3D列印如今已從小眾市場迅速擴張為主流趨勢，並正在以驚人的速度發展著。無論是昂貴的小型設備還是工業級操作，3D列印的硬體水平正以相對平穩的速度不斷得到優化升級。因此下一階段的關注重點無疑將是如何改善3D列印材料，以創造出更多靈活、耐用又好用的零部件。
近年來，在3D列印材料中引入尼龍是極具意義的一次發展，它具備多項顯著優勢，且可以與其他材料結合，有助改善列印工序，製造出更好的產品。
尼龍材料相比其他列印材料吸溼率更高，所以更易噴漆上色，並有著更高的強度和靈活度。如今，它被廣泛應用於常見的機器零部件中，比如電纜扎帶、螺釘、螺栓、螺母，甚至是塑料齒輪。當然，相比其他塑料材料它需要更高的列印溫度，使其在使用時更加專業。
FDM尼龍 12CF（碳填充）材料具有比任何FDM材料都更高的比強度和剛度
尼龍材料適合哪些3D列印方法呢？
尼龍材料最大的優勢在於它適用於多種不同的列印方法。
1，熔融沉積成型（FDM）
這是最常用的列印方法之一，會使用尼龍絲進行列印。通過FDM技術，很容易就能列印出原型，但因尼龍較易受潮相對較難做出光滑的成品。為了獲得更好的效果，可在使用前先進行乾燥從而降低溼度。
2，多射流熔融（MJF）
這是一種非雷射燒結型的粉末材料3D列印技術，它使用局部加熱和可移動的列印噴頭。它不需要對所有材料進行乾燥，但為了獲得最佳效果仍需要一個相對無水的環境。
3，選擇性雷射燒結（SLS）
SLS能保證一定的精度，而且可以使用不同類型的尼龍和複合材料。這種方法適合列印那些很複雜的結構，但需注意熱收縮導致的變形問題。
尼龍材料在汽車行業中應用頗為廣泛
3D列印常用的尼龍材料有哪幾種？
根據需求，通常有以下幾種類型可供考慮：
1，尼龍11
也叫聚醯胺11（或PA 11）。這種尼龍在柔韌性和抗衝擊強度方面表現出色，是列印航天部件和汽車及建築行業導管的理想材料。PA 11相對更防潮，所以更方便操作。
2，尼龍12
尼龍12最大的亮點在於它的熔點比其他聚醯胺更低，更易操作。同時，它還有很高的耐疲勞性和韌性，通常用於卡扣鎖、使用壓配插入的工具和需要承受巨大振動的部件。
3，尼龍6
尼龍6常用於FDM列印，它的強度、韌性和抗衝擊性較為突出。它比尼龍12的靈活性和彎曲度更好。
除了這些基本的類型外，尼龍與其他材料的組合同樣廣受歡迎，可滿足不同需求。例如Stratasys和Stratasys Direct就能為不同列印方法和生產要求提供高度定製化的尼龍材料選擇。常見的組合包括：
碳纖尼龍
碳纖維填充尼龍是最常見的複合尼龍材料。眾所周知，它與標準尼龍有著同樣的諸多優點，包括高強度和剛度。但它製作出的部件更加輕盈，更適合於輕便的工具、功能性原型和一些終端用戶使用的部件。
玻璃纖維尼龍
它常用於SLS列印，有著較高的剛性和機械強度。此外，玻璃纖維尼龍通常很堅韌，還有著極好的彈性。很適合製作那些需要長時間處於靜載荷狀態和高溫條件中的部件，但因為飾面較粗糙所以不太適用於製作滑動部件。
混鋁尼龍
也叫尼龍鋁粉，可呈現金屬飾面效果、硬度和後處理質量較高。它通常用於SLS列印，能提供高標準的尺寸精度、良好的密度與剛度平衡以及熱傳導性。混鋁尼龍適用於汽車部件、刀具和演示模型等金屬質感的堅硬部件。
阻燃尼龍
它比一般的填充尼龍材料具有更高品質，因為它添加了阻燃成分，適合製作成套定製的應用部件。作為法律認可的阻燃部件，它通過了燃燒煙霧毒性測試，可用於商業、軍事和民用飛機內飾。常見於尼龍11和尼龍12兩種材料中。
礦物纖維尼龍
也叫HST尼龍。這種聚醯胺材料由礦物纖維構成，具有獨特的強度、耐熱性和剛度組合。它的飾面乾淨，可用於表現細節，是製造負載軸承應用和需要精確尺寸的原型的理想材料。
(7407083)