粉體混合是加上粉體分散劑，通過機械或流體方法使不同物理性質和化學性質的顆粒在宏觀上分布均勻的過程，簡言之是兩種以上的固態粉體物料在外力的作用下，其不均勻性降到最低的過程。隨著新材料的研發和工業化應用高速發展，粉體複合材料的均勻混合越來越重要。
一、粉體混合定義及混合機理
（1）粉料混合定義
粉體混合是指將兩種或兩種以上的不同成分的粉體混合均勻的過程。混合也是製備產品整個過程的第一步，混合物各組分質量的分布均勻至關重要，因為混料不均勻在後續工藝中是無法調整的。
（粉體混合形式分類）
（2）混合機理
粉體混合機理是粉體顆粒間相互擴散、對流、剪切，目前常用的混合方法有：三維混合，雙錐混合、球磨混合及先進的雙運動混合。雙運動混合是利用料桶的轉動和料桶內部葉片的轉動（轉動速度是料桶轉動速度的2倍）同時強制驅動粉體相互擴散、對流、剪切，形成複雜的運動，從而達到理想的混合效果。
二、影響粉體混合均化工藝的因素
（1）顆粒大小
粗大的粉體顆粒具有較好的壓縮性，但成形性差；細小粉體顆粒成形性好，但壓縮性差，因此大小顆粒適當的搭配，能改善粉體的填充型，提高粉體的壓縮性和改善粉體的燒結性能。但是，粉體顆粒大小差異越大，越不易混合。細粉體易「搭橋」和相互黏附，妨礙顆粒的相互移動，不易均勻分散。
（2）松裝密度（比重）
松裝密度差異越大，越不容易混合。松裝密度小的輕粉易漂浮，混合時，始終漂浮於上方，很難混入較重粉的組元裡，不易混合均勻。
（3）流動性
粉體流動性差，顆粒間相互粘附，不利於粉體相互穿插移動、對流，不易於其他粉體混合均勻。
（4）粉體性質
顆粒性質包括：粒子的粒度與粒度的分布，粒子的形狀、粗糙度，粒子的密度、靜電荷、水分含量、脆碎性、休止角、流動性、結團性以及彈性等。例如：粒子的形狀影響粒子的流動性，粒子的密度差異在混合中會發生密度偏析作用。
混合型粉體的分散，要考慮多種因素的影響，因此也許採用分散劑的類型也不一樣才能達到混合均勻分散的效果。