4月26日9時14分許，合肥一家機械公司，1名女工在操作升降機平臺運送配件，升降機大約升起不到一米，但有配件掉到了升降機的下面，當她伸手到升降機下面撿配件的時候，升降機竟然開始慢慢下降，由於升降機空隙較小，女工被壓後無法動彈，不幸被壓身亡。
快遞小哥捲入包裹輸送帶
工人被捲入旋轉的設備
工人捲入旋轉的設備
男子被捲入設備中，頃刻之間，骨肉分離
類似事故一次次再發生
如印在眼帘
員工被捲入設備，員工「操作」2分鐘才停下設備
凌晨3點，徒手操作設備被捲入
設備3分鐘旋轉，地面血肉模糊
直接帶入設備
雙手被輥捲入，無法 脫身
工人直接「飛入」設備
女工長髮捲入設備
人被車床捲入的恐怖震撼瞬間！
員工被捲入運轉的機器
短短六秒，眼前一條鮮活的生命瞬間就沒了
員工被捲入料倉
看起來，是放鬆了對運轉設備的警惕
實際上，是丟棄了對自己生命的責任
機械傷害，是指機械設備運動（靜止）時以及部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、衝擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。
☝碰撞
☝捲入
☝夾擊
☝碾
☝絞
絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲槓直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。
加工件與人體接觸：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
壓傷：衝床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
砸傷：高處的零部件、物體掉落造成的傷害。
擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
為何機械事故屢有發生？
他們都犯了同一個錯誤
——安全意識缺乏
要麼是企業安全管理意識缺乏
安全生產主體責任不落實
要麼是員工生產安全意識缺乏
疏忽大意甚至違章操作
管理上存在問題：企業對安全工作不重視，安全生產主體責任不落實，在組織管理方面存在缺陷，安全教育培訓不夠，操作者安全意識淡薄，缺乏自我保護能力。
物的不安全狀態：企業機械防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設備、工具、附件有缺陷，操作者個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境存在隱患。
人的不安全行為：
1. 忽視安全、操作錯誤。
2. 用手代替工具操作。
3. 使用無安全裝置的設備或工具。
4. 人為破壞機械防護裝置，違章操作。
5. 不按規定穿戴個人防護用品。
6. 進入危險區域、部位。
7. 作業時注意力不集中，疲勞作業。
企業和一線員工
在日常生產工作中
怎樣防範機械傷害事故呢
① 檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細緻檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。
② 對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動範圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。
③ 各機械開關布局必須合理，必須符合規定標準。便於操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。
④ 對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業，也應遵守停機斷電掛警示牌制度。
⑤ 嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯繫，有安全措施才可同意進入。
⑥ 操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業時，必須注意力集中，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
⑦ 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。
⑧ 開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。局部照明應採用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。
⑨ 操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常後，再投入使用。機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。
⑩ 工作結束後，應關閉開關。
作為工廠員工
日復一日重複著單調、乏味的動作
以致很多員工養成了普遍的陋習
躐等躁進、漠視規章
亦或在某個崗位待久了
因為太過熟悉這個崗位的流程
致使經常出現忽視操作規章的事
甚至明知違規違章，依然我行我素
這樣極易發生生產安全事故
各有關企業要引以為戒
從以上事故案例中汲取教訓
結合企業實際全面開展自查自糾
切實落實好安全生產主體責任
嚴防機械傷害事故發生
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