技術參數及說明:
一、印刷業ERP概念
隨著全球經濟一體化及國際競爭的加劇.印刷業也面臨著激烈競爭。現在的印刷企業想要立於不敗之地.就必須不停地進步和發展.而企業要想發展.就必須擁有正確、先進、創新的管理模式。所以.印刷企業採用一套科學的企業管理系統勢在必行。。
「ERP」 是英文Enterprise Resources Planning的縮寫.意為「企業資源規劃」。它是在信息技術基礎上.以系統化的管理思想.將企業內各部 門信息連接在一起.以實現信息共享、資源優化.並為企業管理層提供服務的一種先進管理工具.是一種面向加工製造行業的.以計劃為紐帶將企業的物資資源，資 金資源、時間資源和信息資源等進行科學管理的企業。
二、印刷業ERP現狀分析
據有關機構在2006年統計，中國共有各類印刷企業近9.7萬家，其中有外商投資背景的印刷企業約2300家;全行業從業人員約340萬人，總產值為 3300億元人民幣。市場機制在我國印刷產業資源配置中的基礎作用逐步顯現，國際資本進入我國印刷業的步伐明顯加快。
然而，中國印刷業自身還存在一些差距和不足：
1、是人均印刷總產值，紙及紙板佔有量分別為30美元和50千克，遠低於發達國家的平均水平;
2、是地區發展狀況不平衡，缺乏具有國際競爭力和品牌影響力的本土骨幹企業，印刷生產能力相對過剩，高檔產品生產能力不足，增長方式不盡合理，產業的結構性矛盾尚未從根本上解決;
3、是本土企業自主創新能力不足，科研開發基礎薄弱，在質量管理、工藝技術、產品標準等方面與國外先進企業差距較大;
4、是從業人員中高素質、高技能、外向型經營管理人才相對匱乏，亟須建立完善的職業培訓、測評及認證體系，改善行業人力資源配置狀況;
5、是缺乏科學的管理手段和暢通的供銷鏈渠道;
6、是沒有合理正確的運用企業信息化的競爭工具-ERP。
作為信息產業中的印刷及圖像傳播業正在全面貫徹、執行「雷射照排、電子分色、膠印印刷、裝訂聯動」16字方針和「印前數字DD網絡化，印刷多色DD高效化，印後多樣--自動化，器材優質DD系列化」28字方針。
同時，印刷業向高精度、高效率、高色別的「三高」，和無水膠印、無軸傳動、無縫橡皮布的「三無」新技術發展，印後加工及裝訂流程將向高速度、多功能、高精度的表面整飾自動化方向發展。
在進入數位化印刷時代，落實這些重大方針及推動印刷業的發展必須以實施ERP為突破口。
印刷業屬於傳統產業，從畢升發明的印刷術，到今天的電子出版，印刷業經歷了一個漫長的發展過程。在這個發展過程中，真正有革命性變革的機會是很少的，當計算機在印刷業獲得生產應用的時候，印刷業也沒有改變真正意義上的印刷原理。印刷業一直成為遠離ERP的行業，印刷業老闆一直在冷眼旁觀。
然而，近年印刷業技術自動化、照排技術的電子化，印刷廠老闆開始乞求信息化來將先進設備轉化為真正的效益，ERP在印刷業開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是――殘酷的競爭。印刷品質要求越來越高，而利潤卻越來越薄。印刷業正經歷著激烈競爭的時代。貨源不足、價格持續走低、品種大幅增加、印數普遍下降、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業的經營管理人員感受到前所未有的巨大壓力。
這個時候，印刷這個傳統產業，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化尋求節約成本的空間、追求更大利潤化。在印刷業近兩年從傳統印刷改造為現代電子印刷，從手工排版到電腦排版，走過了從傳統手工到現代的過程，必然在管理上有一個飛躍的要求，這就是ERP在印刷業普及的必然進程。
過往幾年，不泛有多個印刷管理軟體，但大多數處於幫助企業報價管理、適應於傳統印刷管理的小軟體，對於小型印刷廠的應用有過很大的幫助，但始終只能進行粗曠的管理，未提升到ERP管理的高級階段。真正意義的適合現代印刷管理的ERP軟體卻還不多見。印刷業ERP必須要真正的從現代企業、現代管理著手，完整解決印刷企業報價、物料、計劃、成本、計件等難題。
三、印刷業現存的基本問題
1、確保準確配套、準時交貨
客戶服務的一個最重要方面是準時且準確交付。對於印刷行業尤其具有挑戰性，一個印品往往因為延遲一天甚至拖延半天交貨，將導致整批印品的拒收，印刷時效性特別突出，不能準確交付可能產生極其嚴重的後果。因此，在正確的時間交付正確數量的正確產品對於印刷行業至關重要。印刷行業中的一些變化使得準確且準時交付更難以實現。
在對印刷ERP選型時必須考慮到物料需求、物料分配管理、工藝流程精細管理、智能生產排程等，確保訂單印件的物料準確配套、及時配給、準時交貨。
