施工現場直螺紋鋼筋機械連接質量標準卡控紅線：
一、人員卡控：施工單位主要負責人、技術負責人、技術人員、安全質量專（兼）職人員、作業隊長（領工員）、試驗檢測人員必須接受鋼筋機械連接工序及質量控制專業培訓、考核；現場加工鋼筋接頭的操作工人，必須經專業人員培訓合格後持證上崗。
二、設備卡控：鋼筋滾絲設備必須指派專人進行管理、保養、維修，滾絲機機殼必須設置牢靠接地後再運用；滑道及滑塊必須定時整理並塗油，剝肋刀、滾絲輪必須定期檢查、更換；滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，沒有冷卻液時禁止滾軋加工螺紋。
三、材料卡控：鋼筋原材進場後，必須對到場鋼筋的質量保證書、出廠合格證等進行覆核，並按不同批次、規格、爐號及不同廠家的原材進行外觀和物理性能的檢測，嚴禁使用不符合要求的原材；鋼筋連接直螺紋套筒必須為定型產品，嚴禁私自加工。
四、技術卡控：鋼筋機械連接作業必須編製作業指導書和技術交底，並按程序逐級交底到位；必須由技術人員在作業前向鋼筋加工作業人員進行詳細交底和說明，必須嚴格按作業指導書和技術交底進行作業。
五、加工安裝卡控：直螺紋接頭鋼筋端部應使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應與鋼筋軸線垂直，嚴禁馬蹄形活翹曲，嚴禁用剪斷機剪斷或用氣割切割下料；墩粗頭嚴禁有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長度必須滿足企業標準中產品設計要求，公差應為0～2.0p；鋼筋絲頭必須使用專用直螺紋量規檢驗，通規能順利旋入並達到要求的擰入長度，止規旋入不得超過3p；對已檢驗合格的絲頭必須加以保護。
直螺紋鋼筋連接時接頭必須採用管鉗扳手擰緊，鋼筋絲頭必須在套筒中央位置正對軸線相互頂緊；標準型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2p；安裝後必須使用扭力扳手校核擰緊扭矩，扭力扳手必須每半年用扭力儀校核一次，並形成記錄。
六、檢驗驗收卡控：施工現場必須指派專職試驗人員對機械連接鋼筋取樣和進行力學試驗；接頭安裝前必須檢查連接件產品合格證及套筒表面生產批號標識；產品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號；接頭的現場檢驗必須按驗收批進行，同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。
七、質量管理卡控：各作業項目必須安排專職質檢人員負責鋼筋機械連接質量管控；項目負責人必須每周組織項目生產、技術、安質、物資（設備）、試驗等職能部門對鋼筋加工（綁紮、焊接、機械連接）原材、工藝和質量進行合規性檢查，對檢查中發現隱患、問題必須立即整改;各監理單位必須按照規範對現場鋼筋加工、報驗進行旁站和驗收。
八、上述卡控標準作為股份公司安全質量監督檢查項目中的「一票否決」標準。凡作業項目現場違反上述標準違規操作的，在檢查中一經發現，除立即停工整改外，並給予黃牌警告，通報全股份公司，同時建議撤換項目經理與總工程師。遇股份公司屬有關監理、檢測單位履行監理、檢測職責的項目，建議撤換、驅逐駐地監理、檢測責任人並通報全股份公司。
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