在消失模鑄造工藝中，負壓和溫度都是非常重要的，無論是黑色金屬還是有色金屬，消失模鑄造的澆注溫度都要比普通砂型鑄造的澆注溫度提高30~50℃。低碳鋼、薄壁球墨鑄鐵的澆注溫度要提高50~80℃，甚至更高，其目的是通過提高合金的過熱度增加其所含熱量，確保模樣材料能充分氣化、裂解、分解，隨後能較好地充填鑄型形成鑄件。
鑄造車間
模樣氣化會損耗鋼液的熱量，所以澆注溫度也應該高一些，同時高溫有利於模樣熱分 解產物的順利排出，減少消失模鑄造設備的增碳幾量。綜合考慮，確定澆注溫度控制在1560-1570攝氏度。
鑄造澆鑄
澆築時負壓的作用主要是緊實消失模鑄造設備，防止衝砂、踏箱及型壁移動。而且能加速模樣氣化產物排出和提高金屬液的衝型能力，模鑄造設備的表面缺 陷。若澆注溫度過高，瞬時產生氣量較大，需要有較高的負壓提高氣化產物排出的速度。但是負壓過高會加大鋼水的滲透能成粘砂和燒結，綜合考慮，確定負壓度為0.06-0.075MPa。
在保證消失模鑄造設備成型的前提下，確定好溫度及負壓度是關鍵，但也要根據具體情況決定，不能一概而論。
消失模鑄件
寶珠砂粒形為球形，流動性好及透氣性高，能預防和減少夾渣、氣孔等鑄造類缺陷。寶珠砂耐高溫且屬於中性材料，採用寶珠砂做消失模填充砂，不僅可已生產鑄鐵和鑄鋼，還可以生產高錳鋼及耐熱鋼，對於生產多樣化材質鑄件廠家降低了原材料的採購成本。寶珠砂無破損、粉化現象，淨化了車間環境，降低了鑄件生產成本