光刻機詳解二:光學鄰近校正,毫釐之間的卡脖子技術!

2021-01-09 芯東西

前段時間我們推送了光刻機詳解第一篇:恐怖的光源系統,詳細介紹了EUV光源系統的組成及發展,今天繼續光路調整及OPC軟體介紹。

01

光學鄰近效應

(Optical Proximity Effect, OPE)

1.1、OPE的定義

隨著晶片尺寸不斷縮小,達到0.13um及其以下工藝節點,使用的光刻波長(193nm)已經遠大於CD,這使得衍射、幹涉等所謂的光學臨近效應形成致命問題。

光學鄰近效應(OpticalProximity Effect, OPE)是指由於部分相干成像過程中的非線性空間濾波,像強度頻譜的能量分布和位相分布相對理想像頻譜有一定畸變,並最終大大降低了成像質量。

光學鄰近效應

圖案邊角畸變的原因:理想的像強度頻譜分布取決於掩模上的線條的特徵尺寸、形狀和分布規律,其中邊角或細銳的線條為頻譜提供較多的高頻成份,但由於衍射受限,這些高頻成分不能夠經過系統到達實際空間像面對應的邊角處,這必將導致空間像在邊角處的光強分布失配,造成實際空間像線條邊角處的圓化或畸變。

例如,空間像線尾縮短的原因:在亞微米光刻中,線條的高頻成份較多,而線條的尾部的高頻成份相對來說就更多了一些。因此,成像系統的非線性濾波必將濾掉到達像面線尾部的大部分能量,僅一部分零頻光能參與線尾的成像,線條尾部空間像的邊緣襯度將大大下降,這是造成線尾縮短的一個重要原因。

Pattern成像失真示意圖

所以,OPE使得晶片上的圖形和掩模上的圖形差別較大,例如,線條寬度變窄、窄線條短點收縮、圖形拐角處變圓滑等。隨著掩膜版上圖形尺寸的縮小,這種相鄰圖形之間的幹涉和衍射效應更加明顯,曝光後圖形的偏差更大。

典型的光學鄰近效應

如上圖所示,投影系統的孔徑和鏡頭的大小和形狀均會造成一部分來自掩膜版(Mask)的特徵信息損失,導致了失真。

1.2、OPE導致的具體問題

在半導體圖形中,主要包含了:密集線(Dense Line)/密集線隙(Dense Space)、孤立線(Isolated Line)/孤立線隙(IsolatedSpace)、接觸孔(Contact Hole)、轉角圖案(CornerPattern)和T-型圖案(T-type Pattern)等。

★密集線:多組單線段所組成,線與線之間會有相等的間距,同時會有密集縫隙的存在。當工藝製程的線寬越來越小之後,也代表著密集線之間的間距越來越小。因此,在光的衍射和幹涉的影響下,光學成像之後的OPE也就越嚴重,最終容易發生橋接線的問題。

★孤立線:為一般常見的單一線段,同時會有孤立縫隙。周圍一定的距離內不會有其他物體的存在。因為光的衍射和幹涉問題,所以在光學成像之後一樣會有光學鄰近效應的問題。

★接觸孔:主要用於連接其他layer的孔。因為光的衍射和幹涉的問題,所以在光學成像之後一樣會有光學鄰近效應的問題。

布局圖中常用的圖案

此外,當上述幾個基礎電路圖型遇到光學鄰近效應時,有可能會造成

關鍵尺寸偏差(Critical Dimension Offset)、接線架橋(Line Bridging)、線端縮短(Line-end Shorting)、方角鈍化(Corner Rounding)的各類型形變失真的影響。

★關鍵尺寸偏差(Critical Dimension Offset):因為製程中光的衍射和幹涉的問題造成光學鄰近效應,導致電路圖型的關鍵尺寸有所偏差。

★接線架橋(Line Bridging):當在製程中的電路圖形的線段越密集,再經過光學鄰近效應,會導致電路圖型的線與線之間產生原先不存在的線段,就像搭了一座橋一樣將鄰近的線段連接起來。

★線端縮短(Line-end Shorting):一般線段在光學製程中最常發生的影響,一條線段的端點在經過製程中衍射光造成的光學鄰近效應後,會造成該線段端點的地方縮短的現象。

