側新升路均有市政天然氣管道,本工程
擬由廠區西側淹城路引進一公稱直徑為 DN80 的天然氣管道,進入廠區
天然氣調壓箱。
工藝生產用壓縮空氣,在鑄造聯合廠房內自建空壓站供氣,供氣壓
力 0.70MPa。
3)壓縮空氣
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(1)壓縮空氣消耗量
表 1- 10 壓縮空氣工藝耗量表
序
號
工段名稱 壓力
(表壓)
MPa
壓縮空氣耗量(m3/h) 備
小時平均 小時最大 注
一班 二班 一班 二班
1 熔化工部 0.6 120 120 153 153
2 造型工部 0.30~0.60 530 530 550 550
3 砂處理工部 0.6 477 477 662 662
4 制芯工部 0.6 730 730 900 900
5 機加工工部 0.6 500 500 600 600
小計 2357 2357 2865 2865
註:品質要求為 3.4.4
(2)空壓站計算負荷
根據上表,壓縮空氣小時平均耗量之和為2357m3/h,小時最大耗量
之和為2865 m3/h。
空壓站壓縮空氣計算負荷以工藝所需壓縮空氣小時平均耗量 為基
礎進行計算。
=. (1+ + + ) / 60 0 1 2 3 Q Q K f f f A
式中:
A Q —全廠壓縮空氣計算負荷;m3/min
. 0 Q —全廠各工段壓縮空氣平均耗量之和;m3/h
K—壓縮空氣消耗量不平衡係數;取 1.20
1 f
—管網漏損係數;取 0.10
2 f —用氣設備磨損增耗係數;取 0.05
3 f —未預見的消耗量係數;取 0.10
A Q =2357×1.2×(1+0.10+0.05+0.10)÷60
=2357×1.2×1.25÷60
=58.93m3/min
空壓站壓縮空氣計算負荷為 58.93m3/min。
(3)空壓站主要設備選擇
根據《一般用壓縮空氣品質等級》(GB/T13277.1-2008)各工段工
藝要求壓縮空氣品質等級達到 3.4.4,即壓縮空氣所含最大固體粒子尺寸
不大於 5μm,最大濃度不大於 5mg/m3,壓縮空氣最高壓力露點為 3℃,
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壓縮空氣最大殘油含量小於或等於 5mg/m3。根據空壓站壓縮空氣計算
負荷 58.93m3/min,選用水冷型噴油螺杆壓縮機 3 臺,單臺額定供氣能
力為 24.1 m3/min,額定供氣壓力為 0.75MPa。
空壓站空壓機總安裝容量為 72.3 m3/min,滿足生產要求。
(4)空壓站組成和面積
空壓站設在鑄造聯合廠房南面一層輔房內,由空壓機間配電室值班
室衛生間等組成。空壓站佔地面積 240m2,其中空壓機間 180m2,下弦
標高 4.5m。
4)天然氣供應
(1)工藝天然氣耗量及計算負荷
鑄造聯合廠房熔化工段,造型工段,砂處理及制芯工段,烤包系
統,造型線,砂處理線,表幹爐及臺式時效爐需用天然氣,用戶壓力要
求為 0.10~0.15MPa,工藝小時平均耗量為 195m3/h。工藝用天然氣計算
負荷為
= ′ . 1 1 2 1 Q K K Q NG
其中:
NG1 Q ——工藝用天然氣計算負荷;m3/h
1 K ——管網輸送不平衡係數;取 1.10
2 K ——工藝設備耗氣同時耗量之和;取 0.85
. 1 Q ——工藝設備耗氣平均耗量之和;m3/h
工藝用天然氣計算負荷為
NG1 Q =1.10×0.85×195=182.33 m3/h
(2)生活洗浴用熱水天然氣小時計算負荷
根據給排水專業要求,生活洗浴用水需用天然氣加熱,小時最大耗
氣量為 60m3/h,考慮管網輸送不平衡係數和洗浴用水同時使用係數後,
生活洗浴用天然氣計算負荷為 33m3/h,用氣壓力為 5kPa。
(3)全廠天然氣計算負荷
全廠天然氣總計算負荷為工藝用氣計算負荷與生活用熱計算負荷之
和,全廠天然氣計算負荷為 215.33 m3/h。
根據全廠天然氣計算負荷考慮設計,天然氣調壓箱後天然氣管道公
稱直徑約為 DN80。工藝設備用氣壓力為 100~150kPa。天然氣調壓箱後
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管道供氣壓力為 160kPa。
天然氣調壓箱選用 TANG-300 型箱式調壓箱一座,其主要規格如
下:
基本配置:雙路調節,一用一備,電氣聯鎖緊急切斷加手工復位,
配累計和瞬時流量計。額定流量 300m3/h,進口壓力範圍大於 0.2MPa,
出口壓力 160kPa,環境溫度-20℃~60℃。
箱式調壓站佔地面積約為 36m2,具有佔地少投資省,建設周期短等
優點。
4、通風除塵
1)設計依據
《採暖通風與空氣調節設計規範》(GB50019-2003);
《公共建築節能設計標準》(GB 50189-2005);
《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2010);
《 工 作 場 所 有 害 因 素 職 業 接 觸 限 值 化 學 有 害 因 素 》 (GBZ2.1-
2007);
《工作場所有害因素職業接觸限值 物理因素》(GBZ2.1-2007);
《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996);
《工業爐窯大氣汙染物排放標準》(GB9078-1996);
《鑄造防塵技術規程》(GB8959-2007)。
2)排風
(1)局部排風
對生產設備產生的輕微汙染物,凡能設排風罩的工位或設備設排風
罩局部排風。限於目前國內的技術水平,當所排除的汙染物治理難度很
大時,將其汙染物(及餘熱)經排風系統高空排放,使作業場所的勞動
衛生條件符合國家職業衛生標準的要求。
烤包器局部排風系統利用煙氣的熱壓自然排煙,其出口設筒形風帽
或無動力渦輪通風器。
造型工部澆注段和冷卻段排風系統的風機布置在車間外的冷卻通廊
屋面上;其餘局部排風系統的風機布置在車間內的混凝土柱旁(風機抱
柱安裝或風機靠柱安裝)。
局部排風系統的管件採用薄鋼板焊接或咬接製作。
局部排風系統的排氣筒高度>15m 並高於排氣筒所處屋面或女兒牆
1.5m。
制芯工部通過式燃氣砂芯塗料表幹爐的進出口設局部排風罩排除烘
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幹尾氣,表幹爐還排出一定的烘乾廢氣,該設備排煙系統工藝自帶。
(2)全面排風
當不能設排風罩採用局部排風措施排除生產設備產生的餘熱和輕微
汙染物時或採取局部排風措施後,仍有少量汙染物逸散到生產場所時,
採用全面排風措施將生產設備和場所的餘熱(及少量汙染物)排出室
外,使作業場所的勞動衛生條件符合國家職業衛生標準的要求。
液化氣罐存放間可能洩漏液化氣,輔料發送間發送煤粉等輔料,前
者為爆炸性氣體,後者為爆炸性粉塵,該場所選用防爆通風設備,並對
通風系統進行可靠接地。
熔 化 工 部 電 爐 電 氣 間 位 於 地 下 室 , 6t/h 電 爐 地 下 電 氣 間 面 積 >
200m2,按規範應設計排煙系統。按排煙指標計算的排風量<按消除電
氣設備餘熱計算的排風量,按消除電氣設備餘熱計算的排風量進行設
計。6t/h 電爐電氣間排風設備 P-101a~c 選用通風/消防兩用風機,其平
時做為消除餘熱的通風風機,火災時作為排煙風機。
全面排風系統的管件採用薄鋼板焊接或咬接製作。
有風管的全面排風系統的排氣筒高於所在屋面或女兒牆 1.5m。
3)除塵
對生產設備產生的煙塵和粉塵汙染物,根據生產設備的實際情況分
別採用整體密閉罩、半密閉罩、接受罩等排風罩排風,將生產過程中產
生的汙染物淨化後高空排放,使作業場所的勞動衛生條件符合國家職業
衛生標準的要求。煙塵(粉塵)淨化後的排放濃度<50mg/m3,符合國
家大氣汙染物排放標準的要求。
4)送風
鑄造聯合廠房的熔化工部爐前區、造型工部澆注區、制芯工部制芯
區以及清理工部均散發較多的生產廢氣並有較多的作業人員。上述場所
的生產設備除設局部排風系統或淨化系統排除和淨化生產廢氣外,還對
上述區域場所設計集中送冷風系統,以局部改善上述區域場所的勞動衛
生條件。
根據工藝專業要求,靜壓造型線的液壓泵站亦設送風系統。
5)空調
電爐控制室、爐前分析室、造型線控制室、型砂實驗室、砂處理控
制 室 和 車 間 辦 公 室 等 按 舒 適 性 空 調 設 計 ( 夏 季 26~28 ℃ , 冬 季
16~18℃),空調設備採用冷暖型分體空調器。所選用的房間分體式空
調器均為節能型,其能效等級符合國家有關標準的規定。
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辦公樓、綜合樓一層食堂根據房間功能設置智能變頻多聯機加新風
換氣機系統,空調系統變工況運行,新風換氣機在補充新風的同時,進
行能量回收,節能運行。室外機置於屋頂,室內機選用四面出風嵌入式
或天花板導管內藏式。綜合樓二至五層為職工宿舍,均預留空調插座,
根據需要安裝分體式空調機組。
5、製冷
鑄造聯合廠房南側輔房一層設置制冷機房,為夏季集中送風系統提
供冷源,選用兩臺 650 冷噸離心式冷水機組,冷凍水泵採用臥式蝸殼雙
吸泵,冷凍水供水溫度 7℃,回水溫度 12℃,空調水系統採用一次泵定
流量系統,在冷源側和負荷側的供回水總管路上設有壓差旁通裝置,車
間設置冷量計量裝置,系統採用定壓補水裝置定壓,設置補水箱,補水
採用軟化水,回水幹管設多相全程水處理器。
6、倉儲與運輸
1)原輔材料及產品貯存
本項目生產過程中需要貯存的品種包括:
(1)生產中所需的各類材料;
(2)半成品、成品;
(3)各生產輔助材料及外購標準件、通用件等。
2)庫房及堆場面積
本項目為了使土地發揮最大的價值,合理安排生產流程,加快物流
周轉速度,合理安排供產銷計劃,平衡物料進出。採用集約式、連續的
生產模式,最大限度減少庫存,減少倉儲用地。
考慮本項目的生產特點,本項目設輔助加工車間一座,主要作為倉
庫使用,面積 4216m2。主要存放各種成品、半成品及輔料;
3)運輸
(1)廠外運輸主要為包括金屬爐料、新砂及輔料以及其他原材料
的運入;成品鑄件、廢料等運出。
廠外運輸由第三方物流公司負責。
(2)廠內運輸主要是新砂及輔料等在廠內的運輸。
7、消防
室內外消防均採用臨時高壓制,在廠區設專用消防系統供室內外消
火栓用水,系統組成如下:
消防水池:半 地下 式鋼筋砼結構 ,容 積 V=300m3、尺寸 L×B×
H=13900×6900×3500,池頂覆土,可作綠化處理。
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消防泵房:半地下式,約 80 m2。地下部分設 XBD6.0/40-37-HY 消
防泵兩臺(其中一臺為備用),DTJ0.5/15-9 消防氣體頂壓給水設備一套
(含穩壓泵兩臺、儲存 10 分鐘室內消防水量的 2000×3800 氣壓罐一
只、配套空壓機一臺、氣瓶組一套及配套控制櫃一隻),泵房供水壓力
0.5MPa。
消防管網:環狀布置,管徑 DN100~200,設地上式消火栓 13 處。
消防泵房設兩個出水口與管網連接。給水管道覆土約為冰凍線下 0.15
米,且不小於 0.7m;幹管交叉處或幹支管交接處設置閥門及閥門井,檢
修閥門的設置以每次檢修關閉的室外消火栓不超過 5 個。消防給水系統
流程如下:
城市自來水→消防貯水池→消防加壓泵→廠區室內外消火栓管網
辦公樓、綜合樓內設室內消火栓系統,消防給水管布置成環狀,設
兩個引入管與室外消火栓管道相連。辦公樓、綜合樓、鑄造車間及其他
單體建築內根據《建築滅火器配置設計規範》,在適當位置設置手提式
磷酸銨鹽乾粉滅火器。
十二、組織機構和勞動定員
1、組織機構
企業管理體制實行董事會領導下的總經理負責制,總經理受董事會
的委託,全面負責企業的生產、經營、技術、質量等管理工作。擬建立
生產、銷售、管理、物流等管理機構,機構設置堅持精簡、高效、複合
和扁平化的原則。企業組織結構見下圖:
圖 1-12 公司組織機構圖
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2、工作制度
每年工作 251 天,一線生產按照二班制工作制;管理部門為一班
制。
3、人力資源配置
項目在企業現有組織機構及人員構成的基礎上,根據本項目生產大
綱和生產線管理、技術開發等,預計項目定員總數為 470 人,其中工人
378 人,技術人員 42 人,管理人員 28 人,服務人員 14 人,檢驗 8 人,
具體人員配置情況見下表:
表 1- 11 崗位工種定員表
序號 工種
人數
合計 一班 二班 三班
1 工人小計 378 189 189
1.1 生產工人 252 126 126
1.2 輔助工人 126 63 63
2 技術人員 42 21 21
3 管理人員 28 14 14
4 服務人員 14 7 7
5 檢驗人員 8 4 4
合計 470 235 235
4、人員來源及培訓
本項目人員主要從社會上招聘而來,要求具有較高的文化素質和很
高的專業技能。主要招聘各類管理人才和工程技術人才及技術工人。普
通工人建議從職業技術學校招聘。
5、職工培訓
1)培訓對象
管理人員、工程技術人員和生產工人,主要進行企業管理、技術技
能的培訓。
2)培訓要求
培訓後,生產工人應能掌握生產工藝設備的技術性能及維護保養技
術,對分管的工作能夠獨立完成。
工程技術人員應能掌握研發新產品的技術要求,能正確及時的處理
生產工程中出現工藝技術及產品質量問題;能夠熟悉生產設備的結構、
工作原理和各項技術性能指標;要了解產品的質量標準和檢測手段。
3)培訓規範
工人上崗前應集中進行生產操作和技術安全培訓,掌握必要的維修
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技術,具有獨立操作和正確處理生產中出現的技術安全問題的能力。
工人經考核合格上崗後,要結合設備的安裝、調試進一步學習掌握
生產操作技術。
4)培訓措施
(1)組織業務學習,提高業務素質,並在投產前組織各類員工進
行業務培訓,上崗前組織考試,合格後,擇優上崗。
(2)聘請有經驗的專家舉辦專題講座和培訓,安排有實踐經驗的
技術人員分別給不同崗位的幹部、工人上課,提高全員業務素質。
(3)明確培訓對象、內容、周期、方式以及考核的辦法等內容,
並強調對培訓檔案的管理,做到有據可查。
(4)加強質量管理,提高每個職工的質量意識,使每個崗位的職
工都能自覺注重本崗位的原料、半成品、成品質量。
十三、項目實施進度計劃
1、進度安排原則
按照國家關於加強建設項目工程質量管理的有關規定,本項目要嚴
格執行建設程序,確保建設前期工作質量,做到精心勘測、設計,強化
施工管理,並對工程實現全面的第三方監理,以確保工程質量和安全。
項目建設必須遵循以下原則:
1)制定詳細的總體進度計劃和專業工程計劃,分項實施。
2)項目實施的前期各項準備工作要到位。
3)抓好設計、建築施工、設備交貨及安裝調試等各環節的銜接,
合理規劃,制訂詳細的施工方案,避免相互幹擾等不利因素的存在,力
求工期合理,質量保證。以保證實施計劃順利進行,按期投產。
4)充分考慮項目開發的特點,結合施工能力、資金到位等諸因素
合理安排進度。
5)項目實施過程中認真做好項目進度報告,及時了解進展情況,
針對報告所指出的問題採取切實可行的解決辦法,並對可能發生的問題
儘早採取預防措施。
2、總體進度安排
根據以上要求並結合實際情況,在前期工作完成後,本項目建設周
期 2 年左右。該項目具體進度見下表。
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
第 35 頁
表 1- 12 項目實施進度計劃表(雙月)
為保證計劃進度的有效實施,需抓好下面主要環節:
1)建設資金及時到位,以滿足施工進度要求。
2)做好採購設備的前期準備工作,包括詢價、必要的考察、以及
談判和籤訂設備供貨合同等。
3)設備供貨廠商應及時提供初步設計及施工圖設計所需的基礎資
料,並保證這些資料的準確性及完整性。
4)設備供貨廠商必需按時交貨並保證設備質量可靠。
5)抓好設計、建築施工、設備交貨及安裝調試等各環節的銜接,
以保證實施計劃順利進行,按期投產。
十四、招標方案
1、編制依據
1)《工程建設項目可行性研究報告增加招標和核准招標事項暫行
規定》國家計委令 2001 年 9 號;
2)《工程建設項目招標範圍和規模標準規定》國家發展計劃委員
會令 2000 年第 3 號;
3)《工程建設項目自行招標試行辦法》國家計委令 2000 年第 5
號;
4)《工程建設項目施工招標投標辦法》國家七部委令 2003 年第 30
號;
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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5 ) 《 江 蘇 省 工 程 建 設 項 目 招 標 範 圍 和 規 模 標 準 規 定 》 蘇 政 發
〔2004〕48 號;
6)《省發改委關於辦理工程建設項目審批(核准)時核准招標方
案的實施意見》蘇發改辦處發〔2010〕6 號;
7)《江蘇省招標投標條例》。
2、招標的基本情況
1)招標範圍
根據《中華人民共和國招標投標法》(1999 年 8 月 30 日)第三
條:在中華人民共和國境內進行下列工程建設項目包括項目的勘察、設
計、施工、監理以及與工程建設有關的重要設備、材料等的採購,必須
進行招標:
(1)大型基礎設施、公用事業等關係社會公共利益、公眾安全的
項目;
(2)全部或者部分使用國有資金投資或者國家融資的項目;
(3)使用國際組織或者外國政府貸款、援助資金的項目。
根據國家發展計劃委員會令 2000 年第 3 號《工程建設項目招投標
範圍和規模標準》(2000 年 5 月 1 日),上述規定範圍內的各類工程建
設項目,達到下列標準之一的,必須進行招標:
(1)施工單項合同估算價在 200 萬元人民幣以上的;
(2)重要設備、材料等貨物的採購,單項合同估算價在 100 萬元
人民幣以上的;
(3)勘察、設計、監理等服務的採購,單項合同估算價在 50 萬元
人民幣以上的;
(4)單項合同估算價低於上面規定的,但項目總投資在 3000 萬元
人民幣以上的。
本項目勘察、建築工程、安裝工程、工程監理、設備採購、重要原
料均進行招標。
2)招標組織形式
招標的組織形式有自行招標和委託招標,根據國家發展計劃委員會
制訂的《工程建設項目自行招標試行辦法》,自行辦理招標事宜對招標
人有一定要求,因此,結合項目承辦單位的實際情況,本項目勘察設
計、建築工程、安裝工程、設備採購均採用委託有資質的招標代理單位
進行招標的組織形式。
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
第 37 頁
3)招標方式
我國《招標投標法》規定的招標方式有兩種:
(1)公開招標。就是招標人以招標公告的方式,邀請不特定的法
人或者其他組織參加投標的一種形式。
(2)邀請招標。就是招標人以投標邀請書的方式,邀請特定的法
人或者其他組織參加投標的一種形式。
《招標投標法》中規定:政府對國家重點項目、地方重點項目以及
機電設備國際招標中採用邀請招標的方式要進行嚴格控制。公開招標中
沒有這方面的限制。國家發展計劃委員會令 2000 年第 3 號中明確規
定:依法必須進行招標的項目,全部使用國有資金投資或者國有資金投
資佔控股或者主導地位的,應當公開招標。
本項目建築工程、安裝工程、工程監理、設備採購等均採用邀請招
標的方式。
4)招標基本情況表
本項目有關招標基本情況參見表 1-13。該方案為初步確定的供參考
方案,在具體實施過程中可依據國家及省市有關規定並結合實際情況適
時調整。
表 1- 13 招標基本情況表
項目名稱
招標範圍 招標組織形式 招標方式
全部招標 部分招標 自行招標 委託招標 公開招標 邀請招標
勘察 √ √ √
設計 √ √ √
建築工程 √ √ √
安裝工程 √ √ √
工程監理 √ √ √
設備採購 √ √ √
重要原料 √ √ √
5)招標初步方案
(1)根據項目工程情況,項目單位通過有關規定可分階段、分標
段選擇資質符合規定要求的招標代理單位。
(2)項目招標的評標人員應按規定選擇省內相關領域的專家。
(3)為了落實招標工作,項目應成立招標領導小組,招標工作領
導小組組長由項目負責人擔任。
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十五、投資規模與資金籌措方案
本項目總投資9428.6萬美元(折合59400.0萬元人民幣),其中:建
設投資8559.8萬美元(折合53926.8萬元人民幣),流動資金為868.8萬美
元(折合5473.2萬元人民幣)。
本項目總投資為9428.6萬美元(折合59400.0萬元人民幣),全部為
企業自有資金,2011 年 10 月 28 日,公司 A 股股票上市交易,通過股
票市場募集資金 20 餘億元,作為投資本項目的資本金來源。
十六、主要技術經濟指標
本項目主要技術經濟指標見下表。
表 1- 14 主要技術經濟指標表
序號 指標名稱 單位 指標值 備 注
1 主要產品 噸 25000
1.1 端蓋 噸 3750
1.2 導向套 噸 1068
1.3 多路高壓閥塊 噸 12000
1.4 泵馬達殼體 噸 8182
2 原輔材料
2.1 鑄造生鐵 噸 22000
2.2 廢鋼 噸 10000
2.3 各類鐵合金 噸 1600
2.4 耐火材料 噸 2600
2.5 新砂 噸 24000
2.6 膨潤土 噸 2400
2.7 煤粉 噸 1000
2.8 樹脂及固化劑 噸 700
2.9 鋼丸、鐵丸、星形鐵 噸 1300
2.10 油漆 噸 80
2.11 各類機油液壓油等 噸 260
3 動力消耗
3.1 水 萬噸 14.54
3.2 電 萬 kWh 4579.25
3.3 天然氣 萬 m3 97.16
4 能耗指標
4.1 綜合能耗 噸標煤 6807.71 當量值
4.2 單位產值能耗 千克標煤/萬元 370.77
4.3 單位工業增加值能耗 千克標煤/萬元 337.54
5 勞動定員及工作日安排
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序號 指標名稱 單位 指標值 備 注
1 主要產品 噸 25000
5.1 勞動定員 人 470
5.2 年工作日 天 251
5.3 生產班制 班/天 2
5.4 工作時間 小時/班 8
6 項目總投資 萬元 59400.0 合 9428.6 萬美元
其中:外匯 萬美元 2501.2
6.1 建設投資 萬元 53926.8 合 8559.8 萬美元
6.2 建設期利息 萬元 0.0
6.3 流動資金 萬元 5473.2 合 868.8 萬美元
7 資金籌措 萬元 59400.0 合 9428.6 萬美元
7.1 項目資本金 萬元 59400.0 合 9428.6 萬美元
7.2 建設投資借款 萬元 0.0
7.3 流動資金借款 萬元 0.0
8 營業收入 萬元/年 43972.8
9 營業稅金及附加 萬元/年 404.0
10 成本費用
10.1 總成本費用 萬元/年 32902.5
10.2 固定成本 萬元/年 8622.6
10.3 可變成本 萬元/年 24279.9
10.4 經營成本 萬元/年 28716.4
11 利潤總額 萬元/年 10666.3
12 所得稅 萬元/年 2666.6
13 稅後利潤 萬元/年 7999.7
14 銷售利潤率 % 24.3%
15 總投資收益率 % 18.0%
16 項目資本金淨利潤率 % 13.5%
17 財務評價指標
17.1 項目投資財務內部收益率
所得稅前 % 17.0%
所得稅後 % 13.5%
17.2 項目投資回收期
所得稅前 年 6.74
所得稅後 年 7.55
17.3 項目投資財務淨現值
所得稅前 萬元 14029.9
所得稅後 萬元 3924.0
17.4 項目資本金內部收益率 % 13.5%
18 盈虧平衡點(生產能力) % 44.7%
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第二章 發展規劃、產業政策和行業準入
第一節 發展規劃分析
一、與總體規劃的符合性
1、與《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱
要》的符合性
