1*2結構鋼絞線拉伸試驗方法改進

2021-01-19 金屬製品行業

1×2低鬆弛預應力鋼絞線是採用優質高碳鋼盤條拉拔高強度鋼絲，經過拉拔工序得到規定的尺寸，再進行捻制、穩定化處理而成。該產品延伸率高，握裹力強，柔軟度好，利於施工，特別適合地震頻發的國家使用。產品小批量銷往臺灣，質量穩定，綜合性能好。

對於預應力鋼絞線產品，行業內通常使用GB/T 21839—2010。不論將哪個標準運用於1×3、1×7、1×19等常見結構的鋼絞線產品，都可以得到正常、準確的檢測數據。但是將同樣的方法應用於1×2結構鋼絞線拉伸試驗時，試驗的成功率極低，因為，按照GB/T 21839—2010規定，當試樣在距夾具3 mm內發生斷裂，或按GB/T 5224—2014規定，試樣在夾頭內或距鉗口2倍鋼絞線公稱直徑內斷裂，達不到規定的標準性能要求時，試驗判定為無效。

試驗無效的原因在於牙板與鋼絞線之間的不匹配，現有牙板主要有V形牙板和平板形牙板，對1×2結構鋼絞線產品均存在局限性。

通常對於1×19、1×7甚至是1×3結構鋼絞線產品，橫截面近似為圓形，試樣近似為圓柱體的試件進行拉伸試驗時，多選用V形牙板夾持試件兩端進行拉伸，因為V形牙板相比於平板形牙板能夠更好地與近似為圓柱體的試件咬合。

1×2結構鋼絞線試件在牙板內的部分無法形成圓柱體與V形牙板較好地咬合，所以在進行拉伸試驗時，容易發生試件打滑，或受力不均使試件在牙板內斷裂等情況，使得一個有效的試驗結果需要重複做多遍，試驗成功率極低。

經反覆試驗分析，最終採用將1×2結構的夾持試樣改變為1×3結構後再進行拉伸試驗，成功檢測了1×2結構鋼絞線的拉伸性能指標。

截取長度約一個捻距的1×2結構鋼絞線試件一段，或截取生產工藝基本相同，硬度、捻距相似的1×3結構鋼絞線試件一段，將截取到的小段試件進行拆股，使其成為2根或3根鋼絲。將其中一小段鋼絲，放在1×2鋼絞線試件的一端，順著捻制走向貼附編入試件，另一端採用同樣的方法製作。需要注意的是，若截取的小段鋼絲長度不足一個捻距，則很難編入試件。牙板內1×2結構鋼絞線填充為1×3結構。這樣就使得1×2結構鋼絞線試件與牙板接觸的部分，變成了1×3結構鋼絞線，而在鉗口間的有效試驗距離範圍內，還是1×2結構鋼絞線。將試驗設備兩端牙板夾緊後即可正常進行拉伸試驗。

經過改進，可以使試件與兩端牙板更好地配合，同時可以保證受力後被拉伸變形的部分仍然是1×2結構的被測試件，且試件的有效拉伸部分可以安裝引伸計裝置，正常進行拉伸試驗。採用不同的試驗方法對1×2—2.9規格鋼絞線進行了對比，試驗結果見表1。

表1  1×2—2.9 mm規格鋼絞線試驗結果

夾持結構

牙板類形

整束鋼絞線最大力/kN

1×2

V形

23.24

1×2

平板形

22.50

1×3

V形

25.79，25.85，25.99


文章來源：金屬製品  作者：嶽園

沈獻民 編輯整理


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