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奧氏體不鏽鋼金相分析
奧氏體不鏽鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,通過特殊熱處理工藝,可對不鏽鋼進行滲碳、氮碳共滲,使不鏽鋼表層形成S相,大幅度提升表面硬度的同時,可調整熱處理溫度,提升耐腐蝕性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
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奧氏體不鏽鋼焊接時產生氣孔怎麼辦?
奧氏體不鏽鋼可以氬弧焊、焊條電弧焊、埋弧焊、脈衝氬弧焊等,在實際施工中時,通常選用鎢極氬弧焊焊接工藝,由於在焊接過程中合金元素燒損小,焊縫表面潔淨無渣,焊縫成形好,此外,由於熱輸入較小,特別適宜對過熱敏感的奧氏體不鏽鋼的焊接,但是在焊接時,處理不當也常會發生氣現象,具體原因及解決措施如下,
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奧氏體不鏽鋼熱處理關鍵問題~
奧氏體不鏽鋼,顧名思義其組織為奧氏體,奧氏體不鏽鋼的熱處理十分重要,因為奧氏體不鏽鋼的重要任務是耐蝕,熱處理不當,其耐蝕性能會大打折扣,本文主要向大家講述奧氏體不鏽鋼的熱處理。 奧氏體不鏽鋼,是常見的不鏽鋼(18-8鋼),如廚房中很多餐具都是奧氏體不鏽鋼做的。奧氏體不鏽鋼,顧名思義其組織為奧氏體,它沒有磁性,沒有淬硬性。
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《Materials Design》晶粒取向如何影響奧氏體不鏽鋼的腐蝕速率?
導讀:晶體取向如何影響奧氏體合金的腐蝕行為知之甚少。本研究通過檢測數百種具有不同晶體學取向的晶粒來分析316L不鏽鋼的腐蝕速率,建立了晶粒取向影響腐蝕速率的機制,對氧化過程的晶體學控制提供了更好的見解,為通過加工增強不鏽鋼的抗氧化性指明了方向。
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壓力容器用不鏽鋼及焊接工藝要點
奧氏體不鏽鋼有以下焊接特點:①焊接熱裂紋:奧氏體不鏽鋼由於其熱傳導率小,線膨脹係數大,因此在焊接過程中,焊接接頭部位的高溫停留時間較長,焊縫易形成粗大的柱狀晶組織,在凝固結晶過程中,若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質元素含量較高,就會在晶間形成低熔點共晶,在焊接接頭承受較高的拉應力時,就易在焊縫中形成凝固裂紋,在熱影響區形成液化裂紋,這都屬於焊接熱裂紋。
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談談奧氏體不鏽鋼熱處理關鍵問題
奧氏體不鏽鋼,是常見的不鏽鋼(18-8鋼),如廚房中很多餐具都是奧氏體不鏽鋼做的。奧氏體不鏽鋼,顧名思義其組織為奧氏體,它沒有磁性,沒有淬硬性。奧氏體不鏽鋼在氧化性環境中抗腐蝕性非常強,所謂的氧化環境可以簡單理解為含氧較多的環境,奧氏體不鏽鋼韌性好,容易加工成型,因而用途非常廣泛。氏體不鏽鋼管奧氏體不鏽鋼主要用於耐蝕目的,熱處理對其影響很大。奧氏體不鏽鋼的耐蝕性和耐酸性主要依賴表面鈍化,如果表面鈍化這種行為不能維繫,則它就會發生腐蝕。因此,奧氏體不鏽鋼並不是完全不鏽,它只是針對氧化環境和酸性環境。
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奧氏體不鏽鋼焊條立焊操作方法
焊條電弧焊焊接奧氏體不鏽鋼立焊的操作方法是這樣的:(1)焊接特點18-8型奧氏體不鏽鋼的焊條電弧焊單面焊雙面成形立焊操作與碳鋼、低合金鋼單面焊雙面成形相比更難掌握,其特點如下:>①如焊接工藝不當,易在焊接區域產生過燒和鉻偏析引起的晶粒粗大,降低其使用性能。
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忻城316LN奧氏體不鏽鋼製造商
忻城316LN奧氏體不鏽鋼製造商翔奮實業(上海)有限公司是一家經銷不鏽鋼、鋁材、優特鋼、鋼板、鈦合金的多元化公司。公司始終堅持以市場為導向,以客戶為中心,以質量為企業命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹的原則穩定穩定進取,不斷發展壯大。
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最常用最重要的不鏽鋼類型是奧氏體不鏽鋼
奧氏體不鏽鋼的產量和用量是整體不鏽鋼中的八成左右。鋼號也最多,牌號列入國家標準的就有47個。經典的第一代奧氏體不鏽鋼稱為18-8鋼,含鉻量約為18%左右,鎳8%~10%,是最典型的代表鋼種。其它奧氏體均是在18-8的基礎上發展起來的。
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難怪奧氏體不鏽鋼焊接經常出問題,原來是這些點沒有注意到!
