邵武煤礦耐磨多級離心泵工廠直銷
d系列多級離心泵概述。
d型系列多級離心泵是單吸多級分段離心泵，用於輸送水和理化性質與水相似的液體。水泵揚程為H23-153.6米，流量為12.6-39.6米3/小時..液體的高溫不得超過80℃。
d系列多級離心泵的適用範圍。
檢查或清洗軸瓦本體。多級離心泵的運轉，起動，運轉及停止。分別在進水部分和導葉擋板上安裝密封環。在中間部分設置導向翼，然後在所有中間部分安裝導向翼擋板。將已安裝的軸套和可疑軸穿過混水部位，推入葉輪。將中間部分放入紙墊，安裝中間部分，然後推動第二個葉輪。重覆以上步驟，安裝所有葉輪及中間。分別將平衡環、平衡套和出水導流翼置於水槽頂部。將出水部分安裝在中間部分，然後用拉緊螺栓將進水部分、中間部分和出水部分固定。安裝平衝片和軸套B(50DB泵不適用)。7)將紙墊置於尾蓋上，將尾蓋置於出水段上，依次將填料、填料圈和填料壓蓋置於進水段和尾蓋的填料間。將支承體裝在進水部分和尾蓋上，並用螺栓固定。
適用於工業及城市給排水、高層建築加壓供水、園林噴灌、消防加壓、遠距離供水、採暖、衛生間等冷溫水循環加壓及設備配套，尤其適用於小型鍋爐供水。
d系列多級離心泵的技術參數。
流量:6.3-300m3/h；
頭部:13-650米；；
功率:2.2-400千瓦；
轉速:1450-2950轉/分；
直徑:φ50-φ200；
溫度範圍:≤105℃；
工作壓力:≤3.0Mpa..
d系列多級離心泵的意義。
d系列多級離心泵的結構描述。
d型系列多級離心泵為多級分段式，進口位於水平方向的進水段，出口垂直向上位於進水段。泵的揚程可以根據使用要求增加或減少。泵裝配好與否對性能影響很大，尤其是每個葉輪的出口和導葉的進出口中心，其中稍有偏差就會使泵的流量降低，減頭效率較差，因此在修理和裝配時需要注意。
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D系列多級離心泵的主要部件有:進口段、中段、出口段、葉輪、導葉擋板、出口段導葉、軸、密封圈、平衡環、軸套、尾蓋、軸承體。進口段、中段、導葉擋板、出口段導葉、出口段和尾蓋均由鑄鐵製成，共同構成泵的工作腔。葉輪採用優質鑄鐵製成，內部帶葉片，液體沿軸向單側進入。由於葉輪前後壓力不等，必然存在軸向力，由平衡板承擔。葉輪製造時，進行靜平衡試驗。軸由優質碳鋼製成，中間有一個葉輪，葉輪用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端設有聯軸器組件，聯軸器組件直接與電機連接。密封圈由鑄鐵製成，防止泵的高壓水漏回進水口，並分別固定在進水段和中段。是易損件，磨損後可以用備件更換。平衡環由鑄鐵製成，固定在出水段，與天平一起構成平衡裝置。平衡盤由耐磨鑄鐵製成，安裝在軸上，位於出水段和尾蓋之間，以平衡軸向力。軸套由鑄鐵製成，位於填料室內，用於固定葉輪和保護泵軸。是易損件，磨損後可以用備件更換。軸承是用鈣基潤滑脂潤滑的單列徑向球軸承。填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出。填料密封由填料室、填料壓蓋、填料環和進水段及尾蓋上的填料組成，少量高壓水流入填料室密封水。填料的緊密度必須合適，不能太緊也不能太松，易受液體一滴一滴地滲出的影響。如果填料太緊，軸套容易發熱，耗電。填料太松，液體流失會降低泵的效率。
少量加壓水注入填料室，起到排氣閥的作用。填料的緊密程度必須適中，不能過緊也不能過松，液體可以按標準一滴一滴地滲出。如果填料太緊，聯軸器很容易燒壞，消耗輸出功率。填料鬆動，因為液體外流會降低離心水泵的高效率。D泵垂直安裝。除DM16-60泵外，其他泵的口方向是水平的。所有MD泵的排放入口垂直向上。軸向力由平衡盤平衡。水泵密封一般選用填料密封，也可根據客戶要求選用機械密封。耐磨多級離心泵的旋轉方向；從電機端到泵的順時針旋轉。耐磨多級離心泵關鍵部件的材料；泵的過流部件都是生鐵，軸是45號鋼。泵由電機和底座配套設施提供，可配有功能底座或自帶底座。工廠還提供附件(包括吐錐、截止閥、水泵底閥和止回閥)和附件(包括離心葉輪、密封環、導葉套、平衡板和聯軸器)。
d系列多級離心泵的特點。
1.液壓模式先進，效率高，性能範圍廣。
2.泵運轉平穩，噪音低。
3.軸封採用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠，結構簡單，維護方便快捷。
4.軸採用全密封結構，保證不接觸介質，不腐蝕，使用壽命長。
性能參數。
型號。
流量。
m3/h.
頭。
m.
轉速。
r/min.
功率(kw)
效率%
容許氣蝕餘量m。
軸功率。
電機功率。
d系列多級離心泵的故障排除。
故障。
原因。
一個解決方案。
1.水泵不吸水。壓力表和真空計的指針劇烈跳動..