《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》在
第三篇「轉型升級,提高產業核心競爭力」第九章「改造提升製造業」
提出「優化結構、改善品種質量、增強產業配套能力、淘汰落後產能,
發展先進裝備製造業,調整優化原材料工業,改造提升消費品工業,促
進位造業由大變強。」
本項目產品為高壓油缸端蓋、導向套、高壓多路閥閥體,泵馬達殼
體等高精密液壓鑄件,主要為各類工程機械配套,項目的建設符合《中
華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》要求。
2、與《江蘇省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》的符
合性
《江蘇省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》在第二篇
「創新驅動加快經濟轉型升級」第六章「構建現代產業體系」第一節
「打造先進位造業基地」中指出「高端裝備製造業。重點發展電控裝
備、高檔數控工具機、航空裝備、軌道交通和海洋工程裝備、大噸位工程
機械等,加快提高裝備的智能化、自動化水平,向大型化、成套化方向
發展。」
《綱要》在專欄 3「主導產業發展重點」中指出「裝備製造業:以
機械、汽車、船舶為重點,著力打造工程機械、汽車及關鍵零部件、船
舶製造、新型電力裝備、工具機等產業鏈。」
本項目產品主要為各類大型工程機械配套,符合《綱要》要求。
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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3、與《常州市國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》的符
合性
《常州市國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》在第六章
「構建現代產業體系」提出「堅持發展創新型經濟、服務型經濟,努力
形成以服務經濟為主的產業結構、以「一核八園」為重點的新興產業布
局,大力推進產業特色、集聚、集約發展,構建分工專業、價值高端、
空間集聚、龍頭支撐、低碳節約的現代產業體系。」該章第四節「改造
提升傳統產業」進一步指出「提升傳統製造業。鼓勵引導冶金、紡織服
裝、建材、化工等傳統產業加快調整產品結構提升檔次,依託創新品牌
提升附加值,改造裝備提升工藝降低能耗。」
本項目依託恆立油缸品牌和市場優勢,從德國、日本等國家引進先
進生產設備及生產技術,進行高精密液壓鑄件的生產,與同類項目相比
更加節能高效,符合《綱要》要求。
二、與區域規劃的符合性
1、與《長江三角洲地區區域規劃》的符合性
長三角地區是我國綜合實力最強的區域,在社會主義現代化建設全局中
具有重要的戰略地位和突出的帶 動 作 用 。2010 年 , 國 家 發 改 委 發布 了
《長江三角洲地區區域規劃》(發改地區〔2010〕1243 號),作為實現
長三角地區又好又快發展,帶動長江流域乃至全國全面協調可持續發展的指
導性文件。該規劃的範圍包括上海市、江蘇省和浙江省 16 個城市為核
心區,區域面積 21.07 萬平方公裡。其中江蘇省包括南京、蘇州、無
錫、常州、鎮江、揚州、泰州、南通。規劃期為 2009—2015 年,展望
到 2020 年。
該規劃在「五、產業發展與布局「中提出」推進產業結構優化升
級,加快發展現代服務業,推進信息化與工業化融合,培育一批具有國
際競爭力的世界級企業和品牌,建設全球重要的現代服務業中心和先進
製造業基地。」其中在「(二)做強做優先進位造業」中對裝備製造業
的要求為:「按照提升水平、重點突破、整合資源、加強配套的原則,
加快建設具有世界影響的裝備製造業基地。發揮大型機械、成套設備及
汽車、船舶研發製造等方面的優勢,鞏固提升裝備製造業水平,力爭在
大型電力設備、交通設備、數控工具機以及大型加工設備等關鍵技術和規
模生產上取得突破。依託重大工程建設,積極引導企業整合相關資源,
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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組建具有國際競爭力的大型企業集團。採取產業連結、技術外溢和資本
擴張等形式,進一步加強區內外產業配套協作。以上海為龍頭,沿滬
寧、滬杭甬線及沿江、沿灣和沿海集聚發展。」
本項目位於江蘇省常州市武進區,屬於沿滬寧地區,周邊產業配套
齊全,項目建設將直接帶動本地區製造業上下遊產業鏈發展,提升區域
行業整體競爭力,促進區域經濟社會發展,有利於推動長三角地區工業
結構的優化升級和國際先進位造業基地的建設。本項目符合《國務院關
於進一步推進長江三角洲地區改革開放和經濟社會發展的指導意見》要
求。
2、與《全國主體功能區規劃》的符合性
2010 年,國務院印發了《全國主體功能區規劃》(國發〔2010〕46
號),該規劃是推進形成主體功能區的基本依據,是科學開發國土空間
的行動綱領和遠景藍圖,是國土空間開發的戰略性、基礎性和約束性規
劃。
《規劃》在第三篇「國家層面主體功能區」第五章「優化開發區
域」第二節「國家層面的優化開發區域」第二項「長江三角洲地區」中
指出「該區域位於全國「兩橫三縱」城市化戰略格局中沿海通道縱軸和
沿長江通道橫軸的交匯處,包括上海市和江蘇省、浙江省的部分地區。
該區域的功能定位是:長江流域對外開放的門戶,我國參與經濟全球化
的主體區域,有全球影響力的先進位造業基地和現代服務業基地,世界
級大城市群,全國科技創新與技術研發基地,全國經濟發展的重要引
擎,輻射帶動長江流域發展的龍頭,我國人口集聚最多、創新能力最
強、綜合實力最強的三大區域之一。」
本項目位於常州市武進區,屬於長三角地區,項目的建設符合《全
國主體功能區規劃》中長三角地區打造先進位造業基地的要求。
3、與《武進中心城區空間發展戰略與優化提升規劃》的複合型
《武進中心城區空間發展戰略與優化提升規劃》提出了武進中心城
區 「提升中心,打造智心,縫合常武,挺進西太湖」的空間發展總體
戰略以及「一城兩帶,三心鎖合」的空間發展結構,加強了重點地區發
展規劃指引。其中「兩帶」之一為東部生產性服務業與製造業發展帶,
包括武進高新區、科教城、三勤生態園、遙觀鎮等,規劃形成以生產性
服務業為龍頭,以先進位造業、高新技術產業為支撐,配套居住與商業
為補充的特色發展帶,是武進對接長三角、參與全球化的製造業戰略發
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展空間。
本項目屬於製造業,位於武進高新技術技術產業開發區,符合《規
劃》要求。
三、與專項規劃的符合性
1、與《中國工程機械行業「十二五」發展規劃》的符合性
2011 年 7 月,工信部裝備工業司和中國工程機械工業協會正式發布
了《中國工程機械行業「十二五」發展規劃》,《規劃》在第六章「發展
重點及主要任務」第一節「提高關鍵零部件的技術水平和製造水平」中
指出「1.提高工程機械產品動力配套性能。2.抓好工程機械液壓元件的
產品開發和高精化、規模化製造。3.對專用傳動部件的可靠性和耐久性
進行系統性研究和開發。」《規劃》還在第三節「繼續支持發展大型工
程機械」中指出「重點發展單臺價值在 100 萬元以上,並已納入重大裝
備製造業大型施工機械 19 種機型的產品,例如大型輪式起重機、大型
履帶吊、國家重大建設工程用的特大型塔式起重機、高鐵建設用的重大
成套裝備、鐵路機械化養護成套裝備、大型樁基設備、大型土石方工程
機械、河道與湖泊大型疏浚設備、大型商品混凝土機械、全斷面掘進機
及電鏟等專用大型工程機械,國產化率要達到 65%以上。」
項目產品屬於工程機械液壓系統關鍵零部件,符合《規劃》要求。
2、與《裝備製造業調整和振興規劃》(2009-2011 年)的符合性
國務院 2009 年 5 月頒布的《裝備製造業調整和振興規劃》在「提
升四大配套產品製造水平,夯實產業發展基礎」中指出:「2.基礎部
件。重點發展大功率電力電子元件、功能模塊,大型、精密軸承,高精
度齒輪傳動裝置,高強度緊固件,高壓柱塞泵/電動機、液壓閥、液壓電
子控制器、液力變速箱,氣動元件,軸承密封系統、橡塑密封件等。加
快發展工業自動化控制系統及儀器儀表、中高檔傳感器等。」
《 規 劃 》 在 「 推 進 七 項 重 點 工 作 , 轉 變 產 業 發 展 方 式 」 中 指 出
「3.提高專業化生產水平。改進企業生產組織方式,合理配置資源,
整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力,建設專
業化生產中心。加大技術改造投入力度,推廣先進位造技術和清潔生產
方式,提高材料利用率和生產效率,降低能耗,減少汙染物排放。」
本項目所生產的產品屬於工程機械中的關鍵零部件,且具有較高的
技術含量,採用高效率的精密鑄造工藝,符合《裝備製造業調整和振興
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規劃》(2009-2011 年)要求。
3、與《江蘇省裝備製造業調整和振興規劃綱要》(2009-2011 年)
的符合性
《 江 蘇 省 裝 備 制 造 業 調 整 和 振 興 規 劃 綱 要 》 ( 2009-2011 年 ) 在
「重點任務」中提出加快九個重點領域發展。其中,在「工程機械」中
指出「重點發展機電液一體化挖掘機、大噸位裝載機、振動壓路機、大
型高等級路面攤鋪機、路面養護機、大型攪拌設備、大型建築施工機
械、大斷面巖石掘進機、高速電梯、登機橋及現代物流裝備、旋挖鑽探
機、大噸位汽車起重機、高空消防作業平臺車、港口機械、架橋機、架
梁機等。著重加強對液壓控制系統、關鍵部件、配套動力(專用)等的
研發配套。努力將徐工集團等企業建設成為國內領先、具有國際影響的
工程機械研發和製造基地。」
《綱要》在「(四)優化裝備製造業布局」中指出「打造 4 大重點
產業鏈。圍繞工程機械、新型電力裝備、軌道交通裝備、數控工具機及工
具附件 4 大產業鏈,實施一批對產業振興、技術創新有積極帶動作用的
重大項目,在重大成套裝備和高精尖加工能力上取得突破。二是重點培
育 4 大產業集群。以無錫、常州、揚州、鹽城等內燃機生產企業為主體
的內燃機及內燃機配件製造產業集群,以常州、揚州、無錫、南京、南
通、鎮江等電力設備生產企業為主體的生產輸變電及發電設備產業集
群,以無錫、南京、常州、南通、蘇州、揚州、泰州等工具機企業為主體
的數控工具機等裝備製造產業集群,以徐州、常州等工程機械生產企業為
主體的工程裝備製造產業集群。」
項目位於常州市武進區,產品屬於各種工程機械液壓系統關鍵性部
件,符合《江蘇省裝備製造業調整和振興規劃綱要》(2009-2011 年)
要求。
第二節 產業政策分析
一、《國務院關於加快振興裝備製造業的若干意見》
2006 年 2 月頒布的《國務院關於加快振興裝備製造業的若干意見》
(國發〔2006〕8 號)在「基本原則」中指出:「堅持重點發展和全面
提升相結合:以點帶面,通過自主設計和自主製造,帶動基礎裝備和一
般機械裝備產品及零部件生產製造水平的全面提升」,並在「制定振興
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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措施,明確工作方向」中提出「以裝備製造業振興為契機,帶動相關產
業協調發展。鼓勵重大裝備製造企業集團在集中力量加強關鍵技術開發
和系統集成的同時,通過市場化的外包分工和社會化協作,帶動配套及
零部件生產的中小企業向『專、精、特』方向發展,形成若干各有特
色、重點突出的產業鏈。有計劃、有重點地研究開發重大技術裝備所需
的關鍵共性製造技術、關鍵原材料及零部件,逐步提高裝備的自主製造
比例。加強電子信息技術與裝備製造技術的相互融合,以信息技術促進
裝備製造業的升級。」
本項目主要產品均為工程機械液壓系統中的關鍵零部件,符合《國
務院關於加快振興裝備製造業的若干意見》(國發〔2006〕8 號)要
求。
二、《機械基礎零部件產業振興實施方案》
為落實《裝備製造業調整和振興規劃》,提升裝備製造業整體水
平,推動機械基礎零部件產業結構優化升級,2010 年 10 月 11 日,工業
和信息化部印發了《機械基礎零部件產業振興實施方案》,方案實施期
為 2010 年~2012 年。
《方案》指出「機械基礎零部件(主要指:軸承、齒輪、模具、液
壓件、氣動元件、密封件、緊固件等)是裝備製造業不可或缺的重要組
成部分,直接決定著重大裝備和主機產品的性能、水平、質量和可靠
性,是實現我國裝備製造業由大到強轉變的關鍵。」
《方案》在第四章「重點任務」第一節「圍繞重點領域,突破一批
關鍵零部件發展瓶頸」指出「圍繞能源開發、交通運輸、新農村建設、
新材料製備、節能環保與資源綜合利用等領域建設所需裝備,針對主機
配套的軸承、液壓件、密封件等關鍵基礎零部件性能水平低、可靠性差
等問題,加強基礎工藝研究,改善生產條件,加快提升基礎零部件質量
水平,不斷滿足各領域裝備及戰略性新興產業發展的需要。」該節第 4
項「工程機械和農業機械配套領域」進一步指出「工程機械用高壓柱塞
泵/馬達、高壓液壓閥、液力變矩器、動力換檔變速箱、液壓電子控制
器,千噸級重型運輸車齒輪傳動裝置,全斷面掘進機主軸軸承、密封
件,大型行走機械用液力變速器及驅動橋箱;半餵入水稻收割機靜液壓
驅動裝置(HST),大型拖拉機耕深液壓控制系統」。
《方案》在其附件《機械基礎零部件產業重點發展方向》第四項
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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「液氣密行業」還重點提到了「高壓精密液壓鑄件」。
本項目產品屬於工程機械用高精密液壓鑄件,項目建設有利於提高
我國工程裝備行業整體質量水平,符合《方案》要求。
三、《外商投資產業指導目錄(2007 年本)》
通過對照《外商投資產業指導目錄(2007 年本)》進行核查,本項
目產品屬於鼓勵外商投資產業目錄中允許外商投資產業。
四、《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》
通過對照《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》,本項目不屬於
該目錄中淘汰類產業。
五、《國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第二批)》
《國家重點行業清潔生產技術導向目錄(第二批)》涉及冶金、機
械、有色金屬、石油和建材 5 個重點行業,共 56 項清潔生產技術。這
些技術經過生產實踐證明,具有明顯的經濟和環境效益,鼓勵各地區和
有關部門結合實際,在本行業或同類性質生產裝置上推廣應用。通過核
對該目錄,本項目符合第 15 項「鑄態球墨鑄鐵技術」。
綜上所述,本項目符合國家和地方的相關產業政策。
第三節 行業準入分析
一、《當前部分行業制止低水平重複建設目錄》
根據當前經濟運行和產業發展的實際情況,國家發展改革委會同有
關部門制定了《當前部分行業制止低水平重複建設目錄》。經核查,本
項目不屬於該目錄中規定的禁止類和限制類項目。
二、《國務院批轉發展改革委等部門關於抑制部分行業產能過
剩和重複建設引導產業健康發展若干意見的通知》(國發﹝2009﹞
38 號)
《國務院批轉發展改革委等部門關於抑制部分行業產能過剩和重複
建設引導產業健康發展若干意見的通知》中,將鋼鐵、水泥、平板玻
璃、煤化工、多晶矽、風電設備等列為產能過剩行業,進行重點調控和
引導。經核查,本項目不屬於上述產能過剩行業。
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第 47 頁
綜上所述,本項目符合國家及地方的相關準入條件。
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第 48 頁
第三章 資源開發和綜合利用分析
第一節 資源開發方案
根據《國家發展改革委關於發布項目申請報告通用文本的通知》
(發改投資﹝2007﹞1169 號)的要求,資源開發類項目,包括對金屬
礦、煤礦、石油天然氣礦、建材礦以及水(力)、森林等資源的開發,
應分析擬開發資源的可開發量、自然品質、賦存條件、開發價值等,評
價是否符合資源綜合利用的要求。
本項目生產所需的原輔材料主要有生鐵、廢鋼等,產品為精密鑄
件,生產經營中均不涉及各類金屬礦、非金屬礦資源的開發。因此,本
項目不屬於資源開發類項目。
第二節 資源利用方案
一、資源利用方案
本項目生產過程中使用的主要原輔材料為生鐵、廢鋼、新砂等,消
耗的燃料動力品種包括電力、天然氣、新鮮水等,各種原輔材料及燃料
動力的消耗定額均依據擬定的產品方案、建設規模、技術方案、生產周
期、生產批量、採購運輸條件以及保險儲備量等因素確定。詳見表 3-
1。
二、原輔材料及動力的供應情況
1、原輔材料供應
項目生產所需的各種原輔材料已有穩定的供貨渠道,均可通過市場
採購解決。各種原輔材料運輸主要採用陸路車運,原材料運輸均委託有
資質的專業運輸公司承擔。
2、燃料、動力供應
本項目由武進市政統一供給水電及天然氣,生產所需的動力供應均
有可靠保障。
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第 49 頁
表 3-1 主要原輔材料及動力消耗匯總表
序號 材料名稱 單位 年耗量 來源
一 原輔材料
1 鑄造生鐵 噸 22000 國內採購
2 廢鋼 噸 10000 國內採購
3 各類鐵合金 噸 1600 國內採購
4 耐火材料 噸 2600 國內採購
5 新砂 噸 24000 國內採購
6 膨潤土 噸 2400 國內採購
7 煤粉 噸 1000 國內採購
8 樹脂及固化劑 噸 700 國內採購
9 鋼丸、鐵丸、星形鐵 噸 1300 國內採購
10 油漆 噸 80 國內採購
11 各類機油液壓油等 噸 260 國內採購
二 燃料、動力
1 水 萬噸 10.95 園區供應
2 電 萬 kWh 4579.25 園區供應
3 天然氣 萬 m3 97.16 園區供應
第三節 資源節約措施
本項目在節約資源方面主要採取如下措施:
1、產生的廢鐵、廢鋼及殘次品統一收集堆放,定期外賣固體廢物
處理單位回收利用。
2、冷卻水循環利用,減少用水量。
3、在生產過程中根據實際情況改進和調整工藝設備的運行參數,
以進一步提高產品的質量,做到高效低耗,降低成本。
4、採用室內原材料倉庫,控制和減少原輔料在儲存處的流失。
5、堅持「開源與節流並重、節流優先、治汙為本、科學開源、綜
合利用」的原則,合理配置水資源。做到用水計劃到位,節水目標到
位,節水措施到位,管水制度到位。生活用水方面,大力採用節水技
術,推行節水用水器具,不使用國家明令淘汰的用水器具,安裝使用節
水型設施或器具。
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第 50 頁
第四章 節能方案分析
第一節 用能標準和節能規範
一、相關法律法規、規劃和產業政策
1、《中華人民共和國節約能源法》(國家主席令第 77 號);
2、《中華人民共和國清潔生產促進法》(國家主席令第 72 號);
3、《中華人民共和國可再生能源法》(國家主席令第 23 號);
4、《中華人民共和國建築法》(國家主席令第 91 號);
5、《國務院關於加強節能工作的決定》(國發〔2006〕28 號);
6、 《 國 務 院 關 於 印 發 節 能 減 排 綜 合 性 工 作 方 案 的 通 知 》 ( 國 發
〔2007〕15 號);
7、《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》(發展改革委令 2011
第 9 號));
8、《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(國家發展改
革委令 2010 年第 6 號);
9、《節能中長期專項規劃》(發改環資〔2004〕2505 號);
10、《中國節能技術政策大綱(2006 年)》(發改環資〔2007〕
199 號);
11 、 《 可 再 生 能 源 產 業 發 展 指 導 目 錄 》 ( 發 改 能 源 〔 2005 〕
2517);
12、《江蘇省節約能源條例 修訂版》(江蘇省第十一屆人大常委
會公告第 73 號);
13、《固定資產投資項目節能評估和審查實施辦法(試行)》(蘇
發改規發〔2011〕1 號);
14、《江 蘇省工 業 結構調整 目錄(2006)》(蘇政 辦發 〔2006〕
140 號);
15、《省政府關於印發推進節約型社會建設若干政策措施的通知》
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第 51 頁
(蘇政發〔2006〕60 號);
16、 《 省 政 府 關 於 加 強 節 能 工 作 的 意 見 》 ( 蘇 政 發 〔 2006〕 152
號);
17、《省政府關於印發江蘇省節能減排工作實施意見的通知》(蘇
政發〔2007〕63 號);
18 、 《 江 蘇 省 建 築 節 能 管 理 辦 法 》 ( 江 蘇 省 人 民 政 府 令 第 59
號);
19、《江蘇省裝備製造業調整和振興規劃綱要》(蘇政發﹝2009﹞
75 號)。
二、合理用能標準和節能規範
1、《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-2008);
2、《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008);
3、《評價企業合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993);
4、《評價企業合理用電技術導則》(GB/T3485-1998);
5 、 《 用 能 單 位 能 源 計 量 器 具 配 備 和 管 理 通 則 》 ( GB17167-
2006);
6、《企業節能量計算方法》(GB/T13234-2009);
7、《能源管理體系 要求》(GB/T2333-2009);
8、《節水型企業評價導則》(GB/T7119-2006);
9、《企業能量平衡通則》(GB/T3484-2009);
10、《公共建築節能設計標準》(GB50189-2005);
11、《節能監測技術通則》(GB/T15316-2009)
12、《用能設備能量測試導則》(GB/T6422-2009)
13、《單位產品能源消耗限額編制通則》(GB/T21392-2008);
14、《工業清潔生產審核指南編制通則》(GB/T21453-2008);
15、《供配電系統設計規範》(GB50052-2009);
16、《電力變壓器經濟運行》(GB/T13462-2008);
17、《夏熱冬冷地區居住建築節能設計標準》(JGJ 134-2010);
18、《建築節能工程施工質量驗收規範》(GB50411-2007);
19、《通風與空調工程施工質量驗收規程》(GB50243-2002);
20、《民用建築熱工設計標準》(GB50176-1993);
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第 52 頁
21、《建築照明設計標準》(GB500034-2004);
22、《建築採光設計標準》(GB/T5003-2001);
23、《空調通風系統運行管理規範》(GB50365-2005);
24、《外牆外保溫工程技術規程》(JGJ144-2004);
25、《建築外窗氣密性能分級及檢測方法》(GB/T7107-2002);
26、《住宅建築規範》(GB50368-2005);
27、《建築給水及採暖工程質量驗收規範》(GB50242-2002)。
28、《機械行業節能設計規範》(JBJ14-2004);
29、《機械行業清潔生產評價指標體系(試行)》(國家發改委
2007 年第 41 號公告)。
第二節 能源供應情況
一、供電
園區內現有建有 500kV 和 220kV 變電所各一座、110kV 變電所四
座。廠區供電電壓為 110kV,由城市供電部門向本項目廠區東南角的降
壓站提供電源。
