天津生物質氣化爐型號

寧津科源環保科技有限公司—多體式秸稈生物質氣化爐的工作過程：將氣化爐上蓋板移開，將生物質物料裝填在氣化爐內爐體中，氣化爐內爐體在氣化爐外爐體中位置的限定通過氣化爐內爐體環形固定板實現，將氣化爐上蓋板放置好。通過底部和側部供應系統，將空氣氣化劑通人氣化爐外爐體中，通過轉動調整底部進氣口擋板與氣化爐底部進氣口的相對位置及側部進氣口擋板與氣化爐側部進氣口的相對位置來調整控制空氣氣化劑的流量。進入到氣化爐外爐體與氣化爐內爐體之間夾層的空氣氣化劑，通過氣化爐內爐體上的壁孔，均勻進入到氣化爐內爐體中。

寧津科源環保科技有限公司—在需求量大的情況下，對1號爐體的生物質原料進行氣化燃燒使用後，可接著對2號爐體生物質進行氣化燃燒使用，此時可通過移開氣化爐上蓋板，用裝滿生物質原料的備用氣化爐內爐體對1號爐內的氣化爐內爐體進行更換，完成生物質原料的裝填。2)空氣氣化劑進行預熱、均布供給，保證氣化反應工藝要求。如圖2、圖4所示，每個氣化燃燒爐設置一個氣化爐底部進氣口、兩個氣化爐側部進氣口，從進氣口進入的空氣流量大小可以分別通過轉動調節氣化爐底部進氣口擋板與氣化爐底部進氣口、氣化爐側部進氣口擋板與氣化爐側部進氣口的相對位置來實現。

不同生物質的反應過程也有差異，常見氣化爐反應可分為氧化層、還原層、裂解層和乾燥層。1、氧化反應生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經灰渣層吸熱後進入氧化層，在這裡通過高溫的碳發生燃燒反應，生成大量的二氧化碳，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的裂解及乾燥提供了熱源。2、還原反應。在氧化層中生成的二氧化碳和碳與水蒸氣發生還原反應。3、裂解反應區。氧化區及還原區生成的熱氣體在上行過程中經裂解區，將生物質加熱，使在裂解區的生物質進行裂解反應。4、乾燥區。經氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至該區，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發，吸收熱量，並降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃氧化區及還原區總稱氣化區，氣化反應主要在這裡進行。裂解區和乾燥區總稱為燃料準備區。生物質氣化爐是一種秸杆氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，秸杆氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸杆料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。秸杆氣化爐的中下部設置有水冷排結構，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。不同生物質的反應過程也有差異，常見氣化爐反應可分為氧化層、還原層、裂解層和乾燥層。1、氧化反應生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經灰渣層吸熱後進入氧化層，在這裡通過高溫的碳發生燃燒反應，生成大量的二氧化碳，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的咧解及乾燥提供熱源。2、還原反應。在氧化層中生成的二氧化碳和碳與水蒸氣發生還原反應。3、裂解反應區。氧化區及還原區生成的熱氣體在上行過程中經裂解區，將生物質加熱，使在裂解區的生物質進行裂解反應。4、乾燥區。經氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至該區，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發，吸收熱量，並降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃。