在裁剪臺區域，工作人員拿著滑鼠鍵盤，一幀幀調整投影下來的網格線，讓待裁剪的布匹的紋理和網格線對齊。12月25日，記者走進青島環球服裝股份有限公司，在生產車間看到，傳統的人工剪裁完全不見蹤影，取而代之的是全自動的機器，電腦、投影、機械精妙配合。這就是依託海爾卡奧斯工業網際網路平臺實現的智能化生產場景。
老牌企業 積澱過硬實力
環球服裝是我市一家老字號製衣企業，今年1-11月份已生產衣服178萬套，年產值約可達到2.1億元。
「環球服裝70%的市場份額面向歐美國家，受今年疫情影響，美國的訂單量有所下降，但目前的年產值與去年持平。」青島環球服裝股份有限公司考核辦主任李世英告訴記者。
每一個老膠州人都記得，環球服裝一路走來，實現了由小到大、由弱到強、由貼牌加工到自主品牌飛躍發展。但在傳統行業日益競爭激烈的大環境下，環球服裝想要在行業中脫穎而出，必須積極主動尋求升級改造，這是環球服裝 「超車彎道」最可靠的「捷徑」。經過考察，青島環球服裝股份有限公司與海爾COSMOplat工業網際網路平臺跨界融合，建成了數位化生產車間。
智能生產 積極尋求升級轉型
在數位化生產車間，記者還看到每個工人的工位都有一塊電子板，他們只獲取其職責範圍內的數據，這樣可以收集、監測每個工位的工作及實時計件工資情況。而且保證每件衣服、每個步驟、每個環節、每道工序都可追溯，數據準確，保證產品質量，實現了全生產鏈信息化，以數據推動生產。這些數據都會匯總到所在生產線前端的電子看板上，每個人的生產量、甚至是生產線上不合格的產品都會在這塊電子看板上呈現出來。以往出現不合格產品都會用標籤貼上標識，而現在它可以精準到哪個工位上出現了問題並立即推送到相應站位進行返修。「這樣使生產效率提高了20%，還減少了庫存。」車間主任李慧介紹說。
轉戰網絡 定製份額增長
在疫情影響和經貿摩擦等多重因素疊加影響下，今年對不少企業來說，並不好過。但也有一大批膠州企業在產業改造提升中漸入佳境，實現逆勢發展的新優勢。而數位化改造，便是他們核心競爭力由弱到強的關鍵。環球的定製也成為了發展的新路子。「網上這部分訂單約佔國內市場的30%，也是環球下一步的重點發展方向。」李世英說。目前，公司的訂單主要來自平安保險、高鐵鐵路工作服等團體定製，也有一些小批量的柔性生產，但不管是大批量的還是小批量的生產，環球服裝都能做到快速出貨。
而且，面對突如其來的新冠肺炎疫情，環球服裝在多部門聯合下，火速辦理了防護服和口罩生產資質，建立了高端實驗室，保證防護服和口罩達到國家醫用標準。
「下一步，環球主要發展方向是穩出口，擴大內銷，依託卡奧斯工業網際網路平臺和必要商城高端定製開闢一條內銷銷路並實現智能化工廠二期改造。」公司總經理吳筱傑說。
圖/文：劉靜靜
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