動態掌握訂單的進展和完成情況。實現對訂單進行預排期、自動推算出可行的交貨期。更好地管理好客戶信息，與客戶建立良好關係，保持與客戶的經常溝通，動態掌握客戶的需要。
2、確保資源優化、成本有效控制
印刷ERP必須通過高級物料需求分析，完善的庫存管理包括庫齡管理，以及工單物料預算、工單定額領料等進行資源優化，有效控制成本。使得印件所需紙張、油墨、輔料等能及時、準確、定額供應。
3、確保資金有效應用、資金快速回籠
印刷ERP還必須要制定快速、集成的應收應付查詢，快速查詢、分析各用戶、各訂單的任務完成、送貨數量、退貨數量、收款金額等記錄，快速匯總客戶應收帳款、帳齡及信用情況。確保資金有效應用，資金快速回籠。對預收款過程有查詢功能，對應收款列出清單、應收款匯總、收款結清後核銷管理
四、印刷業ERP系統的發展以及管理思想
通過對企業具體組織和業務環境的分析，以供應鏈為核心、對企業財務、採購、生產、銷售等各個環節進行有效計劃、控制和回饋，幫助企業合理利用資源、降低庫存、減少資金佔用、增強企業應變能力、提高市場競爭力和經濟效益。ERP系統以JIT、CRM 零庫存、成本控制、 ISO9001等先進的企業管理理念為基礎，結合印刷企業的自身特點.針對國內印刷生產企業面臨的實際問題，在深入印刷生產企業進行調查研究後.根據當前市場特點，為印刷生產企業現代化管理提供ERP解決方案。印刷ERP系統應當具有以下特點：
1、完整的企業資源計劃管理系統
在標準MRPⅡ基礎上增加諸如設備管理、質量管理、人力資源管理以及決策支持電子商務和供應鏈等功能，成為一個完整的ERP系統，為印刷生產企業提供一個全方位的解決方案。
2、準確的印刷(產品結構)描述
印刷產品是由印前、印刷、印後加工完成的，而使用承印材料又是由各種印刷和包裝方式決定的，宏觀上的產品結構還包括其它各種包裝材料、輔料、油墨等;系統提供的產品結構描述功能，應該能準確地描述各種產品的印刷工藝流程，由系統根據產品工藝流程完成各種相關計算。
3、確切的工藝流程描述
印刷生產大致可分為印前(原稿設計、輸入、圖文處理、輸出)、印刷(承印材料、油墨、裝版 上機印刷)、印後加工(模切或分切、裝訂、制盒或制袋等)三個大的工藝階段，系統將對印刷生產工藝流程進行詳細的描述，監督控制生產過程。
印刷產品的生產從接單到最後的付款是一個漫長的過程，一般情況下為5～6個月。印刷生產大體可以有以下流程：接受訂單---制定工藝---安排生產---領用材料---各工序的流轉(包括外協加工)---送貨及運輸(提貨)的調度---實現銷售---貨款回籠。
根據業務流程圖，建立概念性的數據模型，印刷生產的一整套過程涉及到業務、工程 生產 供貨商、人力資源、財務、物料等部門，整個系統是銷售管理、報價管理、發外管理 財務管理、物料管理、庫存管理、生產計劃管理、過程管理、質量管理等一系列物流、信息流、資金流的整合。
在管理思想、管理模式、管理方法、管理機制、管理基礎 組織結構、業務流程、規章制度和全員素質等方面實現全方位的改進和提高，從而提高企業的整體管理水平和競爭力，加快企業管理現代化進程。ERP的實施能夠及時為印刷企業提供決策支持所必需的信息，增加生產的靈活性.提高了印刷企業對市場的反應速度，ERP形成的規範化管理，對產品 質量起了一定的保證作用。
總之，ERP軟體系統的實施滲透到印刷企業管理的各個層次.帶去了先進的現代企業管理理念.給印刷企業注入了新的活力。在它的協助之下，印刷企業的事業必將蒸蒸日上。
印刷業ERP系統流程：
五、生產管理
5.1 生產任務管理
生產任務管理包括：生產任務單、生產投料單、生產領料單、生產退料單、生產物料報廢單、生產任務匯報單、產品檢驗申請單、產品檢驗單、產成品入庫單、生產報表分析。
審核客戶訂單---錄入訂單，要經過審核後，就可以自動下達生產任務單!審核的內容包括客戶訂單日期,訂單交貨日期,數量,單價等客戶資料中的信息!以訂單下達生產任務單---是以訂單數 量，參考貨品BOM分析，提出加工建議，開出生產任務單。
對庫存數、在生產數量已經滿足訂單數量的行，就不需要生產了，可直接開立送貨單出庫。
工藝設置，該類產品通過那些工序進行生產,如彩盒類產品一般通過開版-開紙-印刷-表面處理-裱紙-啤盒-粘盒-包裝等工藝路線進行生產。5.2 車間作業管理
5.3 品質管理
根據工序匯報單，進行每道工序的檢驗並錄入工序檢驗單。
進料檢驗( IQC )、印刷面紙全檢、製程首件檢驗、製程巡迴檢驗( IPQC )成品出入庫檢驗( OQC/FQC )、進料 / 成品異常檢驗等。這些模組與訂單管理、採購管理、生產管理等緊密相互關聯，有機地構成一個整體。
生產工藝流程圖：
PS版管理：
模切管理：