活性汙泥法運行中的常見問題及故障解答

2020-12-05 全國能源信息平臺

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北極星水處理網訊:(一) 普通活性汙泥法處理市政汙水,發生汙泥膨脹,SVI>400,決定在曝氣池前端分隔設厭氧選擇器。由於這方面的經驗少,想搞清楚,如果把選擇器設大一些,會有什麼不好的嗎? 我們現在設厭氧選擇器站總生化池體積所謂25%, 回流汙泥與汙水的接觸時間大約為1小時。

解答:

1.市政汙水發生絲狀均膨脹,不太多見,因為市政汙水成分合理,不像工業廢水成分單一而更易發生膨脹。

2.增設前段厭氧池,的確是比較好的控制絲狀菌的方法。

3.單從工藝上談,自然設置大一點為好!從您提供的資料來看,生化池停留時間是4小時,好像短了點,如果汙泥負荷較高的話,建議放大該厭氧選擇器。

(二) 汙水處理中,為什麼沉澱池出水會帶綠色?池塘的水也是帶綠色。原因應該差不多吧!

解答:

我想池塘水帶綠色,絕大部分情況下是藻類所致。廢水的話,處理水達標排放,也會有諸如小球藻等遊動型藻類滋生,使出水帶色,當然,由於源水帶色,而使出水帶色的情況也很常見,如印染廠廢水、紙廠塗布廢水等帶色廢水。

(三) 我們現在的汙水暫時能達標,但是這是因為我們的管網還在建設,現在的進水很大部分都是修管網排過來的地下水,一小部分生活汙水只來源於一所大學,所以進水的BOD很底。我們的設計進水是2.5萬噸/日,現在的進水量根本不能滿足連續進水,連續出水的工藝要求,日進水量大概就在8000方,現在如果不看SV30,水是能達標,但是曝氣池裡好象沒汙泥,想到3月份或4月份管網建設完成,城市大部分汙水進來,沒有汙泥,擔心達不到標,如果SV30能有個10% ,我也沒那麼擔心,但是現在2個月過去了,還是只有2%,而且用馬鐵爐烘後發現,有機成分只佔做SV30汙泥的20%左右,剩餘的全是無機物質或惰性物質,這樣的汙泥對於3或4月份進來的汙水能否有效,真是讓人懷疑啊。

解答:

1.有的調查工作還是需要的,比如您的外圍管網建成後進水量、水質,需要有第一手參考資料,這樣您才能調控好您的生化系統來迎接進水。

2.我想現在您沒有必要一定要提高mlss,事實上您也很難提高的,可以的話,在確定管網完成和進水的時間後提前半個月,對廢水投加多量(具體投加量根據計劃來水量及濃度確定)附加有機物,來提升mlss,工業甲醇比較便宜可以考慮的。

3.這樣的話應該沒有問題,如果成本不合算,也不用投加附加有機物,直接等來水後慢慢培養,我想操作得當也不會有幾天超標的!

(四) 現在我們正在進行汙水處理廠的啟動調試,本來情況良好,可是昨日進水PH發生變化(汙水管道串進了鹽酸,運行了約20小時),導致二沉池跑泥,且出水渾濁。目前進水PH已經正常,曝氣池PH約6.5,二沉池PH約4.8。我現在已停止進水和回流,請問系統還能否恢復,下步該如何進行,請指教。在目前調試階段,汙水進水量為100M3/h,COD為50mg/l,水溫約15度。

解答:

1.的確您運行了20小時,所以會跑泥。

2.PH偏低,不進水是不對的!考慮可以進水。

3.回流可以調小一點。

4.通常情況,可能會短時間出水惡化,但可以恢復的,正常進水後,2~3天可以基本恢復正常的。

5.對於生化系統收衝擊程度,最好用顯微鏡觀察一下原後生動物的活性來加以了解。只要該部分生物未解體,通常短時間恢復是沒有問題的。

(五) 我們廠採用的是氧化溝工藝,近來出水COD不達標(標準為100),SV下降,但出水清,而且DO與平時差不多(0.4左右),氨氮有點偏高(不過一直都有點高),能幫忙分析一下是什麼原因造成的嗎?二段曝氣池有漂泥現象(AB法),曝氣量不大,DO不高,可能是汙泥老化?