二、供水
武進建有日供水 10 萬噸自來水廠,日供水 20 萬噸的長江引水工
程 , 本 項 目 水 源 由 廠 區 東 側 新 升 路 市 政 給 水 管 道 接 入 , 進 口 管 徑
DN150。
三、供氣
天然氣由開發區燃氣公司供應,在本廠廠區西側淹城路,東側新升
路均有市政天然氣管道。本工程擬由廠區西側淹城路引進一 DN80 的天
然氣管進入廠區。
第三節 能源消耗情況
一、能耗種類和數量
根據《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008),用能單位實際消
耗的各種能源應包括一次能源、二次能源和耗能工質。
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第 53 頁
該項目生產過程中主要涉及的能源與耗能工質有電力、天然氣、新
鮮水、壓縮空氣、循環冷卻水等。其中壓縮空氣與循環冷卻水消耗已分
別計入電力及新鮮水消耗,不重複計算,因此,本項目納入綜合能耗折
算分析的能源品種包括:
◇一次能源:天然氣;
◇二次能源:電力;
◇耗能工質:新鮮水。
以下對各種能源的消耗情況作具體分析。
1、電力
本項目電耗主要分為生產工藝設備用電、工業輔助設備用電、工業
照明用電、辦公生活設備用電。
1)計算參數
根據《機械工廠年時基數設計標準》(JBT2-2000)及其附錄 A 要
求,本項目確定設備年時基數各參數如下:
(1)工作環境:本項目鑄造屬於二類工作環境,機加工屬於一類
工作環境。
(2)工作性質:熔化工部屬於短期連續,其它工部屬於間斷性生
產。
(3)年工作時間:251 天。
(4)工作班制:採取二班制,各班次工作時間均為 8 小時。
(5)設備年時基數:3810 小時。
2)生產工藝設備用電
生產設備以不同生產工部進行分類,包括熔化工部、造型工部、砂
處 理 工 部 、 制 芯 工 部 、 清 理 工 部 、 機 加 工 工 部 等 , 總 裝 機 功 率 為
15010.5kW,生產工藝設備年用電量為 3487.27 萬 kWh。具體計算如下
表所示。
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表 4- 1 生產工藝設備用電量計算表
序
號
設備名稱 型號
數
量
單機功率
(kW)
總功率
(kW)
需要
係數
有功負荷
(kW)
年運行時
間(h)
年平均有功
負荷係數
年用電量
(萬 kW·h)
一 熔化工部
14
8977.00
6975.80
2648.65
1 電磁橋式起重機 Gn=10t,A6 6 47.50 285.00 0.20 57.00 3810 0.75 16.29
2 電動雙梁橋式起重機 Gn=10t,A7 1 40.00 40.00 0.20 8.00 3810 0.75 2.29
3 電爐自動加料車 6 噸 3 6.50 19.50 0.65 12.68 3810 0.75 3.62
4 微機配料系統
1 25.00 25.00 0.50 12.50 3810 0.75 3.57
5 C258 輪碾機
1 7.50 7.50 0.75 5.63 3810 0.75 1.61
6
中頻無芯感應熔化電爐系統
(兩備一用)
6t(雙爐體) 2 4300.00 8600.00 0.80 6880.00 3810 1.00 2621.28
二 造型工部
4
420.00
257.25
73.51
1 電動雙梁橋式起重機 Gn=5t,A7 1 40.00 40.00 0.20 8.00 3810 0.75 2.29
2 振動輸送機
1 15.00 15.00 0.65 9.75 3810 0.75 2.79
3 振動落砂機
1 15.00 15.00 0.80 12.00 3810 0.75 3.43
4 靜壓造型線(包括澆注機)
1000x800x320/320
120 型/h
1 350.00 350.00 0.65 227.50 3810 0.75 65.01
三 砂處理工部
2
1130.00
904.00
258.32
1 砂冷卻器
1 150.00 150.00 0.80 120.00 3810 0.75 34.29
2 砂處理輸送及除塵系統
1 650.00 650.00 0.80 520.00 3810 0.75 148.59
3 混砂機
1 330.00 330.00 0.80 264.00 3810 0.75 75.44
四 制芯工部
23
686.00
539.20
154.08
1 電動單梁起重機 Gn=5t, A5 2 13.00 26.00 0.20 5.20 3810 0.75 1.49
2 熱芯盒射芯機
20 30.00 600.00 0.80 480.00 3810 0.75 137.16
3 通過式砂芯表幹爐
1 60.00 60.00 0.90 54.00 3810 0.75 15.43
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第 55 頁
序
號
設備名稱 型號
數
量
單機功率
(kW)
總功率
(kW)
需要
係數
有功負荷
(kW)
年運行時
間(h)
年平均有功
負荷係數
年用電量
(萬 kW·h)
五 清理工部
29
896.00
654.05
186.89
1 連續通過式擺床拋丸機
1 640.00 640.00 0.80 512.00 3810 0.75 146.30
2 鹽浴處理設備
1 20.00 20.00 0.50 10.00 3810 0.75 2.86
3 電動單梁橋式起重機 Gn=3t, A5 4 8.00 32.00 0.20 6.40 3810 0.75 1.83
4 板式輸送機 B=1000 L=70000 1 28.00 28.00 0.65 18.20 3810 0.75 5.20
5 振動輸送機
1 10.00 10.00 0.65 6.50 3810 0.75 1.86
6 板式輸送機 B=1000 L=22000 1 15.00 15.00 0.65 9.75 3810 0.75 2.79
7 鋸床
2 8.00 16.00 0.20 3.20 3810 0.75 0.91
8 砂輪機
5 3.00 15.00 0.20 3.00 3810 0.75 0.86
9 板式輸送機 B=1000 L=32000 1 10.00 10.00 0.65 6.50 3810 0.75 1.86
10 板式輸送機 B=1000 L=80000 1 30.00 30.00 0.65 19.50 3810 0.75 5.57
11 閥體噴砂機
6 3.00 18.00 0.50 9.00 3810 0.75 2.57
12 臺車式電阻爐
2 20.00 40.00 0.90 36.00 3810 0.75 10.29
13 廢砂輸送系統
1 20.00 20.00 0.65 13.00 3810 0.75 3.71
14 除塵器
2 1.00 2.00 0.50 1.00 3810 0.75 0.29
六 機加工工部
105
2901.50
580.30
165.82
1 數控車床 POMA300C 25 22.00 550.00 0.20 110.00 3810 0.75 31.43
2 複合加工機 TW-30MM 12 42.00 504.00 0.20 100.80 3810 0.75 28.80
3
立式加工機 YCM-TV116BAPC
18 45.00 810.00 0.20 162.00 3810 0.75 46.29
4 瀋陽工具機 CAK6150Di 25 9.50 237.50 0.20 47.50 3810 0.75 13.57
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序
號
設備名稱 型號
數
量
單機功率
(kW)
總功率
(kW)
需要
係數
有功負荷
(kW)
年運行時
間(h)
年平均有功
負荷係數
年用電量
(萬 kW·h)
5 外圓磨床 H169/1 20 38.00 760.00 0.20 152.00 3810 0.75 43.43
6 清洗機 WFQX-150 5 8.00 40.00 0.20 8.00 3810 0.75 2.29
177 15010.50
9910.60
3487.27
3)工業輔助設備用電
本項目工業輔助設備主要包括空壓設備、給排水設備、暖通除塵設備,總裝機容量為 3178.5kW,計算年用電量
為 727.98 萬 kW·h,具體計算過程如下表:
表 4- 2 工業輔助設備用電量計算表
序號 設備名稱 型號
數
量
單機功率
(kW)
總功率
(kW)
需要
係數
有功負荷
(kW)
年運行時間
(h)
年平均有功
負荷係數
年用電量
(萬 kW·h)
1 冷卻塔 LRCM-H200 1 18.50 18.50 0.80 14.80 3810 0.75 4.23
2 冷卻塔 LRCM-H65 1 7.00 7.00 0.80 5.60 3810 0.75 1.60
3 冷卻塔 LRCM-H500 2 50.00 100.00 0.80 80.00 3810 0.75 22.86
4 循環水泵
FLG100-200
(I)A
2 22.00 44.00 0.80 35.20 3810 0.75 10.06
5 循環水泵 FLG80-160 2 15.00 30.00 0.80 24.00 3810 0.75 6.86
6 循環水泵 FLG250-315A 3 55.00 165.00 0.80 132.00 3810 0.75 37.72
8 水冷型噴油螺杆壓縮機 GA132W-7.5 3 132.00 396.00 0.80 316.80 3810 0.75 90.53
9 水冷式冷凍乾燥機 EP-25W 3 6.00 18.00 0.80 14.40 3810 1.00 5.49
10 暖通除塵系統
1 2400.00 2400.00 0.80 1920.00 3810 0.75 548.64
18
3178.50
2542.80
727.98
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3)照明及辦公生活用電
(1)光功率及照度的確定
根據《建築照明設計標準》(GB50034-2004),確定項目工業、辦
公及生活場所照明光功率及照度目標值如下表所示。
表 4- 3 工業、辦公及生活場所照明光功率及照度目標值匯總表
序號 場所
照明功率密度目標值
(W/m2)
對應照度值
(Lx)
備註
1 車間
1.1 熔化工部 8 200
1.2 造型工部 12 300
1.3 砂處理工部 17 500
1.4 制芯工部 17 500
1.5 清理工部 12 300
1.6 機加工工部 11 300 一般加工
2 倉庫 3 50 大件
3 公用工程用房 7 150
4 辦公室 9 300 普通辦公室
5 宿舍 6 75 臥室
6 食堂 6 150
(2)工業照明用電
本項目工業照明採用單位面積用電指標法進行計算,照明密度值參
考表 4-3,工業照明裝機功率為 724.06kW,計算年用電量為 220.69 萬
kW·h。具體如下表所示:
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表 4- 4 工業照明用電量計算表
序號 項目名稱
建築面積
(m2)
用電指標
(W/m2)
裝機功率
(kW)
需要係數 功率因數
有功負荷
(kW)
年時基數
(h)
年用電量
(萬
kW.h)
1 生產區
562.63
450.11
171.49
1.1 熔化工部 9196 8 73.57 0.80 1 58.85 3810 22.42
1.2 造型工部 3150 12 37.80 0.80 1 30.24 3810 11.52
1.3 砂處理工部 756 17 12.85 0.80 1 10.28 3810 3.92
1.4 制芯工部 2880 17 48.96 0.80 1 39.17 3810 14.92
1.5 清理工部 6696 12 80.35 0.80 1 64.28 3810 24.49
1.6 機加工工部 28100 11 309.10 0.80 1 247.28 3810 94.21
2 公用輔助區 21254 7 148.78 0.80 1 119.02 3810 45.35
3 倉儲區 4216 3 12.65 0.80 1 10.12 3810 3.86
724.06
579.25
220.69
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第 59 頁
(3)辦公生活用電
本項目辦公生活電耗包括辦公樓和食堂的日常運營電耗,設備總裝機功率為 517.02kW,計算年用電量為75.63
萬 kW·h。具體如下表所示:
表 4- 5 辦公生活用電量計算表
序號 項目名稱
建築面積
(m2)
用電指標
(W/m2)
裝機功率
(kW)
需要係數 功率因數
有功負荷
(kW)
年時基數
(h)
年用電量
(萬
kW.h)
1 辦公設備用電
430.20
129.06
49.17
1.1 辦公樓 3780 30 113.40 0.30 0.8 34.02 3810 12.96
1.2 食堂 1760 40 70.40 0.30 0.8 21.12 3810 8.05
1.3 宿舍 7040 35 246.40 0.30 0.8 73.92 3810 28.16
2 照明用電
86.82
69.46
26.46
1.1 辦公樓 3780 9 34.02 0.80 1 27.22 3810 10.37
1.2 食堂 1760 6 10.56 0.80 1 8.45 3810 3.22
1.3 宿舍 7040 6 42.24 0.80 1 33.79 3810 12.87
* 合計 6400
517.02
198.52
75.63
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2、天然氣
鑄造聯合廠房熔化工段,造型工段,砂處理及制芯工段,烤包系
統,造型線,砂處理線,表幹爐及臺式時效爐需用天然氣,用戶壓力要
求為 0.10~0.15MPa,工藝小時平均耗量為 195m3/h。
生活洗浴用水需用天然氣加熱,用氣壓力為 5kPa,小時最大耗氣量
為 60 m3/h。
項目年天然氣消耗量=(195+60)×3810 小時=97.16 萬 m3。
3、新鮮水消耗
1)生產用水
生產用水主要為循環水補水及機加工工序用水,用水量如下表所
示。
表 4- 6 生產用水量統計表
序
號
項目
小時消耗量
(m3/h)
年耗水量
(萬 m3/a)
備註
1 循環水補水 7.41
1.1 製冷站循環水補水 14.25 5.43 循環量 950 m3/h
1.2 空壓站循環水補水 1.80 0.69 循環量 60 m3/h
1.3 生產用循環水補水 3.39 1.29 循環量 113 m3/h
2 機加工工序用水 9.30 3.54
合計 10.95
2)生活用水
辦公及工作人員生活用水定額取 80L/人·班,全廠職工人數 470
人,二班制,年工作 251 天,則全年辦公及工作人員生活用水量為 0.94
萬 m3/a。
3)道路及綠化用水
道 路 及 綠 化 用 水 量 按 2L/m2·d 計 算 , 項 目 道 路 及 綠 化 面 積 共 為
50000 m2,每日澆灑面積為總面積的 30%,則年用水量為 0.75 萬 m3/a。
4)不可預見用水
不可預見用水按上述三項用水量之和的 15%考慮。
5)項目用水情況匯總
項目年耗水量 14.54 萬 m3/a,詳見下表。
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表 4- 7 項目年用水量匯總表
序號 用水名稱 年用水量(萬 m3/d)
1 生產用水 10.95
2 生活用水 0.94
3 澆灑道路及綠化用水 0.75
* 合計 12.64
4 未預見水量 1.90
* 總計 14.54
二、用能總量及結構
1、折標係數選取
根據《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(國家發改委
2010 年第 6 號令)及《固定資產投資項目節能評估和審查實施辦法(試
行)》(蘇發改規發﹝2011﹞1 號),計算綜合能耗時,電力折標係數
按當量值計算。根據《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)等相關
標準規範,對本項目實際消耗的各種能源及耗能工質均按相應的能源等
價值折算為一次能源(標準煤),具體的折標係數見下表。
表 4- 8 各種能源的折算標準煤係數表
序號 能源名稱
折標準煤係數
備註
數量 單位
1 電力
0.1229 kgce/kW·h 當量值,根據《綜合能耗計算通則》
0.33 kgce/kW·h 等價值,根據統計數據
2 新鮮水 0.0857 kgce/ m3 根據《綜合能耗計算通則》
3
天然氣
(氣田)
1.2143 kgce/ m3 根據《綜合能耗計算通則》
2、綜合能耗計算
根據《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008),綜合能耗按下式
計算:
.=
= ′
n
i
i i E e p
1
( )
式中:E——綜合能耗;
n——消耗的能源品種數;
ei——生產和服務活動中消耗的第 i 種能源實物量;
pi——第 i 種能源的折算係數,按能量的當量值或等價值折算。
本項目生產涉及的各種能源實物消耗總量及綜合能耗總量(折合標
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準煤)情況見下表:
表 4- 9 本項目各種能源實物消耗及綜合能耗情況
序號
能源品
種
實物量 折標煤
單位 數量
等價值
(tce)
比例
(%)
當量值
(tce)
比例
(%)
1 電力 萬 kW·h 4579.25 15111.53 92.69 5627.90 82.67
2 新鮮水 萬噸 14.54 12.46 0.08 —— ——
3 天然氣 萬 m3 97.16 1179.81 7.24 1179.81 17.33
16303.80 100.00 6807.71 100.00
3、用能結構
因此本項目年綜合能耗為 6807.71 噸標準煤(當量值),能源消耗
以電力為主,用電耗能 5627.90 噸標準煤(當量值),佔用能總量的
82.67%, 其 次 為 天 然 氣 , 耗 能 1179.81 噸 標 準 煤 , 佔 用 能 總 量 的
17.33%。本項目的能源消耗結構見下圖。
圖 4-1 能源消耗結構圖
三、主要耗能單元分析
鑄造行業屬於高能耗行業,項目總體耗能量較大,耗能以電力為
主,其中主要耗能單元為熔化工部,項目採用三套德國進口 6t/h 中頻無
芯感應熔化電爐系統,單機功率 4300kW,二備一用,中頻爐系統年耗
電 量 為 4300 kW× 2 × 0.8 ( 需 要 系 數 ) × 3810h/10000=2621.28 萬
kW·h,佔全廠年用電量的 57.24%,因此中頻爐是本項目的主要耗能設
備。
感應熔煉爐是現代鑄造行業熔煉、保溫的最有效的工藝裝備之一,
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又是主要的耗能設備,目前全國電爐設備的總容量約為 2000 萬千瓦左
右,耗電量在 200 億度以上,約佔全國發電量的 8%,如何降低感應熔
煉爐電耗,減少生產成本是目前面臨的首要問題。
無 芯 感 應 熔 煉 爐 主 要 分 為 : 工 頻 無 芯 感 應 熔 煉 爐 ( 電 源 頻 率 為
50HZ 以下,簡稱為工頻爐),和中頻無芯感應熔煉爐(電源頻率為 150
—8000HZ,以下簡稱為中頻爐),根據工藝特點,本項目選用了德國進
口中頻無芯感應熔煉爐系統,與工頻爐相比,具有以下優點:
1)功率密度較大,生產效率高;即在相同攪拌力、相同容量的情
況下,中頻爐可輸入 3 倍於工頻爐的功率。相同功率中頻爐坩堝尺寸僅
為工頻爐坩堝尺寸的三分之一,在較大爐子中,由於感應器線芯電流和
電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的 2 倍。因此中頻
爐平均電耗較工頻爐低。
2)中頻爐每次熔煉時可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔
快,不需起熔體,使用方便;而工頻爐則需留部分剩餘鐵水,供下爐一
起熔用,否則要用起熔塊。
3) 在 相 同 生 產 率 條 件 下 , 選 用 的 中 頻 爐 容 量 小 , 所 以 佔 地 面 積
小,爐襯材料用量少,運行費用低。
4)中頻爐作業可靠性高和設備利用率提高。
5)中頻爐與工頻爐相比攪拌力小,金屬對爐襯衝刷小,爐襯壽命
長。 近幾年,隨著可控矽中頻電源技術的進步,大型高功率中頻爐得
到較快的發展。已被越來越多的用戶所採用,有逐步取代中小型工頻爐
的趨勢。
6)工頻爐單臺日產鐵水量越多,其平均電耗就越低, 在開始時其
電耗相當高,但日產量達到一定數值後,其電耗趨於平穩。中頻爐日產
量的多少對電耗影響不明顯;
第四節 能源消耗指標分析
一、單位產品能耗
本項目兩臺中頻爐年額定熔化鐵水 45720 噸,項目年產精密鑄件
25000 噸,工藝出品率約為 54.7%。
1、熔化單耗
項目兩臺中頻爐年耗電量 2621.28 萬 kW·h,熔化鐵水 45720 噸。
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第 64 頁
熔化單耗=中頻爐年耗電量/年熔化鐵水量
=2621.28 萬 kW·h /45720t
=573.33kW·h/t
2、單位產品綜合能耗
單位產品綜合能耗=年綜合能耗(當量值)/年產量
=6807.71 tce/25000t
≈272.31 kgce/t
因此,本項目單位產品綜合能耗約為272.31 kgce/t。
3、單位產品電耗
單位產品電耗=年耗電量/年產量
=4579.25萬 kW·h/25000t
≈1831.70 kW·h /t
因此,本項目單位產品電耗約為1831.70 kW·h /t。
二、單位產值能耗
工業總產值,是指以貨幣形式出現的,工業企業在一定時期內生產
的工業最終產品或提供工業性勞務活動的總價值量。工業總產值包括本
期生產成品價值、對外加工費收入、在制品半成品期末期初差額價值等
三個部分。它的計算公式為:
工業總產值=Σ 某種產品產量×該種產品的不含增值稅平均出廠價格
+在制品半成品期末期初差額價值+對外加工收入
由於本項目在期末期初無在制品、半成品,也沒有對外加工收入,
故本項目各類產品的不含增值稅平均出廠價格與年產量的乘積即為年工
業總產值。項目建成達產後工業總產值為 43972.8 萬元。
1、單位產值綜合能耗
單位產值綜合能耗=年綜合能耗(等價值)/年工業總產值
=16303.80 tce/43972.8 萬元
≈370.77 kgce/萬元
因此,本項目萬元工業產值綜合能耗約為370.77 kgce/萬元。
2、單位產值電耗
單位產值電耗=年耗電量/年工業總產值
=4579.25 萬 kW·h/43972.8 萬元
≈1041.38kW·h /萬元
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因此,本項目單位產值電耗約為 1041.38kW·h /萬元。
三、單位工業增加值綜合能耗
工業增加值是指工業企業在報告期內以貨幣形式表現的工業生產活
動的最終成果,是企業全部生產活動的總成果扣除了在生產過程中消耗
或轉移的物質產品和勞務價值後的餘額,是企業生產過程中新增加的價
值。
本報告採用「生產法」計算工業增加值,即從工業生產過程中產品
和勞務價值形成的角度入手,剔除生產環節中間投入的價值,從而得到
新增價值的方法。公式為:
工業增加值=現價工業總產值-工業中間投入+應繳增值稅
其中:現價工業總產值—按不含增值稅的年銷售收入計算
工業中間投入—按倒算法,年總成本減去屬於增加值的項目,如工
資、福利和折舊等
應繳增值稅—銷項稅額-進項稅額
本項目正常生產年各項財務數據及年工業總產值計算結果見下表。
表 4- 10 本項目正常年各項財務數據表
序號 項目 單位 金額
