廢塑料行業的難點，經典，焦點
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尼龍樹脂雖然具有一系列優良的性能，但與金屬材料相比，還存在著強度、剛性較低，因吸水或潮溼而引起尺寸變化較大等不足，使應用受到一定的限制。因此，人們開發了用玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、鈦金屬佔佔頒等增強的品種，在很大程度上彌補了尼龍性能上的不足。
其中以玻璃纖維增強尼龍為最重要，尼龍經玻璃纖維增強後，機械強度、剛性、尺寸穩定性和耐熱性等明顯高，成為性能優良，用途廣泛的工程塑料。
但在玻纖增強尼龍注射成型過程中，「露纖」現象經常出現。露纖也叫浮纖，即玻璃纖維露在產品表面，比較粗糙，外觀上比較難以接受。由於玻纖外露，使得此類產品的應用受到了一定的限制。這個問題一直困擾著尼龍製品的生產製造，特別是對外觀要求越來越高的「3C」產品。
1.玻璃纖維和尼龍的相容性
產生表面不良的原因可能是在添加這類型填充物的時候，一般是採取物理混合方法，所以只是玻纖均勻分散在尼龍中間，但在尼龍融化後，這個混合物會出現不同程度的分離（視添加的比例和玻纖的長短而定，還有原料的溫度也有一定程度的影響）
2.玻璃纖維與尼龍基料的比重差異
而在生產尼龍加玻纖射膠的時候，料的流動是類似於液體的流動方式。大家應該看過河流裡面，在河流裡有一些樹枝等雜物時，經常會在沿岸邊有一些這類依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纖外露。這是因為玻纖相對於尼龍的流動性要差很多，而尼龍在模具中的流動是從夾層中間往前流，倆邊往外翻動的方式流動的，所以流動性最好的肯定是跑到最前面，而流動性不好的就會停留在模具表面。
3.噴泉效應
尼龍熔體注入型模時，會形成「噴泉效應」，即玻璃纖維會由內部向外表流動，與型腔表面接觸，由於模具型面溫度降低，質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結，若不能及時被熔體充分包圍，就會外露而形成「露纖」
針對玻纖增強尼龍出現「露纖」的」三大「解決方案
（1）改善玻纖與尼龍的相容性
在成型材料中加入相容性、分散劑和潤滑劑等添加劑，包括矽烷偶聯劑、馬來酸酐接枝相容劑、脂肪酸類潤滑劑及一些國產或進口的防玻纖外露劑等，通過這些添加劑來改進玻纖與樹脂間的相容性，提高分散相的均勻性，增加界面粘結強度，減少玻纖與樹脂的分離，從而改善玻纖外露現象。
（2）改善成型工藝條件
a、增加充填速度
在增加速度之後，玻纖和塑料雖然存在流速不同，但相對於高速射膠而言，這個相對速度差的比例就小了。
b、升高模具溫度
這個作用是最大的，增高模具溫度，就是為了減少玻纖和模具接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差儘量變小。並且讓塑料流動時的中間熔融層儘量厚，讓兩邊的表皮層儘量薄，這樣就好像光滑的河岸無法留住樹枝一樣的道理。RHCM就是利用這個原理來做到外觀無浮纖的。
c、降低螺杆計量段的溫度，減少溶膠量
這是讓塑料和玻纖分離的可能性儘量降低，一般來講對於浮纖影響最小，在實際操作中效果不大。但是，這個可以很好的解決燒焦。這是因為增加玻纖後，所以很容易堵住排氣通道，所以在最後很難排氣，並且玻纖在高壓高氧氣體環境中是很容易燃燒的。
（3）模具方面
將產品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面，減少玻纖外露的視覺反應。
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