12月13-14日，2018年產業互聯與數字經濟大會——首屆工業網際網路平臺創新發展暨兩化融合推進會在京舉行。北京大學教授、工業和信息化部原副部長、兩化融合服務聯盟指導委員會主任楊學山在大會發表題為「製造企業的數位化轉型」的主題演講。以下為演講內容摘要，根據速記整理，未經本人確認——
楊學山：廣東市今年對企業的數位化轉型做了一次調查，調查得到的一個結論就是，大部分企業對數位化轉型「不會、不敢、不想」。企業的數位化轉型十分重要，但是究竟怎麼看?怎麼轉?我從十個方面講一下。
機器能夠產生數據,在網絡上賺錢。但是，今天的製造企業超過60%的裝備和過程還不能產生數據，所以首先要從根上開始看製造企業數位化轉型怎麼走，做什麼。
第一，數位化轉型的目的。企業的目的只有一個，數位化轉型也好、工業網際網路也好，工業大數據也好，智能製造也好，都是一個目的，就是提升核心競爭力。使企業今天能活下去，明天還能活下去，後天還能活得更好，這是最根本的事情。數位化轉型是具有不同階段、不同範圍，既有前後相關的次序，又有一定的邏輯上的連接的過程，處於不同位置、階段，最大的問題是什麼，做什麼事情，不是做相同的事情。數位化轉型不能是「立正、稍息、齊步走」，那肯定不行的。
第二，手工到機械化。為什麼說要說從手工化到機械化。因為今天我們的工業構成中還有太多是人在做。手工化要向機械化轉型。機械化有很多要素合成。要素是要把人的行為和認知變成數據。既有關於過程的描述，也有關於運動軌跡的描述，這是機械化最關鍵的一個環節。這個東西就是數字，是企業數位化轉型的重要方面。有了它，還得有工程師，把數據鏈變成模型上傳。
第三，很多企業是沒有數字的工具機、機械來工作，是工人操作機械，工人操作機械要裝傳感器,逐步通過感知，使得機械的動作有功能，慢慢機器自己能動，這樣才能提高機械設備的作用，把人從機械當中解放出來。
第四，要從人工的生產線，變成自動化的生產線。這個東西有兩種方式，一種方式是標準化，你可以買來就可以做。一種方式是市場上買不到這樣的生產線，只能自己做。
第五，自動化生產線的逐步優化。生產線要根據實際的要求不斷優化，這是能源電場的優化，是電場人工根據電網對於數字的要求，和發電用的煤的規格來進行實時調控，實現最優，實現成本最低。優化是基於數據，沒有數據不行，所以還是數位化轉型的一個重要的原因。
第六，這是我們理想的製造，今天幾乎是水平高的離散製造最好的做法，其中有自動化和非自動化，而這兩者之間是存在人工幹預操作，這樣如何變成數位化?這個場景就是因為後面的生產線是小批量多規模，一天好幾撥生產。離散製造場景一個車間好多數字工具機，實現無縫對接。
第八，傳統製造到柔性製造、定製生產。人說這是網絡、物聯網，不管是什麼，核心就是用戶到設計到產品到分售過程的完整數字鏈。
第九，海爾的經驗去中心化、去平臺化，平臺主、小微主、創客，把小微主和創客實現了合二為一，為什麼能夠實現，是因為數字。有人說這個核心是網絡，但是沒有數字所有的變革都不能實現。
第十，構建數字孿生，因為有了數位化，工業技術不再是靠人在生產線上，而是有了另外一個存在，而且這個存在是可以複製，可以移植，可以為實際工作中提高質量、效率，降低成本的。所以這是製造企業數位化轉型，今天可以看到的最高階段。
最後做一個小結：數位化轉型是企業圍繞確定的發展方向和目標、提升競爭力的重大舉措。所有的工業企業無論處於什麼行業、發展階段都是需要數位化轉型。數位化轉型不應該和智能製造、工業網際網路、工業大數據等概念行動割裂開來，因為目標同向、過程同構、技術同源。目標同向、過程同構、技術同源，是我們理解今天五花八門的技術和概念，應對這種複雜環境的對策，在風口之中能夠站立得住，能夠把自己企業的目標緊緊抓在手裡的一個根基。