★方角鈍化(Corner Rounding):因為光學鄰近效應,造成了方形的四個尖角產生鈍化的現象。

OPE下各類電路圖案的失真變形

這些失真如果不糾正,可能大大改變生產出來的電路的電氣性能。光學鄰近校正通過移動掩模版上圖形的邊緣或添加額外的多邊形來糾正這些錯誤。根據寬度和間距約束(即基於規則的OPC),或者是通過使用緊湊的模型動態仿真(即基於模型的OPC)的結果預先計算出一個查找表,根據這個查找表來決定怎樣移動圖案的邊緣,找到最好的解決方案。OPC的目標是儘可能的使矽片上生產出的電路與原始的電路一致。

因此,為了解決此些問題,人為地對掩膜版(Mask)上的圖形進行修改即光學鄰近效應校正OPC(optical proximity correction),以抵消這種稜角鈍化或者線寬變細變粗的偏差,使得曝光後的圖形符合設計要求。

對mask做圖案校正&修改

02

光學鄰近效應的校正方法

光學鄰近效應的校正是通過對Mask的修正,最大可能的解決這些Photo後的圖形Variation,各大廠商使用計算機輔助軟體工具進行。

與OPC一起使用的方法還有移相掩膜(PSM)、離軸曝光技術(Off Axis Illumination)、亞解析度輔助圖形技術(SRAF)等。基本方法就是直接修改Design house出來的圖形,然後再交給掩膜版廠商製作掩膜版。

例如,將line end上修改成hammer head之類的圖形,諸如此類。這個修正的迭代過程就叫OPC技術。

2.1、基於經驗的光學鄰近效應修正法

基於經驗的光學臨近效應修正(Rule-based OPC)的關鍵是修正規則。此規則規定了如何對各種曝光圖形進行修正。它的形式和內容會極大地影響OPC數據處理效率和修正精度。

這項技術主要依賴的是以往晶片製造過程中,工程師修改的經驗法則,並將之建立成資料庫。

在之後的應用方法是以查表法的形式將對應的數據模組塊一一替換,其中對應的方法主要依照線與線之間的間隙與線本身的線寬,來與周圍各個線段的相互比對,進而由查表法的方式得知可以對應替換的是哪個應該加粗或者減細的線段,來達到校正掩膜版的目的。

由於基於經驗的光學臨近效應修正法是採用已建好備用替換線段模組的方式,因此優點是速度快,缺點是掩膜版修改後的準確度比較低。

經驗法則光學鄰近效應修正

對於一維圖形,修正規則就是增加或削減設計的線寬;二維圖形的修正規則相對複雜,例如如何修正圖形拐角和如何修正線條端點。

修正規則也可以用計算的辦法來產生,截取設計中最關鍵的部分,輸入到一個專用軟體中,對軟體計算出的修正進行分析就可以寫出較好的修正規則。

不管修正規則是如何產生的,他們都必須經過試驗驗證。而且,修正規則都是在一定的光刻工藝條件下產生的。如果工藝參數變化了,這些修正規則必須要重新修訂。

基於經驗的光學臨近效應修正法被廣泛應用於250和180nm技術節點,到了130nm節點,規則的確定已經非常困難,精度差強人意。目前通行的做法是把一些簡單的修正規則寫到設計手冊中去,這樣設計出的圖形已經包含了一部分OPC,既節省了軟體的運行時間,也提高了修正的可靠性。

2.2、基於模型的光學鄰近效應校正法

隨著矽片尺寸越來越大,需要校正的光學鄰近效應已經不容易用經驗法來計算了。取而代之的是必須依靠龐大的計算機輔助設計軟體來進行。這就是基於模型的光學鄰近效應修正(Model-based OPC),它使用嚴格的光學模型和光刻膠光化學反應模型來計算曝光後的圖形。

邊緣放置誤差(EPE)

修正軟體首先把設計圖形的邊緣識別出來,讓每一個邊緣可以自由移動。軟體計算出曝光後的圖形並和設計的圖形對比,它們之間的差別稱之為邊緣放置誤差(EPE),是用來衡量修正質量的指標。修正軟體在運行時移動邊緣位置,並計算出對應的邊緣放置誤差。這個過程不斷反覆,直到計算出的邊緣放置誤差達到可以接受的值。

