墾豐種業賓西產業園玉米種子生產車間。
提到「種子」，人們很容易聯想到泥土。可這家種子企業，一不見土，二少見人。生產車間仿佛無人操作，一個班次只需3名技術工人；科研大樓一塵不染，這裡卻常年有100餘名科學家、育種專家等科研人員工作，800多臺實驗儀器設備運行，為企業發展提供核心技術支撐。
這家企業是北大荒墾豐種業股份有限公司。他們用科技賦能農業，目前已躋身全國種業綜合實力前兩位，2018年世界種業排名第18位，供應黑龍江省近3000萬畝耕地用種，可年產糧食200多億斤，為農民增產增收保駕護航。
全自動生產
用工量最大的車間，只要3名技術工人
隆冬時節，記者走進墾豐種業賓西產業園，園區景致錯落，卻鮮見人煙，頗有些冷清。「人都在工廠吧？」懷著這樣的疑問，記者來到玉米種子加工廠。
車間內，唯有機器轟鳴聲。篩選、分級，種子被送入流水線。車間內，大型機器設備環環相扣，完成種子包衣處理、稱重包裝。接下來，一袋袋成品種子「坐」上傳送帶，自動碼垛、打捆、粘貼標籤，連同「底座託盤」被一併轉運至成品倉。
一位工作人員就站在傳送帶後的總控室內，監控著整個生產流程。
墾豐種業董事會秘書黃大龍告訴記者，這裡是玉米種子精選加工車間，要完成從烘乾、脫粒到種子包衣，最終完成成品包裝的流程，最高可日加工生產300噸種子，是用工量最大的一個車間。每個班次需要3名工人，分別負責設備監控、巡檢、開叉車運送成品。旺季滿負荷運轉時，得3班倒。黃大龍笑著說：「別小看我們這3名工人啊，都是大學生！機器運轉出現小故障他們都能處理。」
賓西玉米種子加工廠2014年正式投用，總投資1.5億元，成品種子年加工能力可達3.5萬噸，全部實現加工流程全程自動化、數位化控制。目前，加工廠只有這個加工車間和果穗扒皮車間，需要少量人工。
相比少量技術工人，墾豐種業卻有著數量龐大的科研隊伍。該公司目前共有1500多名員工，其中科研人員就達470餘人，除了總部科技大樓中的100餘名科研人員，其餘300餘人分布在黑龍江、海南、新疆、湖北等全國各地的企業分、子公司中。從一棵玉米果穗入倉到成品種子出庫，一粒合格的種子經過高度的自動化生產流程，這背後是強大的科技賦能。
科技賦能
選出好種子要分很多步，「體檢」是關鍵
墾豐種業的科研大樓建築面積1.3萬平方米，分為四層。一樓是種子的「全面體檢中心」。在種子健康實驗室裡，擺放著一系列小型生產加工設備，專門用於試驗。工作人員介紹說：「實驗室主要負責提供種子加工工藝和包衣方案，每個新品種在正式生產加工之前，至少要在這裡進行兩年以上的試驗。」
給種子包衣即是賦能的過程，將殺菌劑、殺蟲劑和輔助成分等包裹在種子表面，可以提高種子苗期抗病蟲害、抗低溫能力，為農業生產提供了保障，也為企業的產品提高了附加值。
怎麼看一粒種子是不是好種子？要通過風篩清選、平面分級、比重清選，選出籽粒飽滿、個頭一致的種子。之後，再根據科研人員提供的包衣方案對種子進行分層包衣試驗。
包衣種子進入「體檢中心」，進行全面體檢——通過流動性測試儀，看包完衣的種子會不會黏在一起。在機械化、單粒播種普及的今天，種子流動性不好會發生卡子兒情況，造成缺苗斷壟，該檢測會淘汰那些流動性不好的包衣方案；通過種子脫落率檢測儀，檢測種子包衣的脫落率；通過脆碎度儀，測算在運輸、播種等環節種子之間發生碰撞可能造成的磨損度；通過根系掃描儀，對苗期根部進行取樣掃描，更好了解苗期根系生長狀況，進而改進包衣配方。
這一連串動作完成後，好種子方能「呱呱墜地」，而一粒種子的優質與否，最終還是要靠產量和收益來檢驗。
在黑龍江八五五農場，種植戶杜傳軍已經連續5年種植墾豐德美亞3號玉米種子，「畝產最高達2300斤，少的時候畝產也能達到1600斤。現在農場90%的農戶像我一樣使用墾豐的良種。」