-
談談奧氏體不鏽鋼熱處理關鍵問題
奧氏體不鏽鋼在氧化性環境中抗腐蝕性非常強,所謂的氧化環境可以簡單理解為含氧較多的環境,奧氏體不鏽鋼韌性好,容易加工成型,因而用途非常廣泛。氏體不鏽鋼管奧氏體不鏽鋼主要用於耐蝕目的,熱處理對其影響很大。奧氏體不鏽鋼的耐蝕性和耐酸性主要依賴表面鈍化,如果表面鈍化這種行為不能維繫,則它就會發生腐蝕。因此,奧氏體不鏽鋼並不是完全不鏽,它只是針對氧化環境和酸性環境。
-
【技術分享】奧氏體不鏽鋼的熱處理工藝
5、奧氏體不鏽鋼的冷加工強化及去應力處理 奧氏體不鏽鋼不能用熱處理方法強化,但可以通過冷加工變形得以強化(冷作硬化、形變強化),會使強度提高、塑性下降。奧氏體不鏽鋼或製品(彈簧,螺栓等)經冷加工變形強化後,存在較大的加工應力,這種應力的存在導致在應力腐蝕環境中使用時,增加了應力腐蝕的敏感性,影響尺小的穩定性。
-
奧氏體不鏽鋼金相分析
奧氏體不鏽鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,通過特殊熱處理工藝,可對不鏽鋼進行滲碳、氮碳共滲,使不鏽鋼表層形成S相,大幅度提升表面硬度的同時,可調整熱處理溫度,提升耐腐蝕性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
-
業內人需要了解的奧氏體不鏽鋼固溶處理注意事項!
簡單給大家解釋下什麼是奧氏體不鏽鋼的固溶處理。即是將不鏽鋼材料加熱到一定溫度並保持一定時間,使碳化物和各種合金元素在奧氏體,完全均勻溶解,然後快速淬火冷卻。碳和其他合金元素被重新溶解到奧氏體,以獲得單一的奧氏體結構,從而確保不鏽鋼產品具有良好的機械性能和耐腐蝕性。
-
奧氏體304不鏽鋼是什麼?一盤大蘿蔔 !
【IT168 評論】奧氏體304不鏽鋼這個詞一下子火了,昨天看到雷布斯的微博裡大肆讚揚這種鋼。作為一個工科畢業生,尤其是一個學習金屬加工製造的工科學生,尤其尤其是一個還做過金屬加工廠工程師的工科畢業生,我感到非常的茫然啊。這玩意也能高大上?
-
不鏽鋼焊管在固溶熱處理時對溫度有要求嗎?
固溶熱處理是將不鏽鋼加熱到高溫,然後快速冷卻,使碳達到過飽和狀態,提高其塑性和韌性。固溶熱處理是不鏽鋼焊管的生產環節之一。那麼,不鏽鋼焊管在固溶熱處理過程中的溫度要求是什麼?
-
熱處理對馬氏體不鏽鋼顯微組織和性能影響
該材料最佳的熱處理工藝為1050℃-60min 奧氏體化處理+500℃-60min 回火處理。 關鍵詞:馬氏體不鏽鋼;熱處理;力學性能 馬氏體不鏽鋼由於其優異的力學性能和耐腐蝕性能而廣泛應用於製造組件。與其它不鏽鋼不同的是, 馬氏體不鏽鋼的性能可以隨著熱處理條件的改變而發生變化。
-
固溶熱處理和穩定化處理的功能與優勢
慧聰表面處理網訊:經穩定化處理比進行固溶熱處理的奧氏體不鏽鋼,具有更好的綜合機械性能,為什麼這麼說呢?下面先來了解下各自的功能與優勢。 碳在奧氏體不鏽鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不鏽鋼在經400℃~850℃的溫度範圍內(敏化溫度區域)時,會有高鉻碳化物(Cr23C6)析出,當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此時存在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不鏽鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
-
254SMO(S31254)1.4547超級奧氏體不鏽鋼
254SMO(S31254) 1.4547超級奧氏體不鏽鋼產品名稱:254SMO/UNS S31254國際通稱:254SMO、UNS S31254、W.0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5~18.5,矽(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5~20.5,銅(Cu)0.5~1.0,鉬(Mo)6.0~6.5, 氮(N) 0.18~0.22物理性能:254SMO密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1390 ℃,磁性:無熱處理
-
奧氏體不鏽鋼為什麼易產生裂紋?
