針對家用冰箱、空調等行業目前採用 VHB 泡 棉膠帶粘貼方案存在的效率低、成本高、配合縫隙大、嚴重影響外觀的問題,開展專門技術攻關,提出了一種基於溼固化聚氨酯材料的玻璃門體裝配新工 藝,對溼固化聚氨酯材料的固化機理、粘接可靠性及 自動化壓合線體方案進行了分析,根據實際應用可以得出如下結論。
1)溼固化聚氨酯材料比傳統的熱熔膠具有更好 的耐高溫性、耐溶劑性和耐水解性,其固化後具有不可逆性,能夠比傳統的 VHB 泡棉膠帶提供更可靠 的粘接力。
2)自動壓合流水線採用上下循環式方案,整條線 體需3人即可保證穩定運行,以冰箱產品為例,單條 線體能夠滿足單班1500臺的產量,人均產能達500臺/班,且設置有快速換模平臺,滿足快速換模需求。
3)溼固化聚氨酯材料的強度為 VHB泡棉膠帶 粘貼的6.46倍,完全滿足玻璃門體長期使用時的可 靠性要求。
4)等離子處理後 PCM 板的表面能比等離子處 理前提高了約35.9%,能夠顯著提升零件表面能, 提升粘貼可靠性,因此在塗膠前應對門框表面進行等離子處理。
5)玻 璃 和 基 材 之 間 的 平 均 間 隙 降 低 為 0.18mm,比傳統裝配工藝方案降低了72.7%,極大地提 升了玻璃面板產品的外觀品質,在行業內首次實現了微縫隙配合的外觀間隙效果,增強了產品的市場競爭力。
為方便閱讀,本文移除了腳註。如有需要,請參閱《新技術新工藝 2020年 第7期》。
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