文丨高群 編輯丨趙博智
來源丨首席數字官
森鷹是中國鋁包木窗行業的龍頭企業，市場佔有率近1/3，在細分行業中，森鷹的IT水平也絕對是行業第一，數位化建設已經卓有成效，構建了合理、標準、靈活的數位化平臺，企業生產過程中的所有數據可以實時採集，信息系統貫穿了所有生產環節，企業高管可以實時獲取生產信息，整個工廠管理起來既高效、輕鬆，又環保、節能，那麼在數位化創新服務模式方面森鷹是怎麼做的呢？
7月18日，「2020製造業數位化典範案例大會暨探營小米創新中國行」會議上，哈爾濱森鷹創業股份有限公司CIO高群分享了他的心得。
數位化創新服務模式
1. 數位化新模式
在森鷹的營銷人員中面臨著畫圖人員銷售能力較弱，銷售人員畫圖能力欠缺的問題，在新模式後，銷售人員可直接通過手機APP向客戶介紹產品，增加了便利性，打破了人員之間技術和能力上的壁壘。在設計方面，以往通過現場測量後回到門店設計的方式，設計效果、價格都無法做到直觀呈現，在新模式下，客戶可在APP軟體中直觀的看到效果圖，並可根據喜好隨意搭配不同的設計風格和款式，搭配完成後價格一目了然，現場設計的形式融合了營銷人員的能力，通過沉浸式的感受打動客戶。
2.數位化售後新模式
門窗是房屋的關鍵部分，以前客戶報修方式只能通過客服電話和官網的留言等進行，這樣的方式不能保證上門時間和效率，在售後新模式推出之後，森鷹將所有產品添加二維碼，只需掃描之後即可將產品情況進行說明並報修，提交之後電腦立即進行定位，並進行維修人員調配和及時上門處理，在維修原料方面客戶也可在客戶端直觀看到物流、供貨等信息，在維修結束後還可對服務進行評價。
3.數位化IT新模式
IT部門（內部叫IDC部，譯為網際網路數據中心）即從IT的技術型向服務型轉變，為公司的各個部門、事業部、分公司提供IT技術輔導、培訓和支持。同時也為國內門窗企業提供IT架構、專業軟體引進、ERP實施的管理諮詢服務，還為韓國、越南、新加坡的門窗公司提供專業指導，這就將IT部門由原來的燒錢部轉化為盈利部門，實現阿米巴的經營思維。
數位化平臺與外延
森鷹的數位化中臺架構採用一體兩翼的模式，產品設計到生產的全生命周期管理作為中臺的大腦，將APP設計軟體與KLAES軟體打通，節省大量時間成本。
用友NC作為中臺的五臟六腑，支撐了訂單、供應鏈、生產以及財務的精細化管理，第一方面是訂單的生產、發貨、收款等事項，第二方面是由訂單所引發MRP運算、請購單採購單到貨、質檢、入庫、應付，這兩方面構成了呼吸系統與消化系統，財務的成本核算作為核心組成血液系統，三大系統連接中臺大腦進行數據互補的相關工作。
致遠的OA系統組成左邊翅膀，以人為中心連接人、事物、業務進行商機管理、訂單平臺、項目管理、陽光房管理以及服務商店面管理，具體用於連接內部員工與外部經銷商、設計師。
金田豪邁作為右側翅膀主要負責與機器互連，通過技術手段將加工設備連接KLAES系統，在產品設計完成後發送至CNC設備進行直接操作，實現從計算機輔助設計到計算機輔助製造的過程。
FineBI商業智能系統組成了整體系統的腳部，運用智能分析和大數據製作報表。四大系統伴隨企業成長，助力森鷹騰飛。
數位化製造：MES車間管理
員工根據專屬條碼精準接單後根據系統提示逐步進行作業，MES車間管理系統大幅提高了工作質量與效率，便於進行工作質量追溯。
數位化製造：車間可視化大屏
運用帆軟BI軟體製作的車間看板可以使每個員工通過大屏幕看到每日的工作任務、工作數量、完成時間、質量檢測等內容。
數位化監控：ERP運行大屏
森鷹製作ERP大屏的想法源於對IT思維的轉變，ERP屏幕上每個人的工作數據和問題不足都在屏上展示。同時對ERP裡的內部數據清理，垃圾數據清理，有用的數據提煉，都體現了森鷹IT服務的方向跟水平。