解答:

1.從您提供的數據來看,溶解氧似乎太低了,這樣又可能抑制正常均較團菌的正常增殖。適當提高到1.5,我想比較好!

2.二段曝氣池有漂泥現象(AB法),曝氣量不大,DO不高,又可能是汙泥老化,但汙泥老化與曝氣量不大,DO不高沒有太大的關係的。導致汙泥老化的原因以及出水漂泥,您可以看看本站前面的一些交流內容!相信會找到一些答案的!

(六) 我碰到一個問題,我們的二沉池近幾天發現了汙泥成塊上浮,很鬆散,可能是汙泥膨脹,但不是很嚴重。但我很奇怪的是,生化池的MLVSS在2000mg/l左右,泥齡比較短,汙泥沒有老化,也是在控制範圍內,生化池的末端的溶解氧在2-4之間,很好啊。(我們用的是虹吸回流汙泥,根據我的觀察,二沉池回流系統很正常,二沉池內的汙泥沉澱基本上都回流了)。進水的COD也不是很高,二級出水COD在60mg/l以下(應該很不錯了),整個生化系統十分正常。在這種情況下,為什麼會發生汙泥膨脹?還有就是我們在用的三個二沉池,為什麼只有一個會發生汙泥上浮鬆散,而其他兩個卻很正常?

解答:

1.首先應該確認活性汙泥是否有絲狀菌膨脹現象產生。膨脹到什麼程度。

2.通常如下方法可以判斷:a、SV30檢測。b、SVI檢測。c、顯微鏡檢查。但是好像您給我的資料中沒有這三個參數。

3.我的經驗是,絲狀菌膨脹與廢水成分單一、溶解氧不足、食微比過低有關。其他因PH、溫度等原因導致的基本不會發生,最多是起到了輔助作用而已。

4.廢水成分單一,正常菌膠團的生長容易受到抑制、而有的廢水成分卻利於絲狀菌的增殖。

5.溶解氧不足,曝氣有死區,同樣利於絲狀菌增殖,主要體現在絲狀菌筆表面積巨大,低氧環境更利於其增殖。

6.食微比過低導致絲狀菌增殖同溶解氧不足的原因基本相同的。

7.正常菌膠團與絲狀菌所處的環境決定了是否會發生絲狀菌膨脹。

8.以上解釋,還請仔細思考融會。

9.通過診斷手段確定是否發生絲狀菌膨脹。

10.如果是絲狀菌膨脹,你三個二沉池會同時發生膨脹現象的,不可能只有一個發生膨脹,所以還請確認是否發生了絲狀菌的膨脹。

(七) 新建汙水廠在調試時應注意那些問題?主要的步驟有哪些?應該在哪裡找相關的資料?採用的是(厭氧UASB+高負荷生物濾池法/固體接觸法)。

解答:

1.調試的問題我想您諮詢貴單位環保設施的設計施工單位比較好!一般來講施工單位是要負責調試和員工培訓的。

2.汙泥接種和負荷調整我想是最重要的工作。

(八) 不知汙水廠的出水達標率是如何計算的?有沒有算周平均的,如何算?不知有沒有硬性規定出水達標率要達到多少?

解答:

據我了解,好像沒有硬性規定的,企業內部管理可以有此提法。多少周期自己可以定的!

(九) 請問啤酒廢水在採用接觸氧化處理時會有大量泡沫產生,且出水COD不穩定是怎麼回事?