1 工業總產值 萬元/年 43972.8
2 年總成本 萬元/年 32902.5
3 新增工資及福利費 萬元/年 1607.4
4 折舊費 萬元/年 4124.3
5 應繳增值稅 萬元/年 3366.8
6 工業增加值 萬元/年 20168.8
項目綜合耗能(當量值)為6807.71 噸標煤/年,則本項目單位工業
增加值綜合能耗為:
單位工業增加值綜合能耗=綜合能耗(當量值)/年工業增加值
=6807.71 tce/20168.8 萬元
=337.54 kgce/萬元
四、能耗指標類比分析
1、行業能耗數據對比
通過核查《2008 上海產業能效指南》,2008 年上海金屬鑄、鍛加
工業產值能耗為 416kgce/萬元。
《機械行業清潔生產評價指標體系(試行)》(2007 年第 41 號公
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告),其各種評價指標的定量評價基準值代表了行業清潔生產的平均先
進水平。該體系以萬元工業增加值綜合能耗作為評價能源消耗的指標,
其評價基準值為 420kgce/萬元。
《機械行業節能設計規範》(JBJ14-2004)中對於鑄造行業能耗規
定了最高限額,鑄鐵類標準通用產品的最高能耗限額為 685kgce/t。
本項目與上海金屬鑄、鍛加工業,能耗數據對比情況見下表:
表 4- 11 該項目與行業能耗數據比較表
序號 項目 單位 本項目 《指南》 《體系》 《規範》
1 單位工業產值能耗 kgce/萬元 370.77 416 —— ——
2 單位工業增加值能耗 kgce/萬元 337.54 —— 420 ——
3 單位產品能耗 kgce/t 272.31 —— —— 685
通過能源消耗指標類比,可以看出:本項目與《2008 上海產業能效
指南》、《機械行業清潔生產評價指標體系(試行)》和《機械行業節
能設計規範》相比,能耗水平較優。總體來看,本項目能耗處於同行業
較先進水平。
2、地區能耗數據對比
根據國家統計局 國家發改委聯合發布的《「十一五」各地區節能
目標完成情況表》(國家統計局、國家發改委 2011 年第 9 號公告),
江蘇省 2010 年單位工業增加值能耗指標為 0.734 噸標準煤/萬元。
根據常州市統計局發布數據,2009 年常州規模以上工業企業單位增
加值能耗由 2005 年的 1.34 噸標準煤/萬元下降到 2009 年的 0.985 噸標準
煤/萬元。
對比情況詳見下表:
表 4- 12 同地區能耗指標比較
序號 指標名稱 單位 本項目 江蘇省 常州市
1 單位工業增加值綜合能耗 kgce/萬元 337.54 734 985
通過與江蘇省和常州市能耗指標比較可以看出,本項目單位工業增
加值能耗指標優於江蘇省和常州市指標,處於先進水平,本項目對省、
市節能降耗指標的實現具有積極意義。
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第五節 節能措施和效果分析
一、節能降耗主要障礙
本項目產品屬於鑄造行業,其節能降耗的主要障礙在於:
1)本項目的重點耗能設備中頻爐的性能是否優良及自控裝置先進
性等直接關係設備的能耗水平的先進與否。
2)工藝的先進程度及適用性,決定了產品的質量及生產效率,同
時也決定著能源消耗水平高低。
3)人員素質不高、管理不完善等因素,造成能源浪費,降低能源
利用率。
二、節能降耗主要措施
針對以上節能降耗存在的主要障礙,本項目在以下各個方面採取節
能降耗措施,降低能耗物耗,以取得更好的經濟效益。
1、項目工藝設備節能措施
1)採用鑄態球墨鑄鐵技術,通過控制鑄件冷卻速度、加入合金元
素、調整化學成份、採用複合孕育等措施,使鑄件鑄態達到技術條件規
定的金相組織和機械性能,從而取消正火或退火等熱處理工序。取消熱
處理工序後,每噸鑄件可節省 100-180 公斤標準煤,節約熱處理費用約
600 元。
2)採用德國進口無芯感應中頻爐系統,功率密度較大,生產效率
高;在相同攪拌力、相同容量的情況下,中頻爐可輸入 3 倍於工頻爐的
功率。相同功率中頻爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一,在較
大爐子中,由於感應器線芯電流和電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為
工頻爐輸入功率的 2 倍。因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。
3)引進德國最先進的靜壓造型線。先進的壓實技術製造均質的砂
型,而且基於對環境保護的特別關注,使其能耗大幅度降低。
2、用電節能降耗主要措施
1)電力系統儘量採用高壓配電,減小迴路輸電電流損耗;終端配
變電站按照用電負荷合理分布,靠近負荷中心,以減少線路損耗。所有
變配電系統選用 S11 系列以上變壓器。
2)在工程設計中,選用節能型機電新產品,禁止選用已公布淘汰
的機電產品。
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3)根據不同用電設備的工藝要求,合理選擇變壓器的容量和設計
供電系統,高效率地使用用電設備,減少電能損耗。
4)無功補償採用就地和集中補償方式進行補償,低壓供電系統補
償裝置集中設置於各相應的變配電站內。所有集中無功補償裝置均帶自
動投切功能,補償後平均功率因數達 0.95 以上。
5)生產廠房採用 T8 節能型燈具或採用高效節能型金屬滷素燈、緊
湊型螢光燈,且帶電容器補償。
6)採用交流變頻分部傳動,自動調節電機速度,減少電機空耗,
既有利於生產,又節約電能;既省去了直流傳動所需的通風冷卻系統,
又提高了整個傳動系統的功率因數。同時,配合全廠供電系統安裝適當
的靜電電容器進行無功功率補償,使企業的平均功率因數大於 0.9,電
氣線路損耗減少,從而節省能源。
7)電能計量裝置設於低壓變電站內電源進線側。
8)在主要耗能設備上加裝電能計量裝置,推廣確保電網供電質量
的節電設備,如諧波防治裝置等。
3、用水節能降耗主要措施
1)空壓機、中頻爐等冷卻採用循環冷卻水,節約大量水資源。
2)供水管網安裝完畢後,根據各管網系統的工作壓力確定相應的
管道試驗壓力,進行水壓試驗,以確保各管網系統管道在正常工作狀態
下,不易發生滲漏狀況。
3) 對 供 水 、 用 水 的 設 施 、 設 備 、 器 具 等 進 行 維 修 、 保 養 , 杜 絕
跑、冒、滴、漏等現象。
4)採用新型節水型器具。
4、通風、空調節能降耗主要措施
1) 減 少 空 調 區 域 其 他 熱 負 荷 的 增 加 , 如 照 明 燈 具 散 熱 、 設 備 散
熱、太陽光輻射熱、空氣滲透帶入熱量、圍護結構傳熱等,可得到節能
效果。
2)合理控制冷凝壓力、蒸發壓力;製冷裝置大的熱(冷)回收利
用(如冷凝過程製冷劑熱量回收)。
3)實施變風量控制;增大風的溫度差以減小風量。
4)加強制冷設備的維護保養,提高製冷設備效率。
5)集中空調系統採用自動監測與控制。組合式空調機組設數字式
溫控器和電動兩通閥,空調冷水一次泵定流量系統在總供回水管之間設
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旁通管及由壓差控制的旁通閥,旁通管管徑應按一臺冷凍水泵流量確
定。
6 ) 風 機 選 用 時 風 機 的 設 計 工 況 效 率 , 不 低 於 風 機 最 高 效 率 的
90%。
7)空調系統送迴風管採用採用離心玻璃棉氈保溫,減少了輸送損
耗。
5、動力節能降耗主要措施
1)空氣壓縮機是空壓站的主要耗能設備,是空壓站節能的關鍵所
在,本項目採用比功率低的螺杆壓縮機,相比活塞式壓縮機更加節能。
2)壓縮空氣管道的閥門選用球閥,該型號閥門密封性能優越,在
打開時,為全流通截面,壓縮空氣的局部阻力係數小,節約空壓機的電
能消耗。
6、總圖節能及措施
1)車間設計為聯跨結構,可提高土地使用率,節約土地資源,並
可減少製作部件周轉,節約運輸能源。
2)合理布置車間設備、理順工藝流程、區劃生產區域,使之物流
便捷,有效降低生產中不必要的能耗和費用。
3) 生 產 裝 置 變 配 電 所 的 位 置 盡 量 接 近 負 荷 中 心 , 縮 短 供 配 電 距
離,減少線路損耗。
7、建築節能及措施
1)建築採暖、空調方式及其設備的選擇,應根據當地資源情況,
經技術經濟分析及用戶對設備運行費用的承擔能力綜合考慮確定。
2) 建 築 採 用 分 散 式 ( 戶 式 ) 空 氣 調 節 器 ( 機 ) 進 行 空 調 ( 及 採
暖)時,其能效比、性能係數應符合國家現行有關標準中的規定值。築
採用集中採暖空調時,作為集中供冷(熱)源的機組,其性能係數應符
合現行有關標準中的規定值。
3)在滿足工藝生產要求的前提下,控制建構築物體形係數。有研
究資料表明,體形係數每增大 0.01,耗熱量指標約增加 2.5%。本項目
建築設計的原則為簡潔、美觀、大方,建築造型設計以長方體形為主。
4)廠房建築強化自然通風,儘量減少機械通風排氣裝置。
5)廠房建築強化自然採光設計。
6)本項目建築嚴格實施建築節能設計標準。做好建築、採暖、通
風、空調及採光照明系統的節能設計;完善建築節能設計標準,建立建
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築節能評價體系。
8、能源計量管理方面的措施
該 項 目 嚴 格 按 照 《 用 能 單 位 能 源 計 量 器 具 配 備 和 管 理 通 則 》
(GB17167-2006)的要求做好能源計量工作,主要節能措施如下:
1)能源計量制度
(1)建立能源計量管理體系,形成文件,並保持持續改進確保其
有效性。
(2)建立、保持和使用文件化的程序來規範能源計量人員行為、
能源計量器具管理和能源計量數據的採集、處理和匯總。
2)能源計量人員
( 1) 設 專 人 負 責 能 源 計 量 器 具 的 管 理 , 負 責 能 源 計 量 器 具 的 配
備、使用、檢定(校準)、維修、報廢等管理工作。
(2)設專人負責主要次級用能單位和主要用能設備能源計量器具
的管理。
(3)能源計量管理人員應通過相關部門的培訓考核,持證上崗;
用能單位應建立和保存能源計量管理人員的技術檔案。
(4)能源計量器具檢定、校準和維修人員,應具有相應的資質。
3)能源計量器具
( 1) 建 立 完 整 的 能 源 計 量 器 具 一 覽 表 。 表 中 列 出 計 量 器 具 的 名
稱、型號規格、準確度等級、測量範圍、生產廠家、出廠編號、用能單
位管理編號、安裝使用地點、狀態(指合格、準用、停用等)。
(2)用能設備的設計、安裝和使用應滿足 GB/T6422、GB/T15316
中關於用能設備的能源監測要求。
(3)建立能源計量器具檔案,內容包括:
計量器具使用說明書;計量器具出廠合格證;計量器具最近兩個連
續周期的檢定(測試、校準)證書;計量器具維修記錄;計量器具其他
相關信息。
(4)備有能源計量器具量值傳遞或溯源圖,其中作為用能單位內
部標準計量器具使用的,明確規定其準確度等級、測量範圍、可溯源的
上級傳遞標準。
(5)能源計量器具,凡屬自行校準且自行確定校準間隔的,應有
現行有效的受控文件(即自校計量器具的管理程序和自校規範)作為依
據。
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
第 71 頁
(6)能源計量器具實行定期檢定(校準)。凡經檢定(校準)不
符合要求的或超過檢定周期的計量器具一律不準使用。屬強制檢定的計
量器具,其檢定周期、檢定方式應遵守有關計量法律法規的規定。
(7)在用的能源計量器具應在明顯位置粘貼與能源計量器具一覽
表編號對應的標籤,以備查驗和管理。
4)能源計量數據
(1)建立能源統計報表制度,能源統計報表數據應能追溯至計量
測試記錄。
(2)能源計量數據記錄採用規範的表格式樣,計量測試記錄表格
應便於數據的匯總與分析,應說明被測量與記錄數據之間的轉換方法或
關係。
(3)根據需要建立能源計量數據中心,利用計算機技術實現能源
計量數據的網絡化管理。
(4)根據需要按生產周期(班、日、周)及時統計計算出其單位
產品的各種主要能源消耗量。
(5)建立能源計量網絡,與經濟效益掛鈎。企業應做到對每一個
耗能設備配備相應的計量器具和必要的檢測設備,做到輸入、輸出能源
情況有計量,嚴格能源計量管理;定期對主要用能設備以及該單位的能
源利用狀況進行技術評估和經濟分析,並與經濟責任制掛鈎。
9、節能管理措施
1)積極開展清潔生產審計,從生產過程的各個環節控制物耗和能
耗。
2)加強企業內部管理,實施成本控制法,制定水、電、汽消耗定
額,落實成本控制責任制,通過提高內部管理水平降低產品能耗。
3)加強對公用工程系統的設計、安裝、運行管理。定期調整系統
各裝置,保證系統在最優狀態下運行,以提高公用工程系統的運行效
率。
4)定期監督、檢查能源利用狀況。
5)每年制定本單位能源使用計劃,下發各部門執行,每年定期檢
查計劃執行情況,年終以書面形式總結本單位能源使用情況,並上報上
級有關部門。
6)開展節能教育,組織有關人員參加節能培訓。未經節能教育培
訓的人員,不能在耗能設備崗位上操作。
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
第 72 頁
7)建立節能工作責任制,對節能工作取得成績的集體和個人給予
獎勵。
8)建立健全能源消耗原始記錄和統計臺帳,按照《中華人民共和
國統計法》和其它有關規定,定期向上級節能管理機構和企業業務主管
部門報送有關能源統計報表。
9)進行能耗分析,並根據需要開展能源平衡工作,實行綜合能耗
考核和單項消耗考核制度。
10)定期對本企業主要耗能產品制訂先進、合理的能源消耗定額,
並認真進行考核。將各項能源消耗定額分解落實到車間、班組、崗位。
11)積極開展節能技術革新和傳統項目節能改造工作。
12)建立企業節能管理網絡體系,並有效運行。
13)經常開展節能合理化建議活動。
第六節 結論
通過以上對本項目能源消耗情況的分析和計算,可得出下列結論:
一、本項目所需的電力、天然氣、新鮮水等能源供應充足,能夠滿
足本項目的生產需要。
二、本項目年綜合能耗為 6807.71 噸標準煤(當量值),能源消耗
以電力為主,用電耗能 5627.90 噸標準煤,佔用能總量的 82.67%,其次
為天然氣,耗能 1179.81 噸標準煤,佔用能總量的 17.33%。用能結構合
理,符合鑄造業的特點。
三、本項目未使用國家發展改革委《產業結構調整指導目錄》、
《外商投資產業指導目錄(2007 年修訂)》等法規、規章限制使用或限
期淘汰的落後工藝、技術、裝備,特別是高能耗設備。
四 、 本 項 目 的 單 位 產 值 綜 合 能 耗 、 單 位 工 業 增 加 值 能 耗 分 別 為
370.77 千克標準煤/萬元、337.54 千克標準煤/萬元,達到同行業先進水
平,同時也優於江蘇省 2009 年及常州市 2008 年的單位工業增加值能耗
平均水平。
五、本項目採用的工藝、技術、裝備符合有關節能標準的要求,節
能效果明顯。
六、在設計、主體設備的選型、工藝技術、能源管理等方面採取的
節能降耗措施切實可行,符合國家或省的相關規定。
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第五章 建設用地、徵地拆遷及移民安置
第一節 項目選址及用地方案
一、項目選址
1、地理位置
項目建設地點位於江蘇省常州市武進高新技術產業開發區,武進區
位 於 江 蘇 省 南 部 , 北 緯 31°09′ -32°04′ 、 東 經 119°08′ -120°
12′。地處長江三角洲太湖平原西北部,南臨太湖,西銜滆湖;東鄰江
陰市、無錫市,南接宜興市,西毗金壇市、丹陽市,北接常州城區和新
北區。
2、社會環境
省武進高新技術產業開發區位於常州市南翼,1996 年 3 月經省人民
政府批准設立,1997 年 7 月正式授牌,現管轄面積為 76 平方公裡,常
住人口約 7 萬人。建區 10 多年來,高新區堅持走「高科技、外向型、
可持續」的園區開發之路,綜合實力不斷攀升。截至 2009 年底,已累
計實現業務總收入 3552 億元,GDP 644 億元,實際利用外資 13.1 億美
元,綜合排名在全省 129 家省級以上開發區中列第 15 位。高新區先後
榮獲「江蘇省先進開發園區」、「江蘇省開放型經濟先進開發區」、
「江蘇省高新技術產業化工作先進集體」、「2008 中國省級開發區科技
創新競爭力百強第 5 名」等榮譽稱號。
2003 年開始,根據江蘇省沿江開發戰略和常州一體兩翼特大城市發
展規劃的要求,武進高新區全面啟動「南區開發」戰略,高起點規劃,
高標準建設,高速度推進,高要求管理,七年來,初步打造了一個規劃
科學、功能齊全、設施完善、產業集聚、環境優美、生態和諧、充滿生
機和活力的現代化工業園區。江蘇武進出口加工區成功獲批並順利開關
運作,南湖家苑、海關國檢武進辦事處、清英外國語學校、天安數碼城
等重要功能性項目建成投運,以通用、博世力士樂、曼透平等 9 家世界
500 強為代表的 2000 餘家內外資企業在高新區落戶並快速發展。其中有
總投資 6 億美元的光寶華東營運中心,總投資 6 億美元的臺灣晶品光
江蘇恆立高壓油缸股份有限公司高精密液壓鑄件項目申請報告
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電,總投資 8 億美元的玉柴東部基地,及柳工東部基地、美國愛科農機
等重大產業龍頭項目。電子信息、先進裝備製造、新材料、新能源和生
物醫藥五大產業快速發展,半導體照明、風電裝備、機器人及智能裝備
等三大特色園區已成為常州市創建國家創新型科技園區的重要組成部
分,全省首家省級低碳示範區建設工作已全面啟動。
3、交通運輸
武進高新技術產業開發區交通條件如下:
1)高速公路
沿江高速、常泰高速穿區而過,繞城高速公路廠縱穿高新區南北,
並在區內設有交流道口。
2)鐵路
距京滬鐵路常州站 15 公裡,常州火車站位於滬寧線上,與全國東
部地區的大中城市幾乎都有列車相通。距離的滬寧高速鐵路 20 公裡,
緊鄰新長貨運鐵路,交通物流極為便利。
3)航運
距上海南京國際機場分別為 160 和 110 公裡,距常州機場 25 公
裡,客貨運輸便捷。常州機場位於常州市西北奔牛鎮。常州機場現已與
北京、深圳、瀋陽、重慶、昆明、哈爾濱、大連等城市開通航線。
4)水運
距常州長江港 30 公裡。
常州武進高新區交通區位如下圖所示:
圖 5-1 武進高新技術產業開發區區位交通示意圖
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4、基礎設施配套條件
武進高新區園區基礎設施按照「七通一平」標準建設,基礎配套設
施情況如下:
土地:按自然標高平整到位。
道路:路網發達,六縱四橫主幹道均為 4—6 車道。
供電:建有 500kV 和 220kV 變電所各一座、110kV 變電所四座。
供水:武進南夏墅自來水廠供水能力為 60 萬噸/天,目前富餘供水
能力為 30 萬噸/天,供水壓力 0.33MPa。
供氣:天然氣管道已接通至園區。
蒸汽:管道已接通至園區。
排水:通過雨水管道及泵站排入河道。
排汙:已建成 4 萬噸汙水處理廠。
通訊:10 萬門程控電話及 INTERNET 寬帶接入。
二、用地方案
本項目擬選址於武進高新技術產業開發區沿江高速北側、淹城路東
側地塊,項目新徵用地 176.706 畝。
該地塊的勘界報告編號為 211435,涉及湖塘鎮大興、孫家、西塘田
村,其用地計劃已上報國土資源部並通過審批,現進入省廳正式報批流
程,預計年內完成全部手續。項目用地情況說明詳見附件。
第二節 土地利用合理性分析
一、用地指標符合性
1、《工業項目建設用地控制指標(2008 版)》及《國土資源部關
於調整部分地區土地等別的通知》(國土資發〔2008〕308 號)的相關
規定
《工業項目建設用地控制指標(2008 版)》中的控制指標由投資強
度、容積率、建築係數、行政辦公及生活服務設施用地所佔比重、綠地
率五項指標構成。本項目屬於通用設備製造業中的液壓和氣壓動力機械
及元件製造,行業代碼為 3544;根據《國土資源部關於調整部分地區土
地等別的通知》(國土資發〔2008〕308 號),常州市武進區土地等別
已調整為「三類八等」,因此,本項目建設用地需符合以下指標:
1)投資強度控制指標應≥1815 萬元/公頃;
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2)容積率控制指標應≥0.7;
3)建築係數應不低於 30%;
4)行政辦公及生活服務設施用地面積不得超過項目總用地面積的
7%。嚴禁在工業項目用地範圍內建造成套住宅、專家樓、賓館、招待所
和培訓中心等非生產性配套設施;
5)綠地率不得超過 20%。
2、《江蘇省建設用地指標(2010 版)》的相關規定
《江蘇省建設用地指標(2010 版)》中《江蘇省通用設備製造業建
設用地指標》的相關規定為:
1)容積率≥0.7。
2)蘇中地區投資強度≥4500 萬元/公頃(300 萬元/畝)。
3)企業內部行政辦公及生活服務設施用地比例≤7%。
4)綠地率≤13%。
5)建築係數≥40%。
3、本項目相關用地指標情況
本項目總佔用土地 117804.6 平方米(約 176.706 畝),具體用地指
標如下:
1)容積率:1.19 ;
2)投資強度:4577.6 萬元/公頃(305.2 萬元/畝);
3)綠地率:12.7%;
4)建築係數:55.6%;
5)行政辦公及生活服務設施用地比例:2.5%。
4、用地指標對比
與國家及省用地控制指標對比匯總如下表所示。
表 5-1 項目用地指標對比表
序號 用地指標 單位 本項目
《工業項目建設用
地控制指標(2008
版)》
《江蘇省通用設備製造
業建設用地指標(2010
年版)》
1 投資強度 萬元/公頃 4577.6 1815 4500
2 建築係數 % 55.6 30 40
3 容積率 — 1.19 0.7 0.7
4
行政辦公及生活服
務設施用地比例
% 2.5 7 7
5 綠地率 % 12.7 20 13
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二、土地利用規化及政策法規符合性
1、符合《全國土地利用總體規劃綱要(2006-2020 年)》
《全國土地利用總體規劃綱要(2006-2020 年)》在「優化配置城
鎮工礦用地」方面提出了「嚴格執行國家工業項目建設用地控制指標,
防止工業用地低效擴張」和「優化工礦用地結構和布局。依據國家產業
發展政策和土地資源環境條件,合理制定產業用地政策,優先保障技術
含量高、社會經濟效益好的產業發展用地,重點保障與地區資源環境條
件相適應的主導產業用地。科學配置不同類型和不同規模的企業用地,
提高工業用地綜合效益,促進地區產業鏈的形成。鼓勵利用原有工業用
地發展新興產業,降低用地成本,促進工業產業升級。調整優化工礦用
地布局,改變布局分散、粗放低效的現狀」的要求。
本項目產品對於上下遊產業,特別是下遊自動化控制相關產業具有
極大的帶動作用,對於地區產業集聚具有較好的推動作用,項目整體具
有較好的經濟及社會效益。因此,本項目的建設,符合《全國土地利用
總體規劃綱要(2006-2020 年)》要求。
2、符合《江蘇省土地利用總體規劃(2006-2020 年)》
《江蘇省土地利用總體規劃(2006-2020 年)》在第三章「土地利
用戰略」第三節「土地利用目標」第十四條中指出規劃期內努力實現的
土地利用的主要目標之一為:「土地利用布局得到合理調整。按照建設
「四沿」生產力布局軸線、三大都市圈以及五大特色農業區的建設要
求,加強蘇北、蘇中糧食主產區、特優農產品產業區的農用地保護和基
本農田建設,積極優化蘇錫常都市圈和滬寧沿線產業帶用地結構,提升
用 地 質 量 , 重 點 保 障 沿 江 、 沿 海 、 沿 東 隴 海 線 產 業 帶 的 建 設 用 地 增
長。」
《規劃》在第五章「節約集約利用建設用地」第三十二條「合理布
局城鎮工礦用地」中指出「重點保障「三圈、四沿」建設用地(「三
圈」,即建設南京都市圈、徐州都市圈和蘇錫常都市圈,「四沿」即沿
江基礎產業帶、沿滬寧線高新技術產業帶、沿東隴海線產業帶、沿海經
濟帶)。」
本項目位於江蘇省常州市武進區,屬於蘇錫常都市區及沿滬寧線高
新技術產業帶,符合《江蘇省土地利用總體規劃(2006-2020 年)》中
重點保障城鎮工礦用地的「三圈、四沿」範圍。
