一、 voc廢氣為什麼對環境和生物有極大危害？
voc廢氣是會產生危害的具有揮發性有機物廢氣，即有毒、有害氣體，在空氣中釋放不僅會造成嚴重的環境汙染，而且如果人體暴露或吸入很長時間，都會對神經系統造成損害和造血功能的破壞，甚至導致癌症和其他嚴重疾病直至死亡。這也是大氣臭氧濃度增加和區域光化學煙霧、酸雨和煙霧複合汙染形成的重要原因之一。
二、 voc廢氣處理方法是什麼呢？
有機廢氣的生產涉及各種行業，廢氣處理方法也不同。常見的有機廢氣處理方法是直接燃燒法、沸石輪轉吸附濃縮法、催化燃燒法、再生燃燒法（RTO）、活性炭吸附法、紫外光氧化法、低溫等離子體處理。每種加工方法的加工原理和優缺點
1.直接燃燒法：用燃氣或燃料油等輔助燃料燃燒，加熱混合氣體，使有害物質在高溫下分解成無害物質;適用於高濃度直接燃燒法處理有機廢氣小風量，效率99％以上，主要適用於風量小，流量為的高濃度有機廢氣處理。投資成本低，運行成本低，餘熱回收率大。投資適中，運營成本高，加工效率高，餘熱回收率高，安全性要求高
2.沸石輪轉吸附濃縮法：以陶瓷纖維為基材製成蜂窩狀大圓盤輪，表面塗有疏水性沸石作為吸附劑。與活性炭吸附相比，轉子法是動態吸附和分析，不受吸附飽和問題的影響。適用於大批量的低濃度廢氣沸石濃縮系統，可吸收95％以上的有機廢氣。它主要適用於高風量的低濃度有機廢氣。轉輪的運行成本較低，投資成本較高。投資成本高，運營成本低，加工效率高，維護成本低
3.催化燃燒法：通過催化燃燒將廢氣加熱並轉化為無害的二氧化碳和水;該方法具有較低的點火溫度節能淨化率高達操作方便，適用於高溫或高濃度有機廢氣催化燃燒有機廢氣處理，廢氣淨化效率可達95％以上。適用於低容量中高溫中高濃度有機廢氣，投資成本低，運行成本低，能量回收效果好。符合清潔生產和綠色能源的概念。投資成本低，運營成本低，加工效率高，維護成本低。
4.再生燃燒法（RTO)：燃燒輔助燃料如燃氣或燃油，加熱混合氣體將有害物質分解成高溫無害物質;適用於高濃度小風量廢氣再生燃燒淨化效率有機廢氣可達99％，主要適用於中低風量高濃度中高溫有機廢氣，投資成本高，能量回收效率高，運行成本低。具有良好的處理效果，無二次汙染，投資成本高，運行成本適中，加工效率高，維護成本適中
5.活性炭吸附脫附法：塗層，原則上，設計設計風速：顆粒碳≤0.5m/s，蜂窩活性炭≤0.8m/s，適宜的廢氣溫度<1。 45°C，定期排氣監測，定期更換活性炭，保留活性炭購買和排氣活性炭替代品轉移處理記錄活性炭吸附裝置對有機物的吸附性能可達到約90％，適合中低濃度
6.吸附-冷凝回收法：調配、塗裝，適宜廢氣溫度<45℃，定期進行廢氣監測，定期更換吸附劑，不凝廢氣燃燒或在吸附處理 活性炭吸附裝置對有機物的吸附性能可達90%左右，適用於中低濃度的有機廢氣的處理，一次投資成本較低，吸附飽和可用蒸汽進行脫附回收溶劑，脫附後的活性炭回用，減少運行成本。 投資成本較低，運行費用適中，處理效率適中，溶劑可回收，維護成本低7.吸附-催化燃燒法：調配、塗裝，適宜廢氣溫度<45℃，原則上催化燃燒溫度不低於300℃，定期進行廢氣監測，定期更換吸附劑和催化劑 活性炭吸附對有機物的吸附性能可達90%左右，適用於中低濃度，中高風量的有機廢氣處理，燃燒去除率可達95%，運行成本較低，一次投資費用不高。 投資成本低，運行費用低，處理效率高，維護成本低。
8.低溫等離子法：調配、塗裝，建議與吸附、吸收等其他技術聯用，適宜廢氣溫度<80℃，定期清洗電極組件，原則上每年不少於6次，及時更換損壞的電極或其他組件 低溫等離子對惡臭廢氣的去除效率可達80%，一次投資成本較低，運行成本較低，適用於惡臭廢氣的處理。 投資成本適中，運行費用較低，處理效率低，維護成本較高
9.水噴淋法：水性塗料使用生產線，主要汙染物需為水溶性，定期換水 水噴淋法對含水溶性有機物的有機廢氣去除效率可達95%以上，一次投資成本低，運行成本低。 投資成本低，運行費用低，處理效率視組分而定