注入水泵的水不夠。不管它從儀器裡漏出來。
再次給水泵注水。擰緊，堵住漏氣。
2.水泵不吸水。真空計顯示高真空。
底部閥門未打開或堵塞。吸管阻力太高。吸水高度太高。
糾正或更換底部閥門。或者換管子。降低吸水高度。
3.壓力表上有壓力，但泵仍不出水。
出水管阻力過大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵速不夠。
檢查或縮短水管，檢查電機。拆下水管接頭，清潔葉輪。增加水泵軸的轉數。
4.流量低於設計要求。
水泵堵塞，密封圈磨損過大，轉速不足。
清潔水泵和水管。更換密封圈。增加水泵軸的轉數。
5.水泵消耗的功率太大。
填料壓蓋過緊，填料函加熱葉輪磨損，泵供水量增加..
鬆開填料壓蓋。更換葉輪。增加出口管的阻力以減少流量。
6.泵內聲音不正常，泵內未注滿水。
流量過大。管中的阻力太大。吸水處有空氣；加入。液體的溫度太遠。
增加出口管中的阻力以減少流量。檢查泵的管。檢查底閥，降高度，堵住漏氣，降低高度。
7.水泵振動。
泵軸與機電設備不在同一中心線上，或者泵軸歪斜。
對準水泵和電機的軸心，
8.軸承過熱。
沒有油。水泵和電機軸不在同一中心線上。
來吧。對準軸中心線，檢查或清潔軸承體。
D系列多級離心泵的操作、啟動、運行和停止。
(a)以下命令:
1)分別在進水段和導葉擋板上安裝密封環。
2)在中段設置導向翼，然後在所有中段安裝導向翼擋板。
3)將已安裝的軸套和可疑軸穿過混水段，並將其推入葉輪。在中段鋪上紙墊，安裝中段，然後推動第二個葉輪。重複上述步驟，安裝所有葉輪和中間部分。
4)將平衡環、平衡套和出水導流翼分別放在水段上。
5)將出水段安裝在中段，然後用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6)安裝平衝片和軸套B(此件不適用於50DB泵)。
7)將紙墊放在尾蓋上，將尾蓋放在出水段上，將填料、填料環和填料壓蓋依次放入進水段和尾蓋的填料室中。
8)將軸承體分別安裝在進水段和尾蓋上，並用螺栓緊固。
9)安裝軸承定位套和滾珠軸承，並用螺母固定。
10)將適量黃油裝入軸承體，在軸承蓋上放一個紙墊，將軸承蓋安裝在軸承體上，並用螺釘緊固。
11)安裝聯軸器零件、放氣旋塞和所有方形塞。
拆卸應按上述相反步驟進行。
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(2)安裝:
1.安裝前的準備工作。
1)檢查水泵和電機。
2)準備工具和起重機械。
3)檢查機器的基礎。
且每間距一定時間段解決泵開展查驗避免其鬆脫，以防離心水泵啟動時產生強烈震動而危害泵的特性；以便維護保養便捷和應用安全性，在泵的進出口貿易管道上安裝一隻調節閥門及在泵進出口貿易周邊安裝一隻氣壓表，針對高水泵揚程泵，為避免水擊，還應在出入口截止閥前安裝一隻逆止閥以應對忽然關閉電源等喪失驅動力而生產製造的，進而保證離心水泵在合適工作狀況下運作，增加離心水泵的使用期；泵用以有吸程場所，應配有水泵底閥，而且進口管道不需有過多轉彎，另外不可有滲水、漏汽狀況，以防危害離心水泵的吸進特性；為不使殘渣進到泵內而阻塞流道危害特性，應在泵進口前邊安裝過濾裝置；安裝管道前旋轉離心水泵的電機轉子構件，應無摩擦或卡住狀況。
2.安裝順序:
1)整套水泵運至現場，電機已隨底座安裝，調平底座時無需拆除水泵和電機。
2)將底座放在基礎上，將楔形墊片墊在地腳螺栓附近，將底座抬高約20？40mm，找平後準備充水螺漿。
3)用水平儀檢查底座的水平度。找平後，擰緊地腳螺母，並用水泥漿填充底座。
4)3後？4.水泥土乾燥固化後，再次檢查水平度。
5)清洗底座支撐面、水泵腳、電機腳的汙垢；把泵和馬達放在底座上。
6)調整泵軸的水平，調平後適當擰緊螺母，防止移動，調整後安裝電機，鐵板在不水平的地方，泵與聯軸器之間留有一定的間隙。
7)將平尺放在聯軸器上，檢查水泵的軸線是否與電機的軸線重合。如果平臺不重，在電機或泵的底部放一張薄片，使兩個聯軸器的外圓與平尺平齊。然後取出幾塊薄鐵皮，用整塊刨好的鐵板代替，重新檢查安裝情況。為了檢查安裝精度，在幾個相對的位置使用測隙規測量兩個耦合平面之間的間隙。聯軸器平面內的大、小間隙差一周不得超過0.3毫米，兩端上下或左右中心線差不得超過0.1毫米..
(3)啟動和停止:
1)擦去軸和其他已上油零件上的油。
2)用汽油清洗軸承和油室，並用棉紗擦拭。
3)在軸承體中加入鈣基彈簧油。
4)測試成功。檢查電機轉動是否正確。泵轉動時，嚴格防止螺母鬆動。然後啟動電機。
5)向泵內注水或排空泵以轉移水。
6)關閉排放管上的閥門和壓力表旋塞。
7)