奧氏體不鏽鋼在焊接特點:焊接過程中的彈、塑性應力和應變量很大,卻極少出現冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區及晶粒粗大化,故焊縫抗拉強度較高。 奧氏體不鏽鋼焊接主要問題:焊接變形較大;因其晶界特性和對某些微量雜質(S、P)敏感,易產生熱裂紋。
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上海市430不鏽鋼焊管焊縫金屬而產生的裂紋處理
上海市430不鏽鋼焊管焊縫金屬而產生的裂紋處理 ,「12tvvq」 無錫新同巨鋼業有限公司專業生產上海市430不鏽鋼焊管,規格齊全,價格優惠,貨源充足,歡迎新老客戶來電洽談。上海市430不鏽鋼焊管不鏽鋼板信息研究中心的市場監測顯示,國內重點城市毫米熱軋鋼帶的平均為元,高於昨元的漲幅,唐山和上海上漲元,無錫和無錫上漲元,方勝上漲元繼昨天帶鋼市場大幅上漲後,不鏽鋼板上午再次上漲元。
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【技術分享】奧氏體不鏽鋼的熱處理工藝
5、奧氏體不鏽鋼的冷加工強化及去應力處理 奧氏體不鏽鋼不能用熱處理方法強化,但可以通過冷加工變形得以強化(冷作硬化、形變強化),會使強度提高、塑性下降。奧氏體不鏽鋼或製品(彈簧,螺栓等)經冷加工變形強化後,存在較大的加工應力,這種應力的存在導致在應力腐蝕環境中使用時,增加了應力腐蝕的敏感性,影響尺小的穩定性。
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鎳基合金Inconel600與不鏽鋼1Cr18Ni9Ti的焊接工藝
,在高溫時易於形成NiO,NiO與液態金屬中的氫和碳反應生成H2O和CO,在熔池凝固時這些氣體來不及逸出就形成氣孔,H2O氣孔時 Inconel6 600合金在焊接中最易出現的氣孔,當焊縫附近區域的油汙未清除乾淨時也會產生氫氣孔。
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奧氏體不鏽鋼S相滲層技術的重要意義
試驗證明,不鏽鋼高溫滲氮後淬火,即在1050~1150℃的真空爐中使氮溶解在不鏽鋼工件的表層,然後快速冷卻下來,使氮化物來不及析出,從而可在工件表面形成含氮固溶強化的奧氏體滲氮層。高氮表面處理後,不僅提高了奧氏體不鏽鋼表面的強度、硬度和耐磨性,且心部仍保持固溶處理的組織和性能。因為這種滲氮層的晶格參數與γ相不同,被稱之為「S相」。
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不鏽鋼焊接過程中產生熱裂紋是什麼原因?如何避免?
杭州學明不鏽鋼是專業的杭州不鏽鋼製作加工企業,在多年的作業施工中積累了豐富的對不鏽鋼的認識,解決問題的經驗,下面就介紹一下很常見的一種裂紋產生的原因及避免措施。這種裂紋主要是在熱條件下產生的,所以暫且稱為熱裂紋。它產生的主要場所是在焊縫裡,因為這裡熱度高,另一個是熱影響輻射區域裡,在其表面或內部都有可能產生因為高熱產生的裂紋。
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第二代超級奧氏體不鏽鋼的化學成分及相關技術參數
本站之前發表過:超越不鏽鋼的邊界-7Mo超級奧氏體不鏽鋼Ultra 654SMO,904L超級奧氏體不鏽鋼試製開發與性能試驗,奧氏體不鏽鋼, 等文章,網友都說好很專業,解決了很多相關問題及疑惑。今天我們再來詳細的學習一下:第二代超級奧氏體不鏽鋼的化學成份及相關技術參數。在不鏽鋼一百多年的發展歷程中,已開發出了許多不同類型的鋼種。
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淺談316L不鏽鋼的成份性能及焊接技術
為保證316L不鏽鋼在焊接過程中得到較好的焊縫接頭避免產生晶間腐蝕和熱裂紋。筆者結合近年來對316L不鏽鋼的焊接進行扼要的闡述。 1 316L不鏽鋼成分及性能 (1)在316不鏽鋼的基礎上添加Mo(2~3%),得到優秀的耐蝕性和高溫蠕變強度。
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為什麼不鏽鋼也會生鏽?
鐵為什麼會生鏽?鐵裸露在空氣中,與氧氣和水分發生化學反應,產生各種氧化鐵,具體表現就是「鐵鏽」!為什麼不鏽鋼抗鏽不鏽鋼表面添加了硌和鎳等元素,形成一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗鏽蝕的能力
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奧氏體304不鏽鋼是什麼?一盤大蘿蔔 !
【IT168 評論】奧氏體304不鏽鋼這個詞一下子火了,昨天看到雷布斯的微博裡大肆讚揚這種鋼。作為一個工科畢業生,尤其是一個學習金屬加工製造的工科學生,尤其尤其是一個還做過金屬加工廠工程師的工科畢業生,我感到非常的茫然啊。這玩意也能高大上?
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業內人需要了解的奧氏體不鏽鋼固溶處理注意事項!
簡單給大家解釋下什麼是奧氏體不鏽鋼的固溶處理。即是將不鏽鋼材料加熱到一定溫度並保持一定時間,使碳化物和各種合金元素在奧氏體,完全均勻溶解,然後快速淬火冷卻。碳和其他合金元素被重新溶解到奧氏體,以獲得單一的奧氏體結構,從而確保不鏽鋼產品具有良好的機械性能和耐腐蝕性。