雷射技術已經成為我們社會中密不可分的一部分。可以毫不誇張的說，雷射技術已在真正意義上推動了加工工藝的革命性進步。
然而，恰恰是因為該項技術的強大，所以我們必須遵循與其相關的安全協議。此文中所涉及的信息對雷射器安全不構成絕對或詳盡的指南，僅就主題進行綜述。此文旨在提醒製造商和運營商，雷射技術安全的意義遠比「馬後炮」來得重大。畢竟，僅對注意事項稍做了解，並不能達到防護眼睛、皮膚灼傷以及持續推動生產工藝進程的目標，我們任重而道遠。雷射安全這一話題隨著各種類型的雷射技術進入市場而更趨複雜化，尤其是對於具有固體雷射器的二維雷射切割系統來說。
安全是設計過程的一部分，目前業內對10微米和1微米波長切割系統的優劣進行著熱烈的討論。討論的話題主要是圍繞雷射針對具體應用的各自性能。遺憾的是，理應得到關注的安全事宜常常被排除在話題之外。
具有固體雷射器和CO2雷射器的二維雷射切割系統屬於美國國家標準學會（ANSI）所定義的1級或4級雷射安全等級。然而，鑑於輸出雷射所具有的特定的波長，固體雷射器需具備較低的暴露級別以避免危險的發生。明智的製造商們對安全問題先知先覺，在二維固體雷射器切割設備的設計和製造階段就將此納入考慮的範疇。
製造商們可通過將切割器掩藏於系統內部從而使雷射光束處於視線範圍之外這一重要的安全舉措來避免危險。對固體雷射器切割系統而言，這種做法的正確性確鑿無疑。相對於具有敞開的頂蓋和大面積的可視窗的CO2雷射器，固體雷射器切割系統必須完全密閉，連最微量的雷射逃逸也不放過。固體雷射器的可視窗一般較小，由吸收特定波長雷射的安全玻璃製成。正如文章開頭所述，另一種將安全融入設計過程的途徑就是設計和製造二維固體雷射設備，這樣可使設備符合雷射安全等級1，在所有正常工況下均保證安全，而且無需使用昂貴的安全玻璃或要求雷射安全專員守駐現場。
從商業經營角度看雷射安全問題，在採購新一代雷射切割系統時，無論是採用固體或CO2雷射器，關注安全不僅僅出於常規注意事項的需要，而且從商業經營的角度來看也不無裨益。若經證實違反了有關安全法規，公司會因罰款及處罰而受到影響。