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3、《限制用地項目目錄(2006 年本)》、《禁止用地項目目錄
(2006 年本)》和《限制用地項目目錄(2006 年本增補本)》、《禁
止用地項目目錄(2006 年本增補本)》
根據《關於發布實施和地項目目錄(2006 年本)>的通知》(國土資發﹝2006﹞296 號),以
及《關於印發《限制用地項目目錄(2006 年本增補本)》和《禁止用地
項目目錄(2006 年本增補本)》的通知》(國土資發﹝2009﹞154 號)
本項目不屬於其中的限制用地和禁止用地項目。
三、是否符合節約、集約用地原則
根據項目行業特點,本項目用地面積 176.706 畝,容積率達 1.11,
廠區布局緊湊合理,符合節約、集約用地原則。
四、土地利用的社會影響分析
本項目位於江蘇省武進高新技術產業開發區,為規劃工業用地,項
目建設建設周期較短,擬採用淺基礎或樁基,項目運營不抽取地下水,
對於當地地層、地下水等地質水文環境無不良影響。因此,項目土地利
用的社會影響較小。
第三節 徵地拆遷及移民安置規劃方案
本項目建設用地為規劃工業用地,由開發區負責當地居民的拆遷安
置工作,不涉及徵地拆遷及移民安置等事項。
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第 79 頁
第六章 環境和生態影響分析
第一節 環境和生態現狀
一、自然環境和生態環境條件
1、地質、地理與地貌
本項目位於江蘇省常州市武進區,在江蘇武進高新技術產業園區
內 。 地 塊 處 於 淹 城 路 以 東 、 新 升 路 以 西 、 沿 江 高 速 以 北 , 面 積 約
176.706 畝,廠區呈不規則矩形,南北方向長約 474m,東西方向平均長
289m。
廠址廠區地塊為非農耕地,原始地形高差較大,地勢呈南高北低,
地面高程在 3.9m 至 5.4m 之間。場地地貌類型屬長江下遊衝積平原。
場地土層分布及土質特徵描述如下:
①層素填土:灰黃色,粉質粘土為主,欠固結欠均一。場區普遍分
布,厚度 1.00~3.90m;層底標高:0.50~3.20m。
②層粉質粘土:中壓縮性。普遍分布,厚度 2.20~5.70m;層底標
高:-2.19~-0.61m。
③層粉質粘土:中壓縮性。厚度 0.90~2.20m;層底標高:-3.44~-
2.22m。
④層粉土:中壓縮性,普遍分布,厚度 7.20~7.90m;層底標高:-
10.99~-10.02m。
⑤ 層 粉 質 粘 土 夾 粉 土 : 中 壓 縮 性 。 場 區 普 遍 分 布 , 厚 度
3.20~4.20m;層底標高:-15.06~-13.40m。
⑥層粉質粘土:中壓縮性,普遍分布,未穿。
各土層承載力特徵值地質初勘建議採用:
②層粉質粘土 fak=180kpa Es=7.0Mpa
③層粉質粘土 fak=110kpa Es=5.0Mpa
④層粉土 fak=180kpa Es=8.5Mpa
⑤層粉質粘土夾粉土 fak=150kpa Es=6.0Mpa
⑥層粉質粘土 fak=240kpa Es=7.5Mpa
場區地下水類型為孔隙水,即分布於①層土中的上層滯水④層土中
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的微承壓水。對基礎有影響的為上層滯水及微承壓水。場區地下水上層
滯水主要接受大氣降水的入滲、補給,以蒸發、向下滲透及水平逕流方
式排洩。賦存於④土層之中的微承壓水受側向補給和上層滯水的垂直越
流、補給,以水平逕流為主要排洩方式。擬建場地防洪設防水位 3.90m
(青島標高)。
本區建築抗震設防烈度為 7 度,設計基本地震加速度值 0.10g。本
區設計地震分組為第一組,場地類別為 III 類,地震動反應譜特徵周期
0.45s,擬建物按 7 度抗震設防。場地 20m 以淺地基土由近期人工堆填
土、軟土與一般粘性土、粉(砂)土組成,場地有明塘分布,屬抗震不
利地段。
2、氣候與氣象
武進區位於歐亞大陸東岸的中緯度地帶,東亞季風盛行,四季分
明,溫和溼潤,雨量充沛,嚴寒酷暑時間較短,為典型的亞熱帶季風氣
候。
1)氣溫
年平均氣溫 15.5℃
夏季最高溫度 39.4℃
冬季最低溫度 -15.5℃
最熱月平均溫度 27.3℃
最冷月平均溫度 3.6℃
2)風速
最大風速 20.3m/s
瞬間最大風速 24m/s
3)年降雨量
年平均降雨量 1070.2mm
年最大降雨量 1888.3mm
4)主導風向
夏季 SE
冬季 NE
5)歷年最大積雪深度 38cm
3、水文與水系
武進地處蘇南河網地帶,太湖流域湖西水系。境內有太湖、滆湖
(西太湖)、陽湖、宋建湖等自然湖泊,河港汊蕩縱橫交錯,其中太湖
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武進境內面積約 35.5 平方公裡,湖岸線長 7.1 公裡。
4、生態環境
太倉地區常見原生樹種有桑、榆、楊、楝、槐、櫸、樸、臭椿、銀
杏、烏桕、皂莢和重陽樹等。70 年代起引進水杉、梧桐、杞柳、洋槐、
白榆、泡桐、白楊、紫槐及喬木桑等林木,植於江堤、塘岸、路邊、河
旁和民宅周圍。後又陸續引種觀賞性楓楊、垂柳、香樟、合歡、月桂、
檀櫟、刺楸、槭樹、楮樹、枸樹、枳棋、石南、雪松、油松、刺杉、柳
杉、檜柏、側柏、懸鈴木和無花果。
果木有桃、杏、李、梅、桔、棗、梨、柿、柑、枇杷、石榴和葡萄
等 14 種。20 世紀 80 年代起有成片桃、桔、葡萄等園林。
原生常見的有薔薇、月季、玫瑰、牡丹、芍藥、荷花、水仙、家
菊、木樨花、牽牛花、迎春花、繡球花、鳳仙花、木香花、雞冠花與萬
年青等。20 世紀 80 年代起大量引種觀賞花卉約 140 餘種。
二、環境質量現狀
1、空氣
根據武進區環境監測站對位於本項目附近的環境空氣自動監測點,
監 測 結 果 統 計 分 析 , 建 設 項 目 附 近 SO2 、 NO2 、 PM10 濃 度 均 符 合
GB3095-96《環境空氣品質標準》表 1 中二級標準。如下表:
表 6-1 環境空氣品質現狀(小時值) 單位:mg/m3
項目 SO2 NO2 PM10
監測結果 0.077—0.099 0.048—0.070 0.109
標準小時濃度值 0.5 0.24 0.15(日均)
2、地表水
根據武進區環境監測站對永安河武進大道橋斷面水樣的監測數據
(監測數據見下表),項目所在地附近永安武進大道橋斷面水質已不符
合 GB3838-2002《地表水環境質量標準》表 1 的Ⅳ類水質標準。
表 6-2 永安武進大道橋斷面水質監測結果
項目 CODmn NH3—N pH
監測結果 8.1 3.46 7.21
Ⅳ類標準 10.0 1.5 6~9
3、環境噪聲
據相關監測資料,項目所在地噪聲本底值見下表。
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表 6-3 廠界噪聲監測結果 dB(A)
廠界 1(東) 2(南) 3(西) 4(北) 標準
晝間 53.8 53.1 59.4 55.6 65
夜間 41.3 41.8 46.1 44.9 55
由上表可見,本項目所在地晝間噪聲符合《城市區域環境噪聲標
準》(GB3096-93)3 類噪聲標準。
4、主要環境保護目標
項目主要環境保護目標如下表所示。
表 6-4 項目主要環境保護目標、環境功能區劃情況一覽表
環境
要素
環境
保護
對象
方
位
距
離
規
模
環境保護目標(環境功能
要求)
環境功能區劃
大氣
環境
所在
區域
/ / /
《環境空氣品質標準》
(GB3095-1996)表 1 中
二級標準
《常州市環境空氣品質功能區
劃分規定》(常政辦法
〔1997〕172 號)
水環
境
永安
河
東 2km /
《地表水環境質量標準》
(GB3838-2002)中Ⅳ類
水質標準,保持現狀水質
《江蘇省地表水(環境)功能
區劃》(2003.3)
聲環
境
所在
區域
/ / /
《聲環境質量標準》
(GB3096-2008)的 3 類
標準
《武進市區城區標準 GB3096-2008 適用區域>
劃分規定》,武進市人民政府
固體
廢物
所在
區域
/ / /
固體廢物綜合處理率
100%,不直接排放
/
第二節 生態環境影響分析
一、施工期環境影響
施工期對周圍的環境造成影響,主要包括廢氣和粉塵、噪聲、固體
廢物、廢水等對周圍環境的影響,而且以粉塵和施工噪聲尤為明顯。
1、廢氣
施工過程中,除來源於施工機械和運輸車輛所排放的少量燃油廢氣
外,粉塵是主要的汙染源:建築材料裝卸、堆放過程中揚塵;運輸車輛
往來將造成地面揚塵;施工垃圾的堆放揚塵等。施工期間產生的揚塵,
將對附近的大氣環境帶來不利的影響。因此必須採取合理可行的控制措
施,儘量減輕其汙染程度,縮小其影響範圍。
施工期的汙染防治措施主要有:
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1)施工前先修建築施工圍牆和道路旁綠化帶,種植能吸附塵埃的
高大喬木,既能防塵,能美化環境。
2)加強施工管理,安排專職人員負責現場的衛生管理。
3)開挖和拆遷時,對作業面適當噴水,使其保持一定的溼度,以
減少揚塵量。而且,建築材料和建築垃圾應及時運走。
4)謹防運輸車輛裝載過滿,並儘量採取遮蓋、密閉措施,減少其
沿途拋灑,並及時清掃散落在路面的泥土和灰塵,衝洗輪胎,定時灑水
壓塵,減少運輸過程中的揚塵。
5)施工方還應在施工現場採取全封閉式施工,採用密閉安全網等
維護結構,防止揚塵汙染周圍環境。
6)風速過大時應停止施工作業,並對堆放的砂石等建築材料進行
遮蓋處理。
7)對土石方等臨時堆場材料(如水泥,沙)修建圍護設施。建材
堆放點要相對集中,並採取一定的防塵措施,抑制揚塵量。
2、噪聲
建築施工期間使用的建築設備較多,這類機械噪聲影響範圍可達
100m 左右,並且多噪聲源疊加後噪聲聲級增加,根據類比調查,疊加
後的噪聲增值約為 3~6dB。
3、廢水
施工期廢水主要為工地生活汙水和場地及機械衝洗廢水。
1)生活汙水
施工高峰期間人員及工地管理人員共 50 人,按 60L/人·d 計算,用
水量為 3.0m3/d,另外施工期生產用水量約 1.5m3/d,則項目施工期總用
水量 3.5m3/d。生活汙水排放係數按 0.80 計,項目施工期生活汙水產生
量為 2.4m3/d。施工期汙水經臨時化糞池處理後排入市政汙水管網。
2)工地施工廢水
工地施工廢水主要為施工機械衝洗廢水。廢水主要含泥砂,pH 值
呈弱鹼性,並帶有少量油汙。施工廢水經沉澱沉澱後循環使用,多餘部
分排入市政汙水管網。
3)基坑降水
在臨時堆放場周圍設置導流明渠,將基坑降水和部份雨水經沉澱池
處理後作為施工用水,多餘的雨水輸送至城市雨水管道。
4、固體廢物
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施工期的固體廢物主要有:
1) 施 工 期 間 廢 棄 的 建 築 材 料 如 砂 石 、 石 灰 、 混 凝 土 、 木 材 、 廢
磚、土石方等;
2)現場施工人員的日常生活產生的一定數量的生活垃圾。
二、運營期環境影響
1、廢氣
企業生產排放的主要廢氣汙染物為在澆注過程中由於高溫而釋放出
的樹脂型砂含有的游離的甲醛和苯酚,造型、破模、清砂等過程中會產
生粉塵以及中頻爐的熔煉廢氣(主要汙染因子為粉塵)。
1)型砂有機廢氣
鑄造生產在造型工序時使用的型砂含有酚醛樹脂或呋喃樹脂,由於
酚醛樹脂或呋喃樹脂中含有游離的甲醛和苯酚,故在翻砂和造型過程中
會釋放出含甲醛和苯酚有機廢氣,同時在高溫澆注過程中,也會釋放出
有刺激性氣味的酚醛氣體。
2)熔煉廢氣
項目的另一廢氣汙染源主要為中頻爐的熔煉廢氣,主要汙染因子為
粉塵,屬無組織排放。
3)鑄造砂塵
在破模、清砂過程中會產生粉塵(砂),項目選用全封閉破模、清
砂設備,防止砂塵擴散。廠方配置袋式除塵裝置,產生的粉塵引出後經
除塵裝置除塵後通過排氣筒排放。
廠內粉塵排放點較多,車間澆鑄工段配料、混砂、舊砂再生粉碎過
程、鑄件的砂輪機清砂過程、由於粉塵成份比重較大,現有廠房除了車
間大門外,四壁均未開窗,所以粉塵主要落在車間內,清砂選用全封閉
設備,並配置袋式除塵裝置,除塵效率較高,廠房外排放粉塵較少。
2、廢水
1)機加工廢水
所排出的廢液和衝洗廢水,還含有各種金屬離子和 COD、石油類和
SS,年產生量約為 2000t。
2)生活廢水
主要為職工辦公、食堂及浴室廢水,含 COD、TP、SS,年產生量
約為 12000t。
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3、噪聲
項目使用的高噪聲設備主要有混砂機、除塵器引風機、拋丸機等噪
聲設備,噪聲值約為 75-95dB。
4、固體廢棄物
生產固廢主要包括鑄件的殘次品、金屬屑、邊角料和損耗散落的
砂。鑄件的殘次品、金屬屑、邊角料年產生量約 250t/a,可回收後作為
原料利用;鑄造使用砂量約為 24000t,一般對使用過的砂進行再生利
用,但由於在翻砂、造型、澆注、清砂和收砂過程中將會有一定的損
耗,按 10%計,約為 2400t/a。另外職工生活垃圾產生量按每人每天以
0.5kg 計,年生產生活垃圾約 120t/a。
第三節 生態環境保護措施
一、施工期間環境保護措施
1、廢氣汙染防治措施
施工期的汙染防治措施主要有:
1)施工前先修建築施工圍牆和道路旁綠化帶,種植能吸附塵埃的
高大喬木,既能防塵,能美化環境。
2)加強施工管理,安排專職人員負責現場的衛生管理。
3)開挖和拆遷時,對作業面適當噴水,使其保持一定的溼度,以
減少揚塵量。而且,建築材料和建築垃圾應及時運走。
4)謹防運輸車輛裝載過滿,並儘量採取遮蓋、密閉措施,減少其
沿途拋灑,並及時清掃散落在路面的泥土和灰塵,衝洗輪胎,定時灑水
壓塵,減少運輸過程中的揚塵。
5)施工方還應在施工現場採取全封閉式施工,採用密閉安全網等
維護結構,防止揚塵汙染周圍環境。
6)風速過大時應停止施工作業,並對堆放的砂石等建築材料進行
遮蓋。
7)對土石方等臨時堆場材料(如水泥,沙)修建圍護設施。建材
堆放點要相對集中,並採取一定的防塵措施,抑制揚塵量。
2、噪音汙染防治措施
1)合理安排作息時間,午間和夜間不得進行高噪聲設備施工。
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2)材料運輸等汽車進場要專人指揮,場內運輸車輛禁止鳴笛。
3)材料裝卸設備,及產生噪聲的木工機具,混凝土機械安排在白
天作業。
4)施工期嚴格控制施工機械作習時間,晚上 20 點至早上 8 點,午
休時間不得進行高噪聲機械設備施工,使噪聲汙染減至最低;要求在施
工期間採取必要的噪聲的隔聲措施,降低對周邊環境的影響。
通過採取以上有效的噪聲控制措施,施工場界噪聲能達到《建築施
工場界噪聲限值》(GB12523-90)的規定。
3、廢水汙染防治措施
1)施工期廢水不應任意直接排放。施工期間,應儘量減少物料流
失、散落和溢流現象。
2)建造集水池、沉砂池、排水溝等臨時水處理構築物,對施工期
廢汙水,按其不同的性質分類收集、回用和處理。
4、固體廢物汙染防治措施
1)施工過程中建築垃圾要做到集中收集、及時清運,防止其亂堆
放、或長期堆放而產生揚塵汙染。
2)施工結束後,要及時清理施工現場,拆除臨時工棚等臨時建築
物,廢棄的建築材料必須送到指定地點處置。
3)生活垃圾也應集中收集、及時清運出去進行衛生填埋處置,防
止因長期堆放產生的腐爛變質、滋生蚊蟲蒼蠅,產生惡臭,傳染疾病,
從而對周圍環境和作業人員的健康帶來不利影響。
二、營運期間環境保護措施
1、廢氣汙染防治措施
1)降低粉塵發生量
中頻熔化爐工序、清砂和物料運輸建議應採用密封性能好的設備,
並與其它不產生粉塵的生產工序用建築物隔開,車間平面布置時應儘量
縮短物料輸送距離。
2)中頻熔化爐工序、清砂工序配備機械集塵裝置,經收集後通過
管道和布袋除塵設備治理粉塵,在回收原材料的同時,排氣筒應在高於
屋面 5m 處排放,改無組織排放為有組織排放。
3)平時應加強布袋除塵設備的管理,保持良好工況,使除塵裝置
穩定高效運行,經常檢查布袋除塵器,發現破袋,應及時更換。
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4)清潔生產,減少樹脂砂用量,選用環保型樹脂,減少有機廢氣
的產生;加強文明生產,確保車間地面清潔,減少二次揚塵汙染。
5)加強車間通風,每小時換氣 3 次以上。
2、廢水汙染防治措施
1)切實加強管理,實施清潔生產,清汙分流。車間地面改衝地為
拖把清掃,以減少廢水排放量。實施清汙分流,無汙染的清潔冷卻水可
直接排放。
2)排放生活汙進入化糞池,定期由務農人員上門進行清理,作為
農田追肥之用。
3、噪聲汙染防治措施
1)間平面布置和建築物的布局在設計時考慮方便生產的同時,應
著重考慮噪聲對北廠界影響,儘量布置在東側或靠廠南側布置,並嚴禁
產生主要噪聲汙染的清砂工序在夜間的生產運行。
2) 採 取 選 用 低 噪 聲 設 備 、 合 理 布 局 、 採 用 減 振 基 座 及 橡 膠 減 振
墊,增強廠房密閉性、建築隔聲以及沿廠界種植高大的喬木、廠區空地
大面積綠化。
3)建議對高噪設備振動清砂機採用小室隔離,起阻隔降低噪聲的
作用,並且有利於防止粉塵的擴散和有利於粉塵收集;對布袋除塵器引
風機等高噪聲設備,安裝時應採取減震、隔噪措施,並設置獨立的機
房,廠界外 1m 處測得噪聲值應低於 60dB。
4)加強職工環保意識教育、提倡文明生產,防止人為噪聲。
5)加強設備的維護保養,防止設備故障形成的非正常生產噪聲。
4、固體廢物汙染防治措施
合理處置固體廢棄物,廢邊角料殘次品收集後統一外售,職工辦公
生活垃圾等由環衛部門統一清運。
第四節 地質災害影響分析
項目所在地為工業用地。周邊無歷史文化遺產、自然遺產、風景名
勝和自然景觀等特殊環境。地質災害是自然災害的一個類型。常見的地
質災害中種類包括:地震、火山噴發、地裂縫、地面沉降、地面塌陷、
水土流失、土地鹽漬化、沙漠化、沼澤化、滑坡、崩塌、泥石流、地下
水汙染、洪澇災害、邊岸再造、泥沙淤積、海岸侵蝕、膨脹土脹縮、凍
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土凍融等等。
本項目所在地屬於長江三角洲地區,該地區普遍存在地面沉降的問
題,主要原因是長期大量開採地下水,本項目供水採用自來水,對地下
水水位無不良影響,但需注意在基礎施工過程中應避免對地下水造成汙
染。
第五節 特殊環境影響分析
項目所在地為工業用地。周邊無歷史文化遺產、自然遺產、風景名
勝和自然景觀等特殊環境。
第六節 環境影響分析結論
1) 項 目 實 施 後 各 種 汙 染 物 均 得 到 有 效 治 理 , 做 到 汙 染 物 達 標 排
放:
2) 全 部 生 活 廢 水 經 化 糞 池 處 理 達 接 管 標 準 後 接 入 汙 水 處 理 廠 處
理,不會影響周圍環境;
3)中頻熔化爐工序、清砂工序建議機械集塵裝置,經收集後通過
管道和布袋除塵設備治理粉塵,不會對周圍環境產生不利影響;
4) 採 取 選 用 低 噪 聲 設 備 、 合 理 布 局 、 採 用 減 振 基 座 及 橡 膠 減 振
墊,增強廠房密閉性、建築隔聲以及沿廠界種植高大的喬木、廠區空地
大面積綠化等措施確保廠界噪聲穩定達標;
5)生活垃圾由市政衛生部門負責運輸處理,不外排;廢邊角料及
殘次品全部外售利用。
綜上所述,在各汙染物治理達標的前提下,建設項目對周圍環境影
響較小。從環保角度看,該建設項目是可行的。
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第七章 經濟和社會影響分析
第一節 經濟費用效果分析
一、總投資和資金來源的分析
1、投資估算依據
1)《建設項目經濟評價方法與參數》(第三版);
2)建築工程按當地類似工程土建綜合單位估算;
3)主要設備按目前出廠價或市場平均行情估算;
4)工程建設其他費用按有關取費標準、費率計列;
5) 本 估 算 依 照 國 家 發 展 改 革 委 和 建 設 部 發 布 的 有 關 投 資 估 算 規
定,以及地方有關取費標準,根據項目具體情況進行編制;
6)美元與人民幣匯率按 1:6.3 計。
2、總投資估算
本項目總投資9428.6萬美元(折合人民幣59400.0萬元),含進口設
備購置用匯2501.2萬美元。項目建設所需資金包括建設投資8559.8萬美
元(折合53926.8萬元人民幣),流動資金868.8萬美元(折合5473.2萬元
人民幣)。
1)建設投資
建設投資由工程費用、工程建設其它費用和預備費用組成。
(1)工程費用
本項目建築工程採用單位工程量投資估算法,項目建築投資合計為
9124.2萬 元 , 詳 見 表 7-1。 項 目 設 備 購 置 費 合 計 為 37249.2萬 元 ( 含 稅
價),其中,引進設備19063.2萬元(含外匯2501.2萬美元),國產設備
18186.0萬元。項目設備投資詳見附表 1-1 和附表 1-2。
生產設備安裝工程費按設備到廠價格的 5%估算,給排水、電氣、
消防等公用工程設施的安裝工程費包括線路和管道費用。項目安裝工程
費合計為1862.5萬元。
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表 7-1 建築工程費用
序號 工程名稱 單位 工程量
單位造價
(元/單位)
投資額
(萬元)
一 主體工程 平方米 65802.0 6580.2
1 鑄造聯合廠房 平方米 29302.0 1000.0 2930.2
2 機加工聯合廠房一 平方米 23500.0 1000.0 2350.0
3 機加工聯合廠房二 13000.0 1000.0 1300.0
二 輔助工程 平方米 4228.0 338.2
1 輔助加工車間 平方米 4216.0 800.0 337.3
3 地磅房 平方米 12.0 800.0 1.0
三 公用工程 平方米 2002.0 160.2
1 變配電站 平方米 1920.0 800.0 153.6
2 消防水泵房 平方米 82.0 800.0 6.6
四 服務性工程 平方米 12580.0 1255.6
1 辦公樓 平方米 3660.0 1000.0 366.0
2 綜合樓 平方米 8800.0 1000.0 880.0
3 門衛 平方米 60.0 800.0 4.8
4 物流門 平方米 60.0 800.0 4.8
五 總圖工程 50000.0 790.0
1 綠化 平方米 15000.0 60.0 90.0
2 道路、停車場、廣場 平方米 35000.0 200.0 700.0
* 合計 134612.0 9124.2
(2)工程建設其它費用
項目工程建設其他費用合計為4243.9萬元。
1)土地使用權費按 16.8 萬元/畝計算,契稅 4%,土地使用權費合
計3087.4萬元。
1)建設管理費包括建設單位管理費、工程建設監理費和工程質量
監督費等,取第一部分工程費用的0.8%,建設管理費計385.9元。
2) 前 期 工 作 費 是 指 建 設 單 位 為 進 行 項 目 建 設 而 發 生 的 可 研 、 節
能、環保、安全衛生等的工作諮詢費,取工程費用的0.1%,前期工作費
計48.2萬元。
3)勘察設計費包括委託勘察設計單位進行工程水文地質勘察、工
程設計所發生的各項費用,取工程費用的0.5%,計241.2萬元。
4)工程監理費取工程費用的0.4%,計192.9萬元。
5)工程保險費取工程費用的0.3%,計144.7萬元。
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6)生產準備費含人員培訓費、人員提前進廠費等,按人均0.1萬元
計算,計47.0萬元。
7)辦公及生活加家居購置費用按人均500元估算,計23.5萬元。
8)建設單位臨時設施費。取建築工程費用的0.8%,計73.0萬元。
(3)預備費用
項目預備費含基本預備費和漲價預備費。
基本預備費取建設投資中建築工程費、設備購置費、安裝工程費和
工程建設其他費用之和的3.0%,基本預備費計1447.1萬元。
漲價預備費參照國家計委《關於加強對基本建設大中型項目概算中
「價差預備費」管理有關問題的通知》(計投資[1999]1340 號)精神,
投資價格指數按零計算。
(4)建設投資
本項目建設投資為53926.8萬元,其構成見下表。
表 7-2 建設投資構成分析表
序號 項目 投資額(萬元) 比例 含外匯(萬美元)
1 建築工程費 9124.2 16.9%