邊緣放置誤差的定義

基於模型的光學鄰近效應校正法從90nm 技術節點開始被廣泛使用,比基於經驗的修正更精確。這種方法的關鍵是建立精確的光刻模型,包括光學模型和光刻膠模型。一層設計有上千萬個圖形。一個好的模型不僅要求精度高,而且要求計算速度快,所以伺服器的投入又是一筆錢,即使是fabless。

為了減少邊緣移動的任意性,降低運算量,邊緣上點的位置只能在一個固定的柵格上移動。顯然,柵格越小,修正的精度越高,但運算量也就越大。小柵格修正還使用圖形邊緣更加零碎,增加了製造掩膜版的成本。

因此,其優點是準確度較高,缺點是模擬所需時間成本極高(一層圖形估計需要幾天的計算時間),此外需要龐大的資料量。所以,基於模型的光學鄰近修正的關鍵是建立精確的光刻模型,包括光學模型和光刻膠模型。一層設計有上千萬個圖形。一個好的模型不僅要求精度高,而且要求計算速度快。

OPC模型修正後及其曝光結果

如上圖,在沒有修正的情況下,計算出的曝光圖形和原始設計要求的相差很大;而修正後的圖形被做了很多修改,計算出的曝光圖形就和設計的要求很接近了。

2.3、曝光輔助圖形(Sub-Resolution Assist Feature,SRAF)

一個設計中通常既有密集分布的圖形(如等間距線條),也有稀疏的圖形(如獨立的線條)。

理論和實驗結果都清楚地表明,密集分布圖形的光刻工藝窗口與稀疏圖形的光刻工藝窗口是不一樣的,這就導致了共同的工藝窗口偏小。適用於密集圖形曝光的光照條件並不適合稀疏圖形的曝光。

因此,在設計中添加曝光輔助圖形可以解決這一技術難題。所謂曝光輔助圖形是一些很細小的圖形,它們被放置在稀疏設計圖形的周圍,使稀疏圖形在光學的角度上看像密集圖形。這些輔助圖形的最小尺寸必須小於光刻機的解析度。

曝光輔助圖形(1)

在曝光時,它們只對光線起散射作用,而不應該在光刻膠上形成圖像。因此,曝光輔助圖形也叫亞解析度的輔助圖形(Sub-Resolution Assist Feature,SRAF)。亞解析度輔助圖形最早於90nm 節點時被引入,幾乎和基於模型的OPC同時引入。

曝光輔助圖形(2)

SRAF和光刻工藝條件密不可分。如果工藝參數改變了,這些規則就要重新產生並驗證。

03

OPC軟體的發展與相關信息

3.1、OPC軟體市場狀態

OPC軟體作為電子設計自動化(EDA)軟體的一個分支類型,市場基本被國外EDA公司佔有,國內廠商很難突破。

一般國內大小晶片廠商採購不同供應商的光刻機設備,而配套使用的OPC軟體的選擇範圍更小,主要由ASML旗下的Brion、被西門子收購的明導(Mentor)以及新思科技(Synopsys)這三家國外企業提供。

目前國內OPC市場被外國企業壟斷,國內用戶完全沒有議價能力。根據各種辦法測算得出,國內在光學修正軟體上每年所支付的授權費約為3億美元,並會隨著產能的進一步擴大呈現快速增長的趨勢。

OPC軟體與光刻設備沒有綁定,光刻機的能力越強,對OPC的要求就相對較低,但考慮光刻設備昂貴的成本因素,一般都會使用OPC軟體,可以擠壓光刻機的性能,拉近半代工藝的差距。

OPC軟體從0.18微米開始已經需要使用,隨著技術節點的推進所需要的軟體版本越高,使用的模型不一樣,軟體的價格也越來也貴。一般來說,能達到45納米修正要求的OPC軟體已經處於國際先進水平。

每個晶片廠商都會因一些歷史原因而對OPC軟體有傾向性的選擇,除了要求性能更好、更多的是希望成本更低,否則更換供應商的願望會比較低,而且更換的過程中需要投入很多技術人員進行驗證,這是一個漫長的過程。

比如,中芯國際就是使用明導與新思的OPC軟體。流片費用包括光罩和OPC費用,其中OPC費用佔大部分。28nm流片費為70-80萬美金每次,14nm每次則需要200萬美金。

此外一般來說,OPC軟體的授權費用根據每年代工廠TapeOut的數量、研發的需求來確定,生產量越高OPC的採購量也越高,籤約周期為3年,時間越長價格越低。

模型精度方面,涉及到光學、物理和化學等領域的專業計算,是一個負責的系統工程,是OPC軟體的技術難點,一般是大學科研機構研究出來後賣給大公司,加入到軟體的引擎中,根據實際數據再做優化。

光學模型不涉及智慧財產權,關鍵是其中的參數,使用較少的參數並且達到更優的效果和更快的速度是軟體性能的體現。

採購方面,Foundry會對伺服器成本、軟體價格、腳本語言難易程度以及售後服務等因素進行綜合考慮,根據自身情況不同而定,但都會有內部會有嚴格篩選的標準,比如考慮技術實現是否有優勢,商業上的售後服務,快速解決問題的能力等。

對於光學修正軟體的採購和更換,廠家主要根據技術節點和工藝進行考慮,可分為兩個產品線,一個是成熟工藝的替換,另一個是先進位程的研發。

前者來說,參數提取比較容易,作為一個降低成本的方案來替換已有的軟體,但由於是在生產過程中導入,OPC軟體供應商需要降低售價,降價部分作為更換OPC軟體的風險費用。

後者而言,參數提取比較難,評估項目多,周期較長,通過之後是逐步導入而非一次性更換,一般導入期為一年以上,但因為是在研發的過程中已經介入,日後的採購會變得順理成章。

3.2、Brion by ASML

Brion是一家由華人創辦的光學檢測公司,不僅成功地利用「計算光刻」解決了深亞微米和納米級半導體製造中所面臨的各種難題,包括高精度建模、器件設計的檢查與修正等,通過與光刻機巨頭ASML的技術銜接與創新,極大地擴展了光刻製造的容許度及對應的市場,與ASML一起攜手實現半導體製造技術的跨越式發展。2017年,在收購Brion後,ASML的光刻機如虎添翼。

瀏覽器版本過低,暫不支持視頻播放

Director of Engineering Xiaolong Zhang at Brion

3.3、明導by西門子(Mentor by Siemens)

立於1981年的明導是一家從事電子設計自動化的跨國公司。創立於1981年,總部位於美國俄勒岡州的威爾森維爾,在全球範圍大約有4400名僱員,在國內OPC市場上佔據主導地位。

西門子(Siemens)與EDA供應商明導國際(Mentor Graphics)在2017年3完成合併,目標指向數字工廠策略。在合併Mentor之後,Siemens在數字工廠市場的佔有率,從2017財務年度第一季時的4%,在2018財務年度的第二季增加到20% 。

Mentor的製造工具套件名字叫:CALIBRE系列,提供解析度增強(RET)所需的數據處理的無縫集成,例如相移掩模(PSM),散射條(SB)和光學鄰近校正(OPC),以及掩模規則檢查,掩模寫入器過程修正和數據格式轉換都在一次批量運行中完成。

明導的解決方案基於通用的分層資料庫和幾何處理引擎,提供諸如圖層派生,鏡像,縮放,旋轉,平面化填充以及全局和選擇性大小調整等功能。

Calibration of OPC Models by Mentor

3.4、新思科技(Synopsys)

1987年成立的Synopsys,正如公司的英文組合(Synthesis optimization systems)一樣,在邏輯綜合市場幾乎沒有競爭對手。新思總部設在美國加利福尼亞州,超過60家分公司分布在北美、歐洲、亞洲。新思科技1995年進入中國市場,建立了上海、北京兩個研發中心,整合了200多位研發人員,近5年銷售額平均增長率超過50%。

印度工程師關於OPC的講解(in spicy English :))

04

結語

以上三家均擁有自主研發的光學修正軟體及配套的光刻設備,市場佔有量呈現出交替現象,2016年是市場份額最高的是阿斯麥的Brion,主要是跟英特爾公司籤訂了一個十年大單。

而明導國際在中國大陸市場目前是一家獨大的,新思科技則在臺積電等佔有很大的份額,全球市場來說,三家各有優勢。此外,除了OPC技術外,為解決OPE問題,其他的技術也應運而生。

4.1、光源和掩模版的優化(SMO)

自由形式光照的實現使得系統能夠計算光照條件,根據每個節點晶片設計的特點,用來確定在這個節點所需要的光刻機的光源,所以軟體供應商在其OPC軟體基礎上增加了SMO軟體包。SMO已經被廣泛應用於20nm 及以下技術節點,也一般只在22納米及以下節點有可能需要使用。但有些晶片廠也將其用於28nm節點,以解決一些特殊困難的曝光。

4.2、反演光刻技術(ILT)

與OPC目的一樣,但思路不同,主要是把要在矽片上實現的圖形作為目標,通過複雜的反演數學計算得到一個理想的掩模版圖形。

ILT是一種新的光學修正技術,修正效果比傳統的OPC要好,但技術難度很大,對於整個晶片的修正計算量極為龐大,運算速度比OPC要慢幾個數量級。目前據傳Intel在10納米節點使用了自己研發的一個簡單的反演光刻技術(所達到的光刻解析度就已超過了臺積電和三星7納米的解析度),但還有很多關鍵的技術問題沒有解決。目前市面上還沒有可以工業應用的反演光刻軟體。

SMO和ILT技術,將在後面的文內做介紹。

參考資料

[1]. 韋亞一,超大規模集成電路先進光刻理論與應用,科學出版社

[2]. 酷愛健身的VC,卡住半導體晶片脖子的光刻,不光只有機,還有OPC,創投邏輯公眾號

[3]. 姜文峰,EUV系統SMO技術和OPC技術的特點,光刻人的世界公眾號

相關焦點

  • 光刻技術:鄰近光學效應修正
    在上期專題中提到,深紫外機臺採用離軸照明技術增大數值孔徑和工藝窗口,但是存在疏密條紋成像質量不同導致成像質量下降的問題。通常採用鄰近光學效應修正(OPC)或者修正光源條件的辦法來改善成像質量。今天小編就給大家介紹一下臨近光學修正技術。
  • 光刻技術概述及光刻技術的原理
    光學光刻技術 光學光刻是通過廣德照射用投影方法將掩模上的大規模集成電路器件的結構圖形畫在塗有光刻膠的矽片上,通過光的照射,光刻膠的成分發生化學反應,從而生成電路圖。限制成品所能獲得的最小尺寸與光刻系統能獲得的解析度直接相關,而減小照射光源的波長是提高解析度的最有效途徑。因為這個原因,開發新型短波長光源光刻機一直是各個國家的研究熱點。
  • 高端光刻機技術——《集成電路與光刻機》|周末讀書
    另外,矽片面在光刻機高速掃描曝光過程中需要始終保持在投影物鏡~100nm的焦深範圍(相當於人類頭髮絲直徑的幾百分之一)之內,這對光刻機而言也是極高的技術挑戰。  光刻機整機與分系統匯聚了光學、精密機械、控制、材料等領域大量的頂尖技術,很多技術需要做到工程極限。此外,各個分系統、子系統要在整機的控制下協同工作,達到最優的工作狀態,才能滿足光刻機嚴苛的技術指標要求。
  • 看懂光刻機:光刻工藝流程詳解
    光刻工藝流程詳解 光刻的原理是在矽片表面覆蓋一層具有高度光敏感性光刻膠,再用光線(一般是紫外光、深紫外光、極紫外光)透過掩模照射在矽片表面,被光線照射到的光刻膠會發生反應。此後用特定溶劑洗去被照射/未被照射的光刻膠, 就實現了電路圖從掩模到矽片的轉移。
  • 中科院表態,加快突破光刻機「卡脖子」難題,產業鏈迎高光時刻
    我們把美國「卡脖子」的清單變成我們科研任務清單進行布局,比如航空輪胎、軸承鋼、光刻機,還有一些關鍵的核心技術、關鍵原材料等,我們爭取將來在第二期,聚焦在國家最關注的重大的領域,集中我們全院的力量來做。據悉,目前最先進的EUV光刻機精度為7納米,售價曾高達1億美元一臺,且全球僅僅ASML能夠生產。而英特爾、三星和臺積電都是ASML的股東,享有光刻機的優先供貨權。與此同時,中國自主生產的光刻機精度約為90納米級別,與世界最先進水平大約有15年的技術差距。晶片製造是我國最大的短板,晶片製造始終繞不開光刻機,直接制約著中國高科技企業的持續健康發展。
  • 日本光學技術世界第一,為何偏偏是荷蘭,造出全球頂尖的光刻機?
    光刻機有著「人類最精密複雜的機器」之稱,是現代頂尖技術的集結體。在該領域,荷蘭ASML作為唯一能生產出,業界頂尖的EUV光刻機的廠商,毫無疑問地成為光刻機行業霸主。
  • 未來十年攻克卡脖子領域,光刻機成為核心重點
    我們把美國「卡脖子」的清單變成我們科研任務清單進行布局,比如航空輪胎、軸承鋼、光刻機,還有一些關鍵的核心技術、關鍵原材料等,我們爭取將來在第二期,聚焦在國家最關注的重大的領域,集中我們全院的力量來做。中科院院長白春禮表示,中科院不能包打天下,還是要聚焦關鍵的核心技術,瞄準基礎材料、核心工藝、基礎算法、重大裝備等基礎性、戰略性的關鍵核心技術需求,在光刻機、橡膠輪胎、高端晶片等方面,爭取要主動揭榜,發揮多學科的綜合和建制化優勢。
  • 晶片光刻技術的基本原理及主要步驟
    這些技術是運用電磁理論結合光刻實際對曝光成像進行深入的分析所取得的突破。其中有移相掩膜、離軸照明技術、鄰近效應校正等。運用這些技術,可在目前的技術水平上獲得更高解析度的光刻圖形。如1999年初Canon公司推出的FPA-1000ASI掃描步進機,該機的光源為193納米,通過採用波前技術,可在300毫米矽片上實現0.13微米光刻線寬。
  • 光刻如何一步一步變成了晶片製造的卡脖子技術?
    來源:芯論語 摘要:晶片製造用到的技術很多,光刻是晶片製造的靈魂技術,但是開始的時候,光刻並不是所有技術中最厲害的。現在大眾認識到了晶片的重要性,討論晶片產業的卡脖子問題時,提到最多的是光刻和光刻機。那麼,光刻是如何一步一步變成了晶片製造的卡脖子技術?
  • 光刻如何一步一步變成了晶片製造的卡脖子技術?_騰訊新聞
    來源:芯論語 摘要:晶片製造用到的技術很多,光刻是晶片製造的靈魂技術,但是開始的時候,光刻並不是所有技術中最厲害的。現在大眾認識到了晶片的重要性,討論晶片產業的卡脖子問題時,提到最多的是光刻和光刻機。那麼,光刻是如何一步一步變成了晶片製造的卡脖子技術?
  • 光學衍射極限與國產光刻機
    去年年底關於國產光刻機的報導刷爆了朋友圈,大概內容是中國院一研究組成功研製了基於表面等離子體技術(surface plama)的光刻機,其使用365nm的光源實現了20nm解析度的光刻技術,突破了光學衍射極限。這篇筆記主要介紹下相關的技術。QiYednc先聊一聊光學衍射極限。
  • 中科院與華為舉行座談,將光刻機等「卡脖子」問題作為科研任務
    YlsEETC-電子工程專輯二是把美國卡脖子的清單變成中科院科研任務清單進行布局。白春禮說,包括航空輪胎、軸承鋼、光刻機在內的一些關鍵核心技術、關鍵原材料等,中科院將集中全院的力量來做。即便是去年傳出的「上海微電子將於2021年交付28nm光刻機」消息是真的,也與ASML相去甚遠,因為臺積電使用ASML的光刻機已經實現了5nm量產,並且2021年3nm工藝也將投入試產。YlsEETC-電子工程專輯目前全球具備高端光刻機製造實力的,僅ASML一家。
  • 一文看懂asml光刻機工作原理及基本構造
    在半導體晶片製造設備中,投資最大、也是最為關鍵的是光刻機,光刻機同時也是精度與難度最高、技術最為密集、進步最快的一種系統性工程設備。光學光刻技術與其它光刻技術相比,具有生產率高、成本低、易實現高的對準和套刻精度、掩模製作相對簡單、工藝條件容易掌握等優點,一直是半導體晶片製造產業中的主流光刻技術。
  • 光刻技術的發展史
    光刻的原理起源於印刷技術中的照相製版,是在一個平面上加工形成微圖形。光刻技術按曝光