解答:

1.啤酒廢水是屬於B/C比較高的廢水,易於生物系統利用降解。由此生物活性較高。在衝擊負荷較大,食微比過高時尤其容易產生大量泡沫(白色),通過提高活性汙泥濃度一般可以緩解泡沫的產生。

2.由於啤酒廢水受生產過程影響,每天各時間段水量和濃度變化較大,在調節池不具備較大調節能力時,尤其容易產生衝擊負荷,由此,泡沫產生和出水指標不穩定的產生就有可能了。

3.當然,啤酒廢水ph變化較大,應該調整得當,保證進生化池的廢水ph調整到位,否則也有可能產生泡沫,但這多半是事故操作時才會發生。

(十)多個印染企業的排水集中處理,主體工藝為物化-厭氧-好氧,好氧工藝為活性汙泥法,現在的情況是好氧進水COD約在600mg/l,硫在100mg/l左右,好氧池出水(靜沉)COD約100mg/l,汙泥濃度(MLSS)800mg/l,F/M約在0.35左右,好氧池末端溶解氧在2mg/l左右。棘手的問題是汙泥在二沉池中沉澱性能很差,多呈懸浮狀態,隨出水流失嚴重,二沉池底部汙泥濃度很低,比曝氣池高不了多少,汙泥流失導致出水水質超標。對汙泥鏡檢有少量絲狀菌,我懷疑汙泥懸浮的原因為結合水性汙泥膨脹,但因為對結合水性汙泥膨脹有那些特徵不是很清楚,因此不能肯定是否為結合水性汙泥膨脹,想聽你的看法,有何好的對策?還有進水中過高的S2-是否會造成汙泥中毒?以及會對汙泥造成什麼樣的後果?

解答:

1.COD去除率83%,應該還可以,因為,您處理的源水處理難度較大。

2.各指標控制的也較好。

3.對於出水有漂泥現象,我認為,和您處理的源水水質有關,我不知道SV30沉降情況如何,所以,不太好判斷,但我想,活性汙泥懸浮有兩種表現:a 活性汙泥絮凝後懸浮。b 活性汙泥不絮凝懸浮。前者是活性汙泥包裹氣泡形成的,後者是汙泥膨脹引起的。

4.通常,源水含有多量硫化物,容易導致含硫粒的絲狀菌繁殖,導致汙泥產生漂泥。同時硫化物含量過高是,汙泥容易降低活性,導致漂泥。因此,歸結為硫化物含量過高導致漂泥,應該可以成立的。

5.我想適當提高汙泥濃度,可以緩解漂泥現象的。同時隨著系統的運行,活性汙泥應該可以被馴化而適應這樣的水質的。

(十一)食微比可以監測什麼指標?而且怎麼樣才可以測出來呢?

解答:

食微比,是進入生化系統前的水體中,有機物含量與生化系統內活性汙泥濃度的比值,通過這個比值,可以判斷負荷高低,進而調整操作,避免生化系統發生汙泥老化和過負荷出水超標的產生。計算公式為經驗公式,具體可參照一下前面的相關交流內容。

(十二)你在前面一篇講如何降低汙水處理廠的運行成本的帖子裡說'汙泥費用如有產生,可根據情況用於廠內花木堆肥。由此只需增加點工費用即可',我非常同意。我們這裡有一個規模不大的小城鎮生活汙水處理廠,產生的汙泥考慮用於花木堆肥,請問汙泥在使用前,需要處理嗎?用什麼樣的方法處理最可靠、最經濟?

解答:

我想您可以在花木旁邊挖半米寬,0.3米深的溝渠,將汙泥填入後,再用原有的土覆蓋即可了,我想不需要經過處理的,畢竟您的汙水是市政汙水而已!

我擔心汙泥中的有害微生物和病原體會對環境和人造成影響,我的擔心有必要嗎?

解答:

廢水處理的微生物,為自然界的正常菌群,不具傳染性微生物的,大可放心,否則,游離在排水中的微生物,不就對水體中汙染了嗎?!倒是工業廢水的汙泥,法規受控的。

(十三)一般汙泥膨脹之後,多久時間能緩過勁來?我的汙泥膨脹(大約兩三個星期)之後,出水水質還是好的,只不過NH3-N去除率不高,鏡檢絲狀菌不是很多,初步判定為進水pH過低,後來我投加石灰一兩個星期,硝化率提高了,但是汙泥的沉降性能還是不好,最後,汙泥跑了,請問一下這是怎麼回事呢?