2 設備購置費 37249.2 69.1% 2501.2
3 安裝工程費 1862.5 3.5%
4 工程建設其他費用 4243.9 7.9%
5 預備費 1447.1 2.7%
合計 53926.8 100.0% 2501.2
建設投資估算詳見附表 1「建設投資估算表」。
2)建設期利息
本項目未申請銀行貸款,無建設期利息。
3)流動資金
本項目流動資金估算按照分項詳細估算法進行估算。本項目正常年
的流動資金周轉情況參造企業預計生產運營中流動資金周轉狀況,為
5473.2萬元,全部為項目資本金。
4)總投資及其構成分析
本項目總投資9428.6萬美元(折合59400.0萬元人民幣),其中:建
設投資8559.8萬美元(折合53926.8萬元人民幣),流動資金為868.8萬美
元(折合5473.2萬元人民幣)。項目總投資構成情況見表 7-3。
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表 7-3 項目總投資構成分析表
序號 總投資構成
投資額
比例
含外匯
萬美元 (萬元人民幣) (萬美元)
1 建設投資 8559.8 53926.8 90.8% 2501.2
2 建設期利息 0.0 0.0 0.0%
3 流動資金 868.8 5473.2 9.2%
合計 9428.6 59400.0 100.0% 2501.2
3、資金籌措
本項目總投資為9428.6萬美元(折合59400.0萬元人民幣),全部為
企業自有資金,2011 年 10 月 28 日,公司 A 股股票上市交易,通過股
票市場募集資金 20 餘億元,作為投資本項目的資本金來源。
二、產品收入和稅金分析
1、產品收入
本項目正常年營業收入43972.8萬元(不含稅),其構成見表 7-4。
表 7-4 項目營業收入估算表
名稱
產量 單價 營業收入
備註
單位 數量 單位 數額 (萬元)
端蓋 噸 3750.0 萬元/噸 1.10 4125.0
導向套 噸 1068.0 萬元/噸 1.10 1174.8
多路高壓閥塊 噸 12000.0 萬元/噸 2.20 26400.0
泵馬達殼體 噸 8182.0 萬元/噸 1.50 12273.0
合計 噸 25000.0 43972.8
項目營業收入情況詳見附表 4。
2、稅金
1)增值稅
根據《中華人民共和國增值稅暫行條例》(國務院令第 538 號)及
其實施細則(財政部、國家稅務總局令第 50 號)規定,項目原輔材料
和燃料動力的進項稅,除了自來水的進項稅率為 6%、天然氣的進項稅
率為 13%以外,其它的進項稅率均為 17%。
項目正常年實繳增值稅3366.8萬元。
2)營業稅金及附加
城 市 維 護 建 設 稅 按 增 值 稅 的 7%計 , 教 育 費 附 加 按 增 值 稅 的 5%計
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(含 地 方教 育費 附 加 2%) , 經計 算 ,本 項 目正 常年 營 業稅 金 附加 為
404.0萬元。
3)所得稅
根據第十屆全國人民代表大會第五次會議於 2007 年 3 月 16 日通過
的《中華人民共和國企業所得稅法》,項目所得稅稅率以25%計算。項
目正常年所得稅額為2666.6萬元。
三、成本分析
1)本項目產品所需的原輔材料及燃料動力的種類及年費用詳見附
表 5-1。項目正常年外購原輔材料費21421.0萬元,燃料動力費2858.9萬
元。各類外購原輔材料、燃料動力的價格,根據國內當前市場近期實際
價格和這些價格的變化趨勢確定。
2)固定資產折舊按照國家有關規定採用分類直線折舊方法計算,
本項目生產設備原值40274.0萬元,按 10 年折舊,殘值率為 10%;建築
原值10518.4萬元,按 20 年折舊,殘值率為 5%。詳見附表 5-2。土地使
用權原值3087.4萬元,按 50 年攤銷,項目其他資產47.0萬元,按 5 年攤
銷。詳見附表 5-3。
3)該項目新增定員為 470 人,年人均工資 3 萬元估算。福利費按
工資總額的14%估算。正常年工資總額及福利費總額為1607.4萬元。
4) 大 修 理 費 按 固 定 資 產 原 值 的 2%估 算 , 正 常 生 產 年 為 1015.8萬
元。
5)該項目正常年其它製造費用按直接材料費的3%估算;其他管理
費用按職工工資總額的60%估算;其他營業費用按年營業收入的5%估
算。以上三項計入其他費用。
6)項目財務費用為建設投資借款和流動資金借款利息,按預計發
生額計算。
該 項 目 正 常 生 產 年 總 成 本 費 用 為 32902.5 萬 元 , 其 中 : 可 變 成 本
24279.9萬元,固定成本8622.6萬元。正常年經營成本28716.4萬元。總成
本費用估算詳見附表 5。
四.盈利能力和財務生存能力分析
1、項目投資盈利能力
項目投資盈利能力指標見表 7-5。
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表 7-5 項目盈利能力指標表
序號 指標名稱 單位
指標值
備註
所得稅前 所得稅後
1 項目投資財務內部收益率(FIRR) % 17.0% 13.5%
2 項目投資財務淨現值(FNPV) 萬元 14029.9 3924.0 ic=12%
3 項目投資回收期(Pt) 年 6.74 7.55 含建設期
4 項目總投資收益率 / 18.0%
經測算,項目投資財務內部收益率所得稅後為13.5%,高於基準收
益率;所得稅後財務淨現值大於 0,該項目在財務上可以接受;項目所
得稅後投資回收期為7.55年(含建設期)。
2、項目資本金贏利能力
資本金盈利能力指標見下表。
表 7-6 資本金盈利能力分析指標
序號 名稱 指標
1 項目資本金內部收益率 13.5%
2 項目資本金淨利潤率(ROE) 13.5%
本項目資本金財務內部收益率為13.5%,資本金淨利潤率為13.5%。
項目資本金投入可獲得較好的收益水平,項目可以接受。
五、不確定性分析
以生產能力利用率表示的盈虧平衡點(BEP),其公式為:
BEP=固定成本/(營業收入-可變成本-營業稅金及附加)
=8622.6/(43972.8-24279.9-404.0)=44.7%
按各年實際成本構成計算,項目實施後正常年份以生產能力利用率
表示的盈虧平衡點為44.7%,見圖 7-1,這表明該項目實施有較強的抗風
險能力。
圖 7-1 盈虧平衡圖
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六、財務指標匯總
本項目財務指標見下表。
表 7-7 財務指標一覽表
序號 名稱 單位 數值 備註
1 項目總投資 萬元 59400.0 合 9428.6 萬美元
其中:外匯 萬美元 2501.2
1.1 建設投資 萬元 53926.8 合 8559.8 萬美元
1.2 建設期利息 萬元 0.0
1.3 流動資金 萬元 5473.2 合 868.8 萬美元
2
資金籌措 萬元 59400.0 合 9428.6 萬美元
2.1
項目資本金 萬元 59400.0 合 9428.6 萬美元
2.2
建設投資借款 萬元 0.0
2.3 流動資金借款 萬元 0.0
3
營業收入 萬元/年 43972.8
4
營業稅金及附加 萬元/年 404.0
5 成本費用
5.1 總成本費用 萬元/年 32902.5
5.2 固定成本 萬元/年 8622.6
5.3 可變成本 萬元/年 24279.9
5.4 經營成本 萬元/年 28716.4
6 利潤總額 萬元/年 10666.3
7 所得稅 萬元/年 2666.6
8 稅後利潤 萬元/年 7999.7
9 銷售利潤率 % 24.3%
10 總投資收益率 % 18.0%
11 項目資本金淨利潤率 % 13.5%
12 財務評價指標
12.1 項目投資財務內部收益率
所得稅前 % 17.0%
所得稅後 % 13.5%
12.2 項目投資回收期
所得稅前 年 6.74
所得稅後 年 7.55
12.3 項目投資財務淨現值
所得稅前 萬元 14029.9
所得稅後 萬元 3924.0
12.4 項目資本金內部收益率 % 13.5%
13 盈虧平衡點(生產能力) % 44.7%
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第二節 行業影響分析
一、行業現狀及發展趨勢
1、行業現狀
工程機械關鍵零部件是行業發展的基礎、支撐和制約瓶頸,當工程
機械發展到一定階段後,行業高技術的研究將主要聚集在發動機、液
壓、傳動和控制系統等關鍵零部件上。液壓元件是工程機械產品關鍵的
部件之一,它既能體現工程機械產品的整機作業效率、操作的簡捷與舒
適性,又是整機工作的主要故障源。
長期以來,在高壓大流量液壓裝置方面,國內零部件企業的產品還
難以滿足主機企業的配套要求,這使得進口成為惟一的選擇,特別是在
挖掘機產品上。目前中國已經成為挖掘機最主要的生產和銷售市場,然
而其核心技術和關鍵零部件一直未被國內企業掌握。液壓泵、液壓閥、
液壓馬達以及液壓油缸長期被日系和韓系幾家企業控制。
液壓泵、液壓閥等相對於液壓油缸的技術含量更高,雖然目前國內
還沒有企業真正實現大批量配套,但是「十一五」期間,在國家和行業
協會的重視下,在巨大的市場需求下,國內湧現出了一大批優秀的企
業,他們以振興民族工業為己任,立志為中國行走機械配「中國芯」,
其中比較突出的有隆源液壓、中川液壓、博一液壓、賽克思液壓等。
1)隆源液壓,成立於 1998 年,已經從一個單一的農機零配件企業
發展成為一家集液壓件各系統研發生產服務於一體的現代化企業。目前
最具競爭力的產品是挖掘機用高壓油缸,已經實現了為國內 30 多家品
牌主機配套。2010 年,為了進一步滿足市場需求,投資 5 億元,徵地
200 畝,預期引進高壓油缸生產線 8 條,高壓油管生產線 1 條,工程機
械油箱生產線 2 條。
2)中川液壓,是迄今為止國內投資規模最大的液壓項目,項目總
投資 26 億元,達產後可年產高端液壓件 60 萬套,實現銷售收入 60 億
元,利稅 13.1 億元。全部投資 5.2 億元,其中設備投資 4.6 億元。一期
設備 148 臺全部調試完畢,設計生產能力為 10 萬套液壓件,現正進行
小批量試生產泵、閥、馬達已經試製成功,已通過 200 小時臺架實驗。
3)安徽博一,2008 年開始從事液壓泵、多路閥以及液壓馬達等產
品的研發,現已成功研發 13t~30t 挖掘機用高壓斜盤式軸向柱塞泵、兩
種通徑¢22 的 8 聯多路閥,和一種通徑¢19 的 8 聯多路閥。攻克了復
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雜黃銅合金與球墨鑄鐵的熔鑄攻關,解決了複雜黃銅合金與碳素鋼、合
金鋼的雙金屬熔鑄工藝中存在的結合強度不高、合格率偏低、疏鬆及氣
孔等技術難點。
4)賽克思,自 2006 年以來重點開發小型挖掘機液壓件,目前已開
發出 OEM 系列 4t、6t、8t 小型挖掘機主液壓泵、迴轉/行走馬達,已實
現為山東一帶挖掘機批量配套。目前正在開發 10、12t 液壓件。為解決
主機配套,實現 OEM 液壓元件大批量生產,馬上要徵用二百畝土地,
投入 5 億大力拓展元件生產線,確保零件和元件兩不誤。同時公司即將
引進在製造領域具有資深經驗的日本專家團隊進行現場實施改善。
除了以上企業,還有中航力源、中航楓陽、蘇強格液壓、力龍液
壓、北京華德、大港意寧、江蘇瑞隆等等一大批民族企業,他們研發的
產品也都在小批量為主機配套。
為了解決零部件落後的現狀,徐工機械、柳工、中聯重科等國內知
名工程機械領軍企業開始加大零部件研發力度。徐工集團目前正通過旗
下上市公司徐工機械在歐洲收購兩家零部件製造商,一家位於德國,一
家位於荷蘭。同時迅速發展中的中國工程機械行業也吸引了國外液壓件
企業的關注,最近,納博特斯克株式會社與上海電氣液壓氣動公司共同
決定成立了江蘇納博特斯克液壓有限公司,目標是建成國內最大的液壓
馬達生產基地。美國卡特彼勒公司與力源在無錫也籤訂了合作協議,主
要從事建築機械用的液壓泵及液壓馬達的生產,韓國最大的液壓件生產
企業鬥山 MOTTROL,經過幾年的分析考察,最近也落戶江陰。力士樂
也對中國超乎想像的挖掘機發展前景高度看好,也特別推出了針對挖掘
機領域的液壓控制系統。
2、行業發展趨勢
2011 年是「十二五」開局之年,我國政府出臺了一系列關係國計民
生的重大政策措施,其中很多政策措施和工程機械行業息息相關,其中
鐵路建設、城市軌道建設、水利建設和保障性住房建設將是「十二五」
期間中國工程機械行業的主要動力,土方機械、混凝土機械、起重機械
等將直接受益,工程機械零部件企業也會受益匪淺。根據十二五規劃預
測,到 2015 年,我國工程機械行業銷售規模將達到 9000 億元水平,年
平 均 增 長 率 大 約 為 17%。 裝 載 機 將 達 到 300000 臺 , 挖 掘 機 將 達 到
250000 臺,叉車將達到 290000 臺,輪式起重機將達到 60000 臺,混凝
土攪拌運輸車將達到 70000 臺。
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得益於 2010 年行業的高速發展勢頭,以及十二五的政策利好,各
企業對 2011 年及未來的發展有個更高的要求和更高的目標。2011 年以
來,以挖掘機為例,各企業紛紛擴產,增大產能。如下表所示:
表 7-8 主要工廠機械生產企業未來發展規劃一覽表
企業名稱 未來企業發展布局及規劃
三一重機
2011 年崑山挖掘機產能提高到 3 萬臺,一季度挖掘機銷售再次超預
期。2011 年公司挖掘機的銷售目標是行業第一。
玉柴
到 2015 年,玉柴重工力爭實現挖掘機、裝載機、礦山車等各種工程機
械產品銷售突破 6 萬臺,其中海外銷售比例超過 15%,總體銷售收入突
破 300 億。
中聯
擬用 26 億元在華東新建工業園,擴大挖掘機產能,預計 2-3 年可完
成。
柳工
無錫路面機械製造研發基地奠基,基地佔地 688 畝,一期投資 12 億人
民幣,將建設平地機、壓路機、攤鋪機、銑刨機等 4 條產品線及相應的
配套設施。
山重建機
唯一目標就是全力推進挖掘機事業。2011 年計劃銷售 10000 臺;2012
年底形成 0.8-68t,40 多個規格型號的系列產品線;中期規劃是在中國
市場實現 3.5 萬臺銷量,1.5 萬臺銷往國際市場。
廈工
2011 年,廈工將致力於發展 40-50 噸級履帶式挖掘機,挖掘機的產能規
模將得到釋放,實現產能翻番,達到 15000 臺的生產規模。2011 年銷
量預期達到 6000 臺,同比增長 100%。
晉工 4 月 17 日,晉工年產萬臺裝載機暨年產 3000 臺挖掘機項目奠基。
徐工
4 月 2 日,徐工集團投資 100 億元,用地 2300 畝,在上海臨港產業區
奉賢園區全面發展挖掘機、大型起重機、推土機等工程機械和港口機械
等戰略性主機及核心零部件。
恆天九五
佔地 298 畝的「恆天九五重工產業園」即將建成投產,同時佔地 1000 畝
的更大規模的產業園也在規劃中,力爭 3 年左右整體上市,到 2015 年
形成 100 億元產值。進軍中型挖掘機領域,同時啟動旋挖鑽機、水平定
向鑽機、履帶吊等產品。目標是年產 5000 臺挖掘機械和樁工機械。
彭浦機器廠
主要生產 20t~33t 的液壓挖掘機及衍生產品。規劃 2015 年達到年產各
類推土機 4000 臺;大挖 80 臺、中挖 7000 多臺、小挖 2000 多臺的規
模。
臨工
2011 預計全年銷售可超過 4000 臺。臨工挖掘機新廠區將於 2011 年 11
月建成投產,2012 年挖掘機綜合產能將達到 20000 臺。
在外企方 面,小 松 和日立建 機面對 2011 年中國工程 機 械市場預
期,也分別給出了 10%和 24%的增長,卡特彼勒在徐州的工廠也在擴大
中型挖掘機的產能,並且正在為 40t 以上的大型挖掘機建設新工廠。同
時,越來越多的業外行業,如汽車行業、房地產行業甚至資本市場開始
斥巨資進入工程機械行業,出現了所謂的「跨界經營」。
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「十二五」期間,整個工程機械行業的繁榮不僅為關鍵零部件行
業提供良好的市場環境,而且也是關鍵零部件行業發展的驅動力,必然
會引領和帶動零部件行業的發展和壯大。
二、項目對行業發展影響分析
1、提升行業整體水平
恆立油缸多年來致力於油缸技術的開發和眾多領域的知識儲備,將
高端油缸的研發和生產作為系統性工程來進行,集跨學科知識於產品整
個製造流程,並不斷積累高壓油缸製造工藝的各種經驗,形成了獨特的
專有技術知識體系。公司研發的「中型挖掘機配套高壓動臂油缸」、
「中型挖掘機配套高壓鬥杆油缸」、「盾構機械用推進油缸」多種產品
被江蘇省科技廳認定為高新技術產品。「HCH135-95-1450 型液壓缸」
入選「2008 中國工程機械年度產品 TOP50」。公司目前還擁有 7 項專有
技術和 17 項專利技術,以及 9 項正在研發的技術。本項目的建設有力
與恆立油缸將更多的先進技術推向市場,必將提升我國機械零部件行業
的整體生產水平。
2、有利於推進關鍵裝備國產化進程
國內能規模化生產技術含量高、附加值高的中高端油缸產品的國內
企業不多,進口依賴度高達 70%以上。由於國內產品的人工、運輸成本
和關稅均低於國外產品,當國內挖掘機專用油缸的產品品質和供應數量
能夠滿足國內市場需求時,國內製造替代進口將是必然趨勢,項目的建
設必將進一步推進我國工程機械關鍵設備的國產化進程。
3、對相關行業的影響
從上遊產業來看,受政策利好等多方面因素影響,目前國內知名工
程機械製造企業紛紛擴大產能,這必將帶來配套零部件需求量的大量增
加,項目的建設正好迎合了此次需求量的爆發,促進了上遊企業的發
展;從下遊產業來看,我國鋼鐵產業產能過剩現象突出,項目的建設將
有利於消化過剩產能,對於我國鋼鐵企業的發展有十分積極的作用。
3、行業壟斷分析
目前公司是國內四大挖掘機專用油缸供應商之一,並為其中唯一一
家國內自主品牌企業,在挖掘機專用油缸領域已擁有較高的市場佔有
率。2010 年公司在國內挖掘機專用油缸市場的佔有率為 20%,2011 年
上半年達到 23.18%。基於未來 2-3 年,各整機製造商及液壓鑄件製造商
擴產項目將陸續投產,行業市場需求及供應量將同步放大,本項目投產
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後預計將使本公司產品市場佔有率達到在 25%左右。
第三節 區域經濟影響分析
衡量項目對國民經濟總量的貢獻指標之一是項目年增加值,增加值
是指項目投產後對國民經濟的貢獻,即每年產生的國內生產總值。
本項目建成達產後,對區域內的生產總值有一定的貢獻,對地區的
經濟也有一定的影響,而且對國家、地區的財政收入也有一定的貢獻,
在企業自身利益保證的情況下,增強了當地的財政實力,體現了勞動
者、企業、國家共贏的良好效益。
通過對項目的財務評價,本項目具有良好的經濟效益,正常運營年
份,項目工業增加值達 20168.8 萬元,上繳所得稅 2666.6 萬元,能夠為
國家和地方提供穩定的財政收入,有助於當地區域經濟的發展;還將帶
動上下遊行業的發展和增加就業機會。
第四節 宏觀經濟影響分析
本項目的投資對國民經濟無重大影響,本報告不做宏觀經濟影響和
全面的經濟安全的影響分析內容。
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第八章 社會影響分析
第一節 社會影響效果分析
一、社會影響區域範圍及利益相關者
本項目社會影響範圍是可能受到項目直接或間接影響的地區,利益
相關者包括當地居民、貧困人群、婦女群體、少數民族群體、非自願移
民群體(被拆遷群體)等。
二、社會影響效果
該項目的建設對社會各個領域的發展都有拉動作用,對社會的發展
是有積極作用的,項目建設對社會的影響及相關措施見下表。
表 8-1 項目建設對社會的影響及相關措施
社會因素 影響範圍程度 可能出現的後果 措施建議
對居民收入的影響
在企業工作人員及為項
目提供服務人員
相關人員的收入增長
增加對員工的激勵措
施,完善薪酬分配製度
對居民生活水平與
生活質量的影響
在企業工作人員及為項
目提供服務人員
提高人們的生活水平 無
對居民就業的影響
對相關的勞動力、設計
院、施工單位、監理單
位、物流企業等產生積
極的影響
提高居民就業率,吸納
無業居民就業
根據項目需要公開招
聘,擇優錄取,建議優
先錄用下崗工人
對不同利益群體的
影響
被拆遷居民、非自願移
民等
抵制拆遷,對受損補償
不滿
本項目不涉及拆遷補償
問題
對脆弱群體的影響
當地婦女、兒童、殘疾
人員
為婦女、殘疾人員創造
一定的就業崗位
招聘過程中堅持男女平
等,有條件的崗位優先
考慮殘疾人員
對地區、文化、教
育、衛生的影響
項目所在地周邊的文
化、教育、衛生事業
增添文化氣氛、促進教
育事業發展、形成健康
無
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社會因素 影響範圍程度 可能出現的後果 措施建議
衛生環境持續發展
對地區基礎設施、
社會服務質量和城
市化進程的影響
基礎設施、社會服務質
量等各方面範圍廣
促進地區基礎設施建
設,提高服務質量,加
快城市化進程持續發展
無
對少數民族風俗習
慣和宗教影響
當地及周邊/間接影響 無不良影響/次要結果 無
第二節 社會適應性分析
一、主要利益相關群體對項目的態度及參與程度
與該項目直接相關的群體主要有企業工作人員、服務人員、當地居
民及弱勢群體,項目的實施將增加為當地提供大量就業崗位,提高當地
居民的收入水平,同時帶動當地建築、餐飲、住宿等行業發展,這些相
關群體對該項目持積極態度。
二、所在地區各類組織對項目建設和運營的態度
該項目是適應了武進高新技術開發區發展的迫切需求,產業的關聯
度很強,對優化產業結構,延伸及完善產業鏈,促進經濟持續穩定發展
很有意義;另外,項目的建設不僅可以緩解社會失業人員再就業的壓
力,而且能帶動相關產業發展,為社會提供更多的就業機會,對構建安
定團結、幸福和諧的社會十分重要。
因而,開發所在地關聯的各級政府及行政管理部門無論從政策扶
持、項目審批,還是各類基礎條件方面都給予該項目支持和保障。
綜上所述,當地社會對項目具備良好的適應性,各個部門和相關人
員都樂意接受。
表 8-2 社會對項目適應性和可接受程度分析表
序
號
社會因素 適應程度
可能出現的結
果
措施建議
1
不同利益
群體
期待、盼望、
積極支持
渴望進入外企
的人數較多
做好調查、比選工作,錄用
中適當考慮失地農民就業。
2
當地組織
機構
積極支持、鼓勵
各項手續辦理
時間較長
在環境汙染治理上嚴格要
求,注重節能、降耗、減
排。對外企也一視同仁。
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第三節 社會風險分析
通過本章分析可知,該項目的建設對地方經濟、社會等方方面面都
有適度的關聯,社會適應性強;對所涉及的各項主要社會因素有著積極
的正面影響。在項目投資建設及運營管理過程中也存在一些細微的問
題,但負面影響很小,只要工作細緻、踏實,都可以有效地解決,不會
產生與之相關的社會糾紛問題。
本項目屬於繼續擴大改革開放,拓展招商引資、引項成果,面臨的
社會風險較小
附表1 單位:萬元
序號 工程和費用名稱 建築工程費 設備購置費 安裝工程費 其它費用 合計 比例
1 工程費用 9124.2 37249.2 1862.5 48235.8 89.4%
1.1 主體工程 6580.2 35987.3 1799.4
1.1.1 鑄造聯合廠房 2930.2 24514.4 1225.7
1.1.2 機加工聯合廠房一 2350.0 8031.0 401.6
1.1.3 機加工聯合廠房二 1300.0 3441.9 172.1
1.2 輔助工程 338.2
1.3 公用工程 160.2 1261.9 63.1
1.4 服務性工程 1255.6
1.5 總圖工程 790.0
2 工程建設其它費用 4243.9 4243.9 7.9%
2.1 土地使用權 3087.4 3087.4
2.2 建設單位管理費 385.9 385.9
2.3 前期工作費 48.2 48.2
2.4 勘察設計費 241.2 241.2
2.5 工程監理費 192.9 192.9
2.6 工程保險費 144.7 144.7