奧氏體不鏽鋼產生熱裂紋的傾向要比低碳鋼大得多,主要原因是: 奧氏體不鏽鋼的導熱係數大約是低碳鋼的一半,而線膨脹系 數卻大得多,所以焊後在接頭中會產生較大的焊接內應力。奧氏體不鏽鋼中的成分如碳、硫、磷、鎳等會在熔池中形成 低熔點共晶;奧氏體不鏽鋼的液、固相線的距離較大,共晶時間較長,且奧氏體結晶的枝晶方向性強,所以雜誌偏析現象比較嚴重。 焊接熱裂紋的防止措施包括: ○ 1 雙相組織的焊縫比單相奧氏體組織的焊縫具有較高的抗熱 裂紋能力。 ○ 2 在焊接工藝上,採用鹼性焊條,用小電流、快速焊、收弧時 儘量填滿弧坑以及採用氬弧焊打底等。
-
最常用最重要的不鏽鋼類型是奧氏體不鏽鋼
奧氏體不鏽鋼的產量和用量是整體不鏽鋼中的八成左右。鋼號也最多,牌號列入國家標準的就有47個。經典的第一代奧氏體不鏽鋼稱為18-8鋼,含鉻量約為18%左右,鎳8%~10%,是最典型的代表鋼種。其它奧氏體均是在18-8的基礎上發展起來的。
-
奧氏體不鏽鋼S相滲層技術的重要意義
試驗證明,不鏽鋼高溫滲氮後淬火,即在1050~1150℃的真空爐中使氮溶解在不鏽鋼工件的表層,然後快速冷卻下來,使氮化物來不及析出,從而可在工件表面形成含氮固溶強化的奧氏體滲氮層。高氮表面處理後,不僅提高了奧氏體不鏽鋼表面的強度、硬度和耐磨性,且心部仍保持固溶處理的組織和性能。因為這種滲氮層的晶格參數與γ相不同,被稱之為「S相」。
-
不鏽鋼焊接注意事項及存在的問題
不鏽鋼焊接注意事項(八項)1.鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件等。2.鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。
-
第二代超級奧氏體不鏽鋼的化學成分及相關技術參數
本站之前發表過:超越不鏽鋼的邊界-7Mo超級奧氏體不鏽鋼Ultra 654SMO,904L超級奧氏體不鏽鋼試製開發與性能試驗,奧氏體不鏽鋼, 等文章,網友都說好很專業,解決了很多相關問題及疑惑。今天我們再來詳細的學習一下:第二代超級奧氏體不鏽鋼的化學成份及相關技術參數。在不鏽鋼一百多年的發展歷程中,已開發出了許多不同類型的鋼種。
-
壓力容器用不鏽鋼及焊接工藝要點
不鏽鋼按其鋼的組織不同可分為四類,即奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼。1. 奧氏體不鏽鋼及其焊接特點奧氏體不鏽鋼是應用最廣泛的不鏽鋼,以高Cr-Ni型最為普遍。目前奧氏體不鏽鋼大致可分為Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。
-
忻城316LN奧氏體不鏽鋼製造商
忻城316LN奧氏體不鏽鋼製造商翔奮實業(上海)有限公司是一家經銷不鏽鋼、鋁材、優特鋼、鋼板、鈦合金的多元化公司。公司始終堅持以市場為導向,以客戶為中心,以質量為企業命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹的原則穩定穩定進取,不斷發展壯大。
-
安陽市309S拉絲板熱處理加工工藝與表面滲碳處理技術
安陽市309S拉絲板熱處理加工工藝與表面滲碳處理技術 ,「dpnduv」 無錫新同巨不鏽鋼有限公司專業生產安陽市309S拉絲板,價格實在,質量可靠,型號齊全,支持加工定製,歡迎來電選購! 安陽市309S拉絲板上周,包括北京天津和在內的北方主要城市的建築鋼材價格暫時上漲。
-
難怪奧氏體不鏽鋼焊接經常出問題,原來是這些點沒有注意到!
奧氏體不鏽鋼在焊接特點:焊接過程中的彈、塑性應力和應變量很大,卻極少出現冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區及晶粒粗大化,故焊縫抗拉強度較高。 奧氏體不鏽鋼焊接主要問題:焊接變形較大;因其晶界特性和對某些微量雜質(S、P)敏感,易產生熱裂紋。
-
不鏽鋼螺栓的等級 不鏽鋼螺絲分類
2、2A和2B級,是英制系列機械不鏽鋼緊固件規定最通用的螺紋公差等級。 3、3A和3B級,旋合形成最緊的配合,適用於公差緊的不鏽鋼標準件,用於安全性的關鍵設計。 公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:5H、6H、7H。
-
不鏽鋼的熱處理
焊後加熱在1010~1120℃之間,經過適當的時間,使析出碳化物再次固溶到奧氏體之中,然後進行快冷,這是很有效的方法。 ②快冷。焊接時在焊接處附上鋼板(或其他板)做擋板,或者進行水冷,這樣碳化物析出的就少。③穩定化熱處理。碳化物析出的溫度範圍最高是820~850℃,在碳化物被凝固的同時,使鉻均勻地擴散,減低析出物的有害性。