解答:

1.如您所說,絲狀菌膨脹是有周期性的,時間長短跟水質及處理工況有關。

2.跑泥是絲狀菌膨脹的後果,找出原因,才能緩解膨脹程度。

(十四) 一沉池、二沉池、汙水脫泥房採用的絮凝劑用何種較好,(當然現在脫泥房的絮凝劑不是很急)。一般濃度及投入量是多少?現在一沉池、二沉池絮凝效果不是很好(我採用的是聚鋁PAC)。

解答:

建議採用硫酸鋁鐵絮凝劑,不要用聚鋁PAC,這樣效果可能要好一些。濃度及投入量可根據汙水具體情況進行小試確定。

我覺得二沉池投加絮凝劑 是乎不合理。即使汙泥惡化,也應慎重決定的!

(十五)氧化溝中汙泥濃度增長過快是何原因,如何解決?

解答:

底物濃度的增高是導致汙泥增長的主要原因,當然,氣溫的升高也要考慮的!

(十六) 我們廠是一級處理,而且是間歇進水,進水水質有點超標,處理效果也沒有達標,我想問問您,影響一級處理有哪些因素?

解答:

1.有關一級處理,影響因素較多,包括:原有設計、運行工藝、藥品選擇、操作方法等方面。

2.可以改變的方面主要是藥品的選擇和投加方式。

3.我想您可以認真的選擇絮凝劑,以得到理想的處理效果。

(十七)水解酸化池汙泥密度1.002-1.006(書本得知),那麼其汙泥流失是必然,則必須在好氧後設汙泥回流到水解池,是否如此?

有手冊介紹,接觸氧化池汙泥部分懸浮,部分附於填料,那三豐兄前面指出其調試時先悶曝,再排出剩下的活性汙泥(防止游離態微生物與填料上的微生物爭奪有機養料),與其相矛盾? 若將好氧後混合液回流到水解酸化池,則水解酸化DO應控制在什麼範圍?請大家指教。

解答:

1.輕微流失,我想也不必進行回流的,通過水解池微生物自身繁殖,應該能夠滿足流失的補給。

2.同時,此工藝,處理的重點和最後的把關環節不再水解池,因此,水解池濃度的適當波動不會對後續工藝造成太大的影響的。

3.對於悶曝問題,我想這個做法與汙泥排出並不矛盾的,因為這是在培菌階段而已,而非正常生產的操作。

(十八)有一種工業廢水是在生產精製棉的過程中產生的,有機物含量比較高,且廢水成鹼性。我想在此加酸調節廢水的pH值,同時酸化水解廢水中的有機物,你看是否能實現。該水質於造紙廢水有點相似,但他的水質指標比造紙廢水要小得多得多。

解答:

人為酸化,我想不能有效降解有機物的,通過水解酸化菌可以降解有機物。特一加酸調節我想沒有必要!

(十九)我現在剛剛做完一個7000噸的食品廢水,我想請教一下關於微生物培養的有關問題:我想採用直接接種來培養,使用城市汙水處理廠經過脫水後的汙泥餅可否?此汙泥在脫水的過程中投加了PAM,對微生物有否影響?是否增加了培養的時間?

解答:

我想沒有問題的,不會增加培養時間的,同樣會保持活性的。

(二十) 小水量的汙水站格柵怎麼設計?按照教材或設計手冊上的設計公式算出來的格柵寬度太小,無法布置。

解答:

對於小水量的工程,計算出的格柵寬度太小,可以保持柵條間隙不變,直接把寬度放大為水渠的寬度,不必太拘泥於手冊。

(二十一) 二沉池為圓形周進周出(不是中進周出)。在出水堰板1m範圍內有細微的浮粒從池下往上反湧,外觀很不好。只是我們的出水還沒達到標準。COD大約89mg/l,BOD大約28mg/l,SS大約23mg/l。目前我們的培菌工作進展比較順利。SVI(30)大約有10%。鏡檢可以看到少量的輪蟲。跟這兩天下雨,進水量大有關吧。但我們進水的BOD/COD太低,導致培菌工作比較緩慢。現在還沒有排泥。針對我們目前的狀況,我有幾個問題:

1、我們是否可以連續進水,我們的汙泥是否已經耐一般的衝擊負荷?