2.7 生產職工培訓費 47.0 47.0
2.8 辦公及生活家具購置費 23.5 23.5
2.9 建設單位臨時設施費 73.0 73.0
3 預備費 1447.1 1447.1 2.7%
3.1 基本預備費 1447.1 1447.1
3.2 漲價預備費
4 建設投資合計(1+2+3) 9124.2 37249.2 1862.5 5690.9 53926.8
比例 16.9% 69.1% 3.5% 10.6% 100.0% 100.0%
建設投資估算表
附表1.1 單位:萬元
單價 運雜費 總價
一 鑄造綜合廠房 607 13199.0
1 熔化工部
1.1 電磁橋式起重機 Gn=10t,H=11.0m,S=22.5m,A6 6 40.0 2.0 252.0
1.2 電動雙梁橋式起重機 Gn=10t,H=11.0m,S=22.5m,A7 1 40.0 2.0 42.0
1.3 電爐自動加料車 加料車有效容量6噸 3 33.0 1.7 104.0
1.4 微機配料系統 1 55.0 2.8 57.8
1.5 爐前大屏幕顯示屏 1 7.5 0.4 7.9
1.6 電腦化數字測溫儀 測量範圍0~2000℃,帶顯示屏 1 1.0 0.1 1.1
1.7 可攜式測溫儀 1 0.5 0.0 0.5
1.8 烤包系統 1套,2個工位 1 20.0 1.0 21.0
1.9 C258輪碾機 1 4.0 0.2 4.2
1.10 吊鉤電子秤 Q=10t,耐高溫型 1 3.0 0.2 3.2
1.11 試樣發送裝置 1 10.0 0.5 10.5
1.12 5t叉車 實心胎 1 17.0 0.9 17.9
1.13 電爐爐前坑蓋板 2 2.0 0.1 4.2
1.14 C258輪碾機支架 1 0.5 0.0 0.5
1.15 電爐除塵 3 100.0 5.0 315.0
2 造型工部工藝部分
2.1 電動雙梁橋式起重機 Gn=5t,H=13.0m,S=18.5m,A7 1 40.0 2.0 42.0
2.2 造型線砂箱、小車 420 2.5 0.1 1102.5
2.3 振動輸送機 1 20.0 1.0 21.0
2.4 振動落砂機 1 15.0 0.8 15.8
2.5澆注段冷卻段除塵及煙氣處理 3 100.0 5.0 315.0
3 砂處理工部
3.1 砂冷卻器 1 250.0 12.5 262.5
3.3 砂處理輸送及除塵系統 1 1100.0 55.0 1155.0
4 制芯工部
4.1 電動單梁起重機 Gn=5t,H=13m,S=22.5m,A5 2 10.0 0.5 21.0
4.2 熱芯盒射芯機 20 26.0 1.3 546.0
4.3 通過式砂芯表幹爐 1 200.0 10.0 210.0
5 清理工部
5.1 電動單梁橋式起重機 Gn=3t,H=8m,S=16.5m,A5 4 10.0 0.5 42.0
5.2 板式輸送機 B=1000 L=70000 1 60.0 3.0 63.0
5.3 振動輸送機 1 15.0 0.8 15.8
5.4 板式輸送機 B=1000 L=22000 1 20.0 1.0 21.0
5.5 鋸床 2 15.0 0.8 31.5
5.6 砂輪機 5 0.5 0.0 2.6
5.7 板式輸送機 B=1000 L=32000 1 25.0 1.3 26.3
5.8 人工打磨隔間 10 4.0 0.2 42.0
5.9 板式輸送機 B=1000 L=80000 1 80.0 4.0 84.0
5.10 閥體噴砂機 6 6.0 0.3 37.8
5.11 鹽浴處理設備 1 500.0 25.0 525.0
5.12 臺車式電阻爐 2 30.0 1.5 63.0
5.13 廢砂輸送系統 1 50.0 2.5 52.5
5.14 除塵器 2 100.0 5.0 210.0
二 機加工綜合廠房 50 3725.1
1 瀋陽工具機 CAK6150Di 25 13.0 0.6 339.9
2 外圓磨床 H169/1 20 157.7 7.9 3311.7
3 清洗機 WFQX-150 5 14.0 0.7 73.5
三 公用工程 83 1261.9
1 冷卻塔 LRCM-H200 1 4.0 0.2 4.2
2 冷卻塔 LRCM-H65 1 1.3 0.1 1.4
3 冷卻塔 LRCM-H500 2 5.0 0.3 10.5
4 循環水泵 FLG100-200(I)A 2 0.4 0.0 0.8
5 循環水泵 FLG80-160 2 0.3 0.0 0.6
6 循環水泵 FLG250-315A 3 0.5 0.0 1.6
7 燃氣熱水器 BTR-338 3 8.0 0.4 25.2
8 水冷型噴油螺杆壓縮機 GA132W-7.5 3 13.9 0.7 43.7
新增國產設備及費用估算表
序號 設備名稱 型號規格 單位 數量
設備購置費(萬元)
9 儲氣罐 8.0/1.0 1 0.5 0.0 0.5
10 水冷式冷凍乾燥機 EP-25W 3 2.0 0.1 6.3
11 前置過濾器 SP0540 2 1.0 0.1 2.1
12 後置過濾器 SB0320 3 1.0 0.1 3.2
13 廢油收集器 1 0.5 0.0 0.5
14 高壓開關櫃 KYN28A-12 6 4.0 0.2 25.2
15 變壓器及櫃 SCB10-1600/10/0.4~0.23 D,Yn11 3 10.0 0.5 31.5
16 變壓器及櫃 SCB10-1600/10/0.4~0.23 D,Yn11 1 10.0 0.5 10.5
17 高壓負荷開關櫃 XHGN-12 8 5.0 0.3 42.0
18 低壓開關櫃 GCK-F 36 2.0 0.1 75.6
19 自啟動柴油發電機 400kW 1 30.0 1.5 31.5
20 暖通除塵系統 1 900.0 45.0 945.0
740 18186.0
附表1.2 1美元= 6.3人民幣 單位: 萬美元、 萬元
外幣 人民幣 小計
一 外幣支付部分 2501.2 15757.8
1 引進設備費 63 2382.1 15007.4
1.1 鑄造聯合廠房 8 1414.0 8908.0
1.1.1 6t/h中頻無芯感應熔化電爐系統 萬美元/套 95.2 3 285.7 1800.0
1.1.2 直讀光譜儀 萬美元/套 12.7 1 12.7 80.0
1.1.3 靜壓造型線 (包括澆注機) 萬美元/套 696.2 1 696.2 4386.0
1.1.4 混砂機 萬美元/套 113.3 1 113.3 714.0
1.1.5 連續通過式擺床拋丸機 萬美元/套 226.7 1 226.7 1428.0
1.1.6 鹽浴處理設備 萬美元/套 79.4 1 79.4 500.0
1.2 機加工聯合廠房 55 968.2 6099.4
1.2.1 數控車床 萬美元/套 7.8 25 193.8 1220.6
1.2.2 複合加工機 萬美元/套 47.0 12 563.8 3552.0
1.2.3 立式加工機 萬美元/套 11.7 18 210.6 1326.8
2 運輸保險費 5.0% 119.1 750.4 FOB*費率
二 人民幣支付部分 3305.4 3305.4
1 三稅二費 2990.2 2990.2
1.1 關稅
1.2 消費稅
1.3 增值稅 17.0% 2678.8 2678.8
1.4 外貿手續費 1.5% 236.4 236.4 CIF*費率
1.5 銀行手續費 0.5% 75.0 75.0 FOB*費率
2 引進設備國內運雜費 2.1% 315.2 315.2 FOB*費率
三 總計 2501.2 3305.4 19063.2
價格依據計
算公式及產
地
引進設備及費用估算表
序號 設備及費用名稱 費率/單位
單價
(FOB) 數量
總計
附表2 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 流動資產 7472.4 9507.8 11543.2 11543.2 11543.2 11543.2 11543.2 11543.2 11543.2 11543.2
1.1 應收帳款 60 6 3110.8 3948.4 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1
1.2 存貨 2672.3 3451.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2
1.2.1 原輔材料 30 12 740.0 986.7 1233.3 1233.3 1233.3 1233.3 1233.3 1233.3 1233.3 1233.3
1.2.2 燃料動力 30 12 142.9 190.6 238.2 238.2 238.2 238.2 238.2 238.2 238.2 238.2
1.2.3 在產品 5 72 244.2 313.4 382.6 382.6 382.6 382.6 382.6 382.6 382.6 382.6
1.2.4 產成品 30 12 1545.2 1960.5 2375.9 2375.9 2375.9 2375.9 2375.9 2375.9 2375.9 2375.9
1.3 現金 30 12 1689.4 2108.2 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0
2 流動負債 3642.0 4856.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0
2.1 應付帳款 90 4 3642.0 4856.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0
3 流動資金(1-2) 3830.5 4651.9 5473.2 5473.2 5473.2 5473.2 5473.2 5473.2 5473.2 5473.2
4 3830.5 821.4 821.4
其中:自有 3830.5 821.4 821.4
借款 0.0 0.0 0.0
流動資金當期增加額
流動資金估算表
計算期
序號 項目
最低周
轉天數
周轉
次數
附表3
1 2 3 4 5 6 7
1 總投資 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
其中:外匯 2501.2 1600.0 901.2
人民幣 43642.2 21920.0 16249.0 3830.5 821.4 821.4
1.1 建設投資 53926.8 32000.0 21926.8
其中:外匯 2501.2 1600.0 901.2
人民幣 38169.0 21920.0 16249.0
1.2 建設期利息
1.3 流動資金 5473.2 3830.5 821.4 821.4
其中:外匯
人民幣 5473.2 3830.5 821.4 821.4
2 資金籌措 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
2.1 項目資本金 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
2.1.1 用於建設投資 53926.8 32000.0 21926.8
2.1.2 用於流動資金 5473.2 3830.5 821.4 821.4
2.1.3 用於建設期利息
2.2 債務資金
2.2.1 用於建設投資
2.2.2 用於流動資金
2.2.3 用於建設期利息
項目總投資使用計劃與資金籌措表
序號 項目 合計
計 算 期
單位:萬美元,萬元
附表4 單位: 萬元
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
達產率 60% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 營業收入 萬元 413344.3 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8
1.1 端蓋 萬元 38775.0 2475.0 3300.0 4125.0 4125.0 4125.0 4125.0 4125.0 4125.0 4125.0 4125.0
單價 萬元/噸 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
數量 噸 35250.0 2250.0 3000.0 3750.0 3750.0 3750.0 3750.0 3750.0 3750.0 3750.0 3750.0
1.2 導向套 萬元 704.9 939.8 1174.8 1174.8 1174.8 1174.8 1174.8 1174.8 1174.8 1174.8
單價 萬元/噸 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
數量 噸 10039.2 640.8 854.4 1068.0 1068.0 1068.0 1068.0 1068.0 1068.0 1068.0 1068.0
1.3 多路高壓閥塊 萬元 15840.0 21120.0 26400.0 26400.0 26400.0 26400.0 26400.0 26400.0 26400.0 26400.0
單價 萬元/噸 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20
數量 噸 112800.0 7200.0 9600.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0
1.4 泵馬達殼體 萬元 115366.2 7363.8 9818.4 12273.0 12273.0 12273.0 12273.0 12273.0 12273.0 12273.0 12273.0
單價 萬元/噸 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
數量 噸 76910.8 4909.2 6545.6 8182.0 8182.0 8182.0 8182.0 8182.0 8182.0 8182.0 8182.0
2 增值稅 17% 31647.9 2020.1 2693.4 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8
2.1 銷項稅額 萬元 70268.5 4485.2 5980.3 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4
2.3 進項稅額 萬元 38620.6 2465.1 3286.9 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6
3 營業稅金及附加 萬元 3797.8 242.4 323.2 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0
3.1 消費稅
3.2 營業稅
3.3 城市維護建設稅 7% 2215.4 141.4 188.5 235.7 235.7 235.7 235.7 235.7 235.7 235.7 235.7
3.4 教育費附加稅 5% 1582.4 101.0 134.7 168.3 168.3 168.3 168.3 168.3 168.3 168.3 168.3
營業收入和稅金估算表
計算期
序號 項目 單位/稅率 合計
附表5 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
達產率 60% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 外購原輔材料 201357.4 12852.6 17136.8 21421.0 21421.0 21421.0 21421.0 21421.0 21421.0 21421.0 21421.0
2 外購燃料及動力費 26873.4 1715.3 2287.1 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9
3 進項稅額轉出
4 工資及福利費 16074.0 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4 1607.4
5 修理費 10158.5 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8 1015.8
6 其它費用 17623.9 1473.8 1643.5 1813.3 1813.3 1813.3 1813.3 1813.3 1813.3 1813.3 1813.3
6.1 其它製造費用 6040.7 385.6 514.1 642.6 642.6 642.6 642.6 642.6 642.6 642.6 642.6
其中:研究開發費用
6.2 其它管理費用 9644.4 964.4 964.4 964.4 964.4 964.4 964.4 964.4 964.4 964.4 964.4
6.3 其它營業費用 1938.8 123.8 165.0 206.3 206.3 206.3 206.3 206.3 206.3 206.3 206.3
7 經營成本 272087.2 18664.9 23690.7 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4
8 折舊費 41242.8 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3
9 攤銷費 664.5 71.1 71.1 71.1 71.1 71.1 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7
10 利息支出 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
10.1 長期借款利息 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
10.2 流動資金借款利息 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
10.3 其它短期借款利息
* 總成本費用 313994.5 22860.4 27886.1 32911.9 32911.9 32911.9 32902.5 32902.5 32902.5 32902.5 32902.5
其中:固定成本 85763.7 8292.4 8462.2 8632.0 8632.0 8632.0 8622.6 8622.6 8622.6 8622.6 8622.6
可變成本 228230.8 14567.9 19423.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9
總成本費用估算表
計 算 期
序號 項目 合計
附表5-1 單位: 萬元
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
達產率 60% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1 原材料 139120.0 8880.0 11840.0 14800.0 14800.0 14800.0 14800.0 14800.0 14800.0 14800.0 14800.0
1.1 鑄造生鐵 82720.0 5280.0 7040.0 8800.0 8800.0 8800.0 8800.0 8800.0 8800.0 8800.0 8800.0
數量(噸) 13200.0 17600.0 22000.0 22000.0 22000.0 22000.0 22000.0 22000.0 22000.0 22000.0
單價(萬元/噸) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
1.2 廢鋼 33840.0 2160.0 2880.0 3600.0 3600.0 3600.0 3600.0 3600.0 3600.0 3600.0 3600.0
數量(噸) 6000.0 8000.0 10000.0 10000.0 10000.0 10000.0 10000.0 10000.0 10000.0 10000.0
單價(萬元/噸) 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
1.3 鐵合金 22560.0 1440.0 1920.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0
數量(噸) 960.0 1280.0 1600.0 1600.0 1600.0 1600.0 1600.0 1600.0 1600.0 1600.0
單價(萬元/噸) 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50
2 輔助材料 62237.4 3972.6 5296.8 6621.0 6621.0 6621.0 6621.0 6621.0 6621.0 6621.0 6621.0
2.1 耐火材料 19552.0 1248.0 1664.0 2080.0 2080.0 2080.0 2080.0 2080.0 2080.0 2080.0 2080.0
數量(噸) 1560.0 2080.0 2600.0 2600.0 2600.0 2600.0 2600.0 2600.0 2600.0 2600.0
單價(萬元/噸) 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80
2.2 型砂 6768.0 432.0 576.0 720.0 720.0 720.0 720.0 720.0 720.0 720.0 720.0
數量(噸) 14400.00 19200.00 24000.00 24000.00 24000.00 24000.00 24000.00 24000.00 24000.00 24000.00
單價(萬元/噸) 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
2.3 膨潤土 1804.8 115.2 153.6 192.0 192.0 192.0 192.0 192.0 192.0 192.0 192.0
數量(噸) 1440.0 1920.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0 2400.0
單價(萬元/噸) 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2.4 煤粉 1880.0 120.0 160.0 200.0 200.0 200.0 200.0 200.0 200.0 200.0 200.0
數量(噸) 600.0 800.0 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0
單價(萬元/噸) 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
2.5 樹脂及固化劑 23030.0 1470.0 1960.0 2450.0 2450.0 2450.0 2450.0 2450.0 2450.0 2450.0 2450.0
數量(噸) 420.0 560.0 700.0 700.0 700.0 700.0 700.0 700.0 700.0 700.0
單價(萬元/噸) 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50
2.6 鋼丸、鐵丸、星形鐵 6721.0 429.0 572.0 715.0 715.0 715.0 715.0 715.0 715.0 715.0 715.0
數量(噸) 780.0 1040.0 1300.0 1300.0 1300.0 1300.0 1300.0 1300.0 1300.0 1300.0
單價(萬元/噸) 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55
