礦用多級泵工作原理：分段式多級離心泵中段每個葉輪的外面均安裝有一個導輪，導輪是一個固定不動的圓盤，它的作用是把從葉輪甩出的液體的一部分動能通過減速而轉化為靜壓能，並且把這些液體收集後沿徑向回流而導人到下一級葉輪人口處。尋輪的正面有環繞在葉輪外緣的正嚮導葉，背面有將液體引向下一級葉輪人口的反嚮導葉。
自平衡礦用多級泵液體從葉輪甩出後．平緩地進入與液體流速方向一致的正嚮導葉，沿正嚮導葉繼續向外流動，速度逐漸降低，靜壓能不斷提高，到達導輪最外側的空腔時．流速最小，靜壓能最高。液體從正嚮導葉流出後，沿軸向繞過導輪內部間隔板，再沿反嚮導葉向內側流動，同時降低環向流速．沿軸向進入下一級葉輪。
與蝸殼相比，導輪外形尺寸較小，將動能轉化為靜壓能的效率也較低。由於導輪中有多個葉片，當泵的實際工況與設計工況偏離時，液體流出葉輪時的運動軌跡與導輪葉片形狀不一致，使其產生較大的衝擊損失而造成效率的降低，故使用導輪裝置的離心泵，高效工作區域較窄，揚程和效率曲線均比蝸殼泵的陡。但由於導輪具有中心對稱性，不會像蝸殼那樣產生作用在轉子上的徑向壓力，所以多級泵一般在首尾兩端使用蝸殼，而在中部若干段使用導輪。
礦用多級泵由於導輪的幾何形狀較為複雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。
同單級離心泵一樣，礦用多級泵不具有自吸能力，啟動前必須灌泵。各種礦用多級泵工作原理均是由葉輪帶動液體高速旋轉，使液體產生離心力而獲得能量。這樣，處於一段葉輪前側吸人室內的液體進入第一級葉輪，經葉輪對其做功後，甩入第一級導輪，經第一級導輪轉能後，再進入第二級葉輪，由第二級葉輪繼續對其做功，然後再進入第二級導輪，以此類推，直至從末段葉輪甩出，經蝸殼收集後，送至排出口排出。