2、氧化溝DO大約有8左右,是否只要開一臺曝氣機推流?還是偶爾開動曝氣機,氧化溝前面有進水推流,尾部有回流汙泥推流。

3、估計什麼時候開剩餘汙泥泵?怎樣控制回流比?

解答:

1.有10%的沉降比,f/m不要大於0.25;連續進水是沒有問題的。

2.檢測氧化溝混合液流入二沉池的溶解氧是否滿足要求,有1.5的溶解氧就可以了,最好考察整個氧化溝的溶解氧數據。然後決定曝氣方式。

3.如果,氧化溝混合液流入二沉池的溶解氧大於3.0,我想,一是能源浪費,二是出水夾有細小未沉降活性汙泥顆粒。

4.間斷的短時間排泥是有必要的。否則10%的沉降比,會有很大的折扣。

5.回流比的控制,可根據進水量來調節,和傳統汙泥法一樣,如非脫氮除磷,50~100%皆可。

6.輪蟲產生和數量,與下雨,進水量大沒有太大關係,與低負荷,汙泥齡長有關聯的,也提示可以連續進水,提升負荷了。當然,也要求適當排泥。

(二十二) 我要給UASB接種!由於我在小鎮上調試,書籍沒帶.現在不確切AB法A段如何控制.請問:1、是從一沉池以等同的流量給A段連續回流嗎?2、SV30應控制在多少?是5%-10%嗎?3、一沉池廢棄汙泥嗎?

解答:

1.您講的一沉池我不太理解,如果是二沉池我比較能理解的。

2.我的認識是AB法為兩級生化處理,通過AB法處理比較難降解的有機物比較有利,因為停留時間比較能夠保證的。

(二十三) 最近我們放空沉澱池,不知道為什麼進水後大概一天後就有很多浮泥,是黑色的,已經持續了一個多星期了,現在還有。究竟為什麼會發生這種情況?有什麼辦法補救呢或者預防呢?

解答:

1.我不知道,您的沉澱池是廢水處理的沉澱池,還是做自來水的沉澱池。如果是廢水處理的沉澱池,我想你應該檢查一下清洗前和清洗後,沉澱池進水的工況有無變化!如進水量、進水溶解氧含量、進水停留時間等!

2.作為好氧生物處理,二沉池汙泥發黑上浮,首先應該考慮池內溶解氧含量,避免出現缺氧或厭氧。

3.沉澱池回流汙泥是否通暢,回流量是否過小,刮泥設備是否隱藏故障,也要檢查一下。

4.如果是初沉池汙泥上浮,可考慮廢水有機顆粒物濃度是否增加,排泥是否到位,停留時間是否過長,刮泥設備是否隱藏故障等。

(二十四) 我想請教一下,我們廠處理石油出水,現在進調節池水質較好,可暴氣池處理能力差,水面漂油很多,是汙泥老化的原因嗎

解答:

油類本來就不易被生物降解的,跟汙泥老化沒有太大關係的。

(二十五) 我公司現接手一焦化廠蒸氨廢水處理工程,此廠以前也用的活性汙泥法,但是由於氨、酚濃度極高,所有菌種全部陣亡。

其水質如下:COD=8000-11000;揮發酚=1700-2300;揮發氨=300;硫氰化物=635

我們採用的預處理工藝為:

蒸氨廢水(加鹼)→隔油調節池(除油)→密封吹脫池→雙機氣浮→中間水池→砂濾

效果依然不好,有什麼更好的辦法嗎?在預處理工藝中還需要哪些改進?

解答:

1.此類廢水,處理成本的提高已為必然。

2.保證出水達標,我想過濾後段增加A/B法處理可能會得到好的效果。

3.通過增加生化系統,並且要求設計安裝單位,提供設計方案和理由,合理選擇生化工藝,應該沒有問題的。

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    CPU就像我們的大腦一樣,是計算機系統的核心,控制著整個系統的運作,當CPU出現問題時,整個電腦系統也是癱瘓的。但是CPU在出廠前都要經過嚴格的測試,保證良品率,因此一般CPU故障很少是由其自身的缺陷而引起的。根據故障產生的原因,CPU常見故障可以分為以下幾類。