人孔接管與法蘭的裝配
人孔法蘭有兩種類型。一種是平焊法蘭，此時只需控制接管與法蘭的垂直度偏差不大於1/100且不大於3mm即可；另一種是鍛造的對焊法蘭，則對接縫之間的間隙應控制均勻。應當強調的是，嚴禁將法蘭密封面與地面或裝配平臺直接接觸，以免損壞密封面，通常的做法是法蘭和管道的組裝和焊接都在小型定位器上進行。法蘭不會被電弧損壞，焊接過程在最佳位置完成，質量容易保證。
人孔盲板、軸耳的組裝
孔盲板、軸與軸耳需要在人孔法蘭上先行予以組裝，組裝過程為：
（1）首先按照盲孔的外圓放樣，畫出軸耳的切割位置線，或者根據放樣製作出切割模板，並按照模板畫線。
（2）切開軸耳，同時切開焊接槽。
（3）將墊片放在人孔法蘭上，然後蓋上盲板，然後再組裝軸耳、銷軸、手把等零件，銷軸的軸線應儘可能靠近長圓孔軸耳的中心，焊接完軸耳後，請卸下盲板以便進行人孔與殼體的裝配。
在殼體上組裝人孔
首先，根據人孔噴嘴的延伸高度和加強環的厚度，在人孔噴嘴的四個芯線上點焊定位筋板，然後將其與管子上的開口預先組裝在一起。如有必要，可採用氣割的方法校正凹槽的孔徑，使連接管安裝順暢，裝配環縫適當均勻。
人孔與殼體的角焊縫由於有補強圈而使得無損檢測難以實施。角焊縫的質量主要取決於溝槽的清潔度和尺寸精度，焊接質量差會導致洩漏甚至安全隱患。因此，需要仔細記錄人孔組裝的整個過程，包括標記，氣割，打磨，組裝，焊接，檢查等，並且需要明確定義質量責任。
在人孔組裝之後和焊接之前，對於薄壁容器，特別是塔架，內部支撐得到了加固，以防止焊接後倒塌。
人孔連接管的內部延伸餘量可根據圖紙要求在焊接內角縫後切除。也可以事先用模板標記切斷伸出的餘量。
當人孔在截面的500mm以內時，可只將人孔裝配點焊，不必焊好，以利於現場環縫的組裝。
好了，今天的分享就是這些，以上主要介紹了人孔的組裝過程，相信通過閱讀上文，大家對人孔有了更多的了解，感興趣的朋友請繼續關注，更多關於人孔的相關知識，我們下期再見！