火道牆磚的砌築流程：
1.施工準備：
(1)耐火材料入場前應嚴格檢查其數質量符合設計要求，進入到現場後，使用吊車分批吊運至施工區域。
(2)拉出爐體縱、橫中心線及水平標高線並標記出來，施工前再次核查確認合格無誤。
(3)爐底找平，使用425水泥1：2.5（重量比）的水泥砂漿進行找平。待水泥砂漿凝固後，依照爐室中心線和橫牆中心線，拉出耐火磚砌體砌築線，並檢查其尺寸符合設計要求後，開始進行砌築。
2.爐底砌築施工：
(1)下部爐底施工：先使用粘土標磚縱向在爐底砌成磚墩，然後在其上表面使用澆注料預製塊覆蓋，使之成為架空式爐底。
(2)爐底保溫層施工：1～5層砌築體密為0.7g/cm的硅藻土保溫耐火磚，6～8層砌築體密為0.8g/cm的輕質高鋁磚。
(3)底板磚施工：使用異型粘土磚砌築兩層，每層厚度為100mm。砌筑前以爐底上層標高為基準，拉出層高線並標記出來，然後開始砌築。錯縫砌築，膨脹縫內填充耐火泥漿應密實飽滿。
3.周牆砌築施工：
依據中心線放線標記出來，並在與橫牆連接處設置皮數杆，以控制調整每層標高，避免出現整體偏差過大。砌築過程中隨時砌築質量進行核查，以確保牆面平整度、垂直度以及膨脹縫預留尺寸符合設計施工要求。膨脹縫內耐火泥漿密實填充，待牆體乾燥至7成時清掃施工區域。
4.橫牆砌築施工：
施工橫牆砌築過程中因為端部橫牆和中間橫牆砌築用磚型不同，砌築時給操作工人每個人配磚形圖。第一層磚要預砌，留出火道牆凹槽。另外，橫牆第40層標高要比火道牆第40層低1-2mm砌築過程中雙面拉線，牆面垂直度要用側牆上控制線控制。橫牆與側牆間的膨脹縫要求填塞密實。
5.火道和連通火道砌築施工：
火道牆磚砌築：
(1)火道牆磚砌築時，因磚型較多，因此要求施工人員熟悉砌磚圖，每天砌築不超過13層，立縫不需填充耐火泥漿。
(2)砌筑前複查焙燒爐的基礎標高、中心線並及時作出調整，使用幹砂或耐火磚進行找平處理。
(3)火道牆磚砌築時應依照放線尺寸嚴格控制爐牆標高，隨時使用尺杆來檢查大牆的平整度。
(4)膨脹縫預留位置及尺寸應符合設計要求，縫內耐火泥漿填充前應先將其內雜物清掃乾淨。
(5)火道封頂磚下部耐火磚砌築時磚縫及豎縫不填充耐火泥漿，邊火道靠大牆一面砌築時立縫填充耐火泥漿。
(6)預製塊安裝前按要求製作完成，預製塊尺寸允許偏差應處於±5mm內。
連通火道牆磚砌築：
連通火道可獨立砌築也可與端部橫牆同步砌築，砌築隔熱層時，輕質保溫磚的材質、數量、層數及砌築位置等應符合設計要求。
6.爐頂安裝：
爐頂預製塊安裝應從一端側開始，先安裝上部連通火道，再將澆注料預製塊吊裝至火道牆上部，最後安裝橫牆上的澆注料預製塊。火道上部安裝時，需在澆注料底部填充75mn的含鋯型保溫纖維板。