2.7 油漆 37.6 2.4 3.2 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
數量(噸) 48.0 64.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0
單價(萬元/噸) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2.8 各類機油液壓油等 2444.0 156.0 208.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0
數量(噸) 156.0 208.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0 260.0
單價(萬元/噸) 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
3 燃料和動力 26873.4 1715.3 2287.1 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9 2858.9
3.1 電 23244.3 1483.7 1978.2 2472.8 2472.8 2472.8 2472.8 2472.8 2472.8 2472.8 2472.8
數量(萬kWh) 2747.6 3663.4 4579.3 4579.3 4579.3 4579.3 4579.3 4579.3 4579.3 4579.3
單價(萬元/萬kWh) 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54
3.2 水 478.2 30.5 40.7 50.9 50.9 50.9 50.9 50.9 50.9 50.9 50.9
數量(萬立方) 8.72 11.63 14.54 14.54 14.54 14.54 14.54 14.54 14.54 14.54
單價(萬元/萬立方) 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50
3.3 天然氣 3150.9 201.1 268.2 335.2 335.2 335.2 335.2 335.2 335.2 335.2 335.2
數量(萬立方) 58.3 77.7 97.2 97.2 97.2 97.2 97.2 97.2 97.2 97.2
單價(萬元/萬立方) 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45
4 外購原材料、燃料及動力費合計 228230.8 14567.9 19423.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9 24279.9
5 進項稅額合計 38620.6 2465.1 3286.9 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6
其中:水(6%) 28.7 1.8 2.4 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1
天然氣(13%) 409.6 26.1 34.9 43.6 43.6 43.6 43.6 43.6 43.6 43.6 43.6
其它(17%) 38182.3 2437.2 3249.6 4061.9 4061.9 4061.9 4061.9 4061.9 4061.9 4061.9 4061.9
5-1外購原材料、燃料及動力費估算表
序號 項目 合計 計算期
附表5-2 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 房屋、建築物
原值 10518.4
當期折舊值 499.6 499.6 499.6 499.6 499.6 499.6 499.6 499.6 499.6 499.6
淨值 10018.7 9519.1 9019.5 8519.9 8020.3 7520.6 7021.0 6521.4 6021.8 5522.1
2 機器設備
原值 40274.0
當期折舊值 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7 3624.7
淨值 36649.3 33024.7 29400.0 25775.4 22150.7 18526.0 14901.4 11276.7 7652.1 4027.4
3 合計
原值 50792.4
當期折舊值 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3 4124.3
淨值 46668.1 42543.8 38419.5 34295.2 30171.0 26046.7 21922.4 17798.1 13673.8 9549.5
固定資產折舊費估算表
序號 項目 合計
計 算 期
附表5-3 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 無形資產
1.1 土地使用權
原值 3087.4
當期折舊值 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7
淨值 3025.7 2963.9 2902.2 2840.4 2778.7 2716.9 2655.2 2593.4 2531.7 2469.9
2 其它資產
原值 47.0
當期折舊值 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4
淨值 37.6 28.2 18.8 9.4
3 無形及其他資產合
原計值 3134.4
當期折舊值 71.1 71.1 71.1 71.1 71.1 61.7 61.7 61.7 61.7 61.7
淨值 3063.3 2992.1 2921.0 2849.8 2778.7 2716.9 2655.2 2593.4 2531.7 2469.9
無形資產及其他資產攤銷估算表
序號 項目 合計
計 算 期
附表6 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 現金流入 430837.0 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 61465.5
1.1 營業收入 413344.3 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8
1.2 補貼收入
1.3 回收固定資產餘值 9549.5 9549.5
1.4 回收流動資金 5473.2 5473.2
1.5 回收無形資產餘值 2469.9 2469.9
2 現金流出 335284.9 32000.0 21926.8 22737.8 24835.3 29941.8 29120.5 29120.5 29120.5 29120.5 29120.5 29120.5 29120.5
2.1 建設投資 53926.8 32000.0 21926.8
2.2 流動資金 5473.2 3830.5 821.4 821.4 0.0
2.3 經營成本 272087.2 18664.9 23690.7 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4
2.4 營業稅金及附加 3797.8 242.4 323.2 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0
2.5 維持運營投資
3 所得稅前淨現金流量 95552.1 -32000.0 -21926.8 3645.9 10342.9 14031.0 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 32345.1
4 累計所得稅前淨現金流量 -32000.0 -53926.8 -50280.9 -39938.0 -25907.0 -11054.7 3797.7 18650.0 33502.4 48354.7 63207.0 95552.1
5 調整所得稅 21221.4 820.2 1742.2 2664.2 2664.2 2664.2 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6
6 所得稅後淨現金流量 71664.1 -32000.0 -21926.8 2825.6 8600.7 11366.7 12188.1 12188.1 12185.8 12185.8 12185.8 12185.8 29678.5
7 累計所得稅後淨現金流量 -32000.0 -53926.8 -51101.1 -42500.4 -31133.7 -18945.6 -6757.5 5428.3 17614.1 29799.8 41985.6 71664.1
計算指標 所得稅前 所得稅後
8 財務內部收益率 17.0% 13.5%
財務淨現值(萬元) 14029.9 3924.0 ic=12%
投資回收期(年) 6.74 7.55 靜態、含建設期
項目投資現金流量表
序號 項目 合計
計 算 期
附表7 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 現金流入 430837.0 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 61465.5
1.1 營業收入 413344.3 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8
1.2 補貼收入
1.3 短期借款
1.4 回收固定資產餘值 9549.5 9549.5
1.5 回收流動資金 5473.2 5473.2
1.6 回收無形資產餘值 2469.9 2469.9
2 現金流出 359173.0 32000.0 21926.8 23558.0 26577.5 32606.1 31784.7 31784.7 31787.0 31787.0 31787.0 31787.0 31787.0
2.1 項目資本金 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
2.2 借款本金償還
2.2.1 流動資金借款償還
2.2.2 建設投資借款本金償
2.2.3 短期借款還本金償還
2.3 借款利息償還
2.3.1 流動資金借款利息
2.3.2 建設投資借款利息
2.3.3 短期借款利息
2.4 經營成本 272087.2 18664.9 23690.7 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4
2.5 營業稅金及附加 3797.8 242.4 323.2 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0
2.6 維持運營投資
2.7 所得稅 23888.0 820.2 1742.2 2664.2 2664.2 2664.2 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6
3 淨現金流量 71664.1 -32000.0 -21926.8 2825.6 8600.7 11366.7 12188.1 12188.1 12185.8 12185.8 12185.8 12185.8 29678.5
4 累計淨現金流量 -32000.0 -53926.8 -51101.1 -42500.4 -31133.7 -18945.6 -6757.5 5428.3 17614.1 29799.8 41985.6 71664.1
計算指標
資本金內部收益率(%) 13.5%
項目資本金現金流量表
序號 項目 合計
計 算 期
附表8 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 營業收入 413344.3 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8
2 營業稅金及附加 3797.8 242.4 323.2 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0
3 總成本費用 313994.5 22860.4 27886.1 32911.9 32911.9 32911.9 32902.5 32902.5 32902.5 32902.5 32902.5
4 利潤總額 95552.1 3280.9 6968.9 10656.9 10656.9 10656.9 10666.3 10666.3 10666.3 10666.3 10666.3
5 彌補以前年度虧損
6 應納所得稅額 95552.1 3280.9 6968.9 10656.9 10656.9 10656.9 10666.3 10666.3 10666.3 10666.3 10666.3
7 所得稅 23888.0 820.2 1742.2 2664.2 2664.2 2664.2 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6
8 淨利潤 71664.1 2460.7 5226.7 7992.7 7992.7 7992.7 7999.7 7999.7 7999.7 7999.7 7999.7
9 期初未分配利潤
10 可供分配的利潤
11 提取法定盈餘公積金(10%) 7166.4 246.1 522.7 799.3 799.3 799.3 800.0 800.0 800.0 800.0 800.0
累計盈餘公積金 246.1 768.7 1568.0 2367.3 3166.5 3966.5 4766.5 5566.5 6366.4 7166.4
12 可供股東分配的利潤 64497.7 2214.6 4704.0 7193.4 7193.4 7193.4 7199.8 7199.8 7199.8 7199.8 7199.8
13 應付優先股股利
14 提取任意盈餘公積金(0%)
15 應付普通股股利
16 投資各方利潤分配
17 未分配利潤 64497.7 2214.6 4704.0 7193.4 7193.4 7193.4 7199.8 7199.8 7199.8 7199.8 7199.8
18 累計未分配利潤 2214.6 6918.6 14112.0 21305.4 28498.9 35698.6 42898.4 50098.1 57297.9 64497.7
19 息稅前利潤 95552.1 3280.9 6968.9 10656.9 10656.9 10656.9 10666.3 10666.3 10666.3 10666.3 10666.3
20 息稅折舊攤銷前利潤 137459.4 7476.3 11164.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3 14852.3
利潤及利潤分配估算表
序號 項目 合計
計 算 期
附表9 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 經營活動淨現金流量 113571.4 6656.1 9422.1 12188.1 12188.1 12188.1 12185.8 12185.8 12185.8 12185.8 12185.8
1.1 現金流入 483612.9 30868.9 41158.5 51448.2 51448.2 51448.2 51448.2 51448.2 51448.2 51448.2 51448.2
1.1.1 營業收入 369371.5 26383.7 35178.2 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8 43972.8
1.1.2 增值稅銷項稅額 62793.2 4485.2 5980.3 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4 7475.4
1.1.3 當期出口退稅 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1.1.4 補貼收入
1.1.5 其它流入
1.2 現金流出 370041.5 24212.8 31736.4 39260.1 39260.1 39260.1 39262.4 39262.4 39262.4 39262.4 39262.4
1.2.1 經營成本 243370.7 18664.9 23690.7 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4 28716.4
1.2.2 增值稅進項稅額 34512.0 2465.1 3286.9 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6 4108.6
減:進項稅額轉出
1.2.3 營業稅金及附加 3393.7 242.4 323.2 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0 404.0
1.2.4 增值稅 28281.1 2020.1 2693.4 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8 3366.8
1.2.5 所得稅 21221.4 820.2 1742.2 2664.2 2664.2 2664.2 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6 2666.6
1.2.6 其它流出
2 投資活動淨現金流量 -59400.0 -32000.0 -21926.8 -3830.5 -821.4 -821.4
2.1 現金流入
2.2 現金流出 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
2.2.1 建設投資 53926.8 32000.0 21926.8
2.2.2 維持運營投資
2.2.3 流動資金 5473.2 3830.5 821.4 821.4
2.2.4 其它流出
3 籌資活動淨現金流量 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
3.1 現金流入 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
3.1.1 項目資本金投入 59400.0 32000.0 21926.8 3830.5 821.4 821.4
3.1.2 建設投資借款
3.1.3 流動資金借款
3.1.4 債券
3.1.5 短期借款
3.1.6 其它流入
3.2 現金流出
3.2.1 各種利息支出
3.2.2 償還債務本金
3.2.3 股利分配
3.2.4 其它流出
4 淨現金流量 113571.4 6656.1 9422.1 12188.1 12188.1 12188.1 12185.8 12185.8 12185.8 12185.8 12185.8
5 累計盈餘資金 6656.1 16078.2 28266.3 40454.4 52642.6 64828.3 77014.1 89199.9 101385.6 113571.4
財務計劃現金流量表
序號 項目 合計
計 算 期
附表10 單位: 萬元
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 資產 32000.0 53926.8 57203.8 55043.7 52883.7 89142.7 97135.4 105135.1 113134.9 121134.6 129134.3 137134.1
1.1 流動資產總額 7472.4 9507.8 11543.2 51997.7 64185.8 76371.5 88557.3 100743.1 112928.8 125114.6
1.1.1 貨幣資金 1689.4 2108.2 2527.0 42981.4 55169.5 67355.3 79541.1 91726.8 103912.6 116098.4
現金 1689.4 2108.2 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0 2527.0
累計盈餘資金 40454.4 52642.6 64828.3 77014.1 89199.9 101385.6 113571.4
1.1.2 應收帳款 3110.8 3948.4 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1 4786.1
1.1.3 預付帳款
1.1.4 存貨 2672.3 3451.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2 4230.2
1.1.5 其它
1.2 在建工程 32000.0 53926.8
1.3 固定資產淨值 46668.1 42543.8 38419.5 34295.2 30171.0 26046.7 21922.4 17798.1 13673.8 9549.5
1.4 無形及其他資產淨值 3063.3 2992.1 2921.0 2849.8 2778.7 2716.9 2655.2 2593.4 2531.7 2469.9
2 負債及所有者權益 32000.0 53926.8 63859.9 71122.0 81150.0 89142.7 97135.4 105135.1 113134.9 121134.6 129134.3 137134.1
2.1 流動負債總額 3642.0 4856.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0
2.1.1 短期借款
2.1.2 應付帳款 3642.0 4856.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0
2.1.3 預收帳款
2.1.4 其它
2.2 建設投資借款
2.3 流動資金借款
2.4 負債小計 3642.0 4856.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0 6070.0
2.5 所有者權益 32000.0 53926.8 60217.9 66266.0 75080.1 83072.7 91065.4 99065.2 107064.9 115064.6 123064.4 131064.1
2.5.1 資本金 32000.0 53926.8 57757.2 58578.6 59400.0 59400.0 59400.0 59400.0 59400.0 59400.0 59400.0 59400.0
2.5.2 資本公積金
2.5.3 累計盈餘公積金 246.1 768.7 1568.0 2367.3 3166.5 3966.5 4766.5 5566.5 6366.4 7166.4
2.5.4 累計未分配利潤 2214.6 6918.6 14112.0 21305.4 28498.9 35698.6 42898.4 50098.1 57297.9 64497.7
計算指標
資產負債率(%) 6.4% 8.8% 11.5% 6.8% 6.2% 5.8% 5.4% 5.0% 4.7% 4.4%
流動比率 2.05 1.96 1.90 8.57 10.57 12.58 14.59 16.60 18.60 20.61
速動比率 1.32 1.41 1.33 7.87 9.88 11.88 13.89 15.90 17.91 19.92
資 產 負 債 表
序號 項目 計 算 期
附圖 1 項目地理位置圖
項目所在地
附圖 2 項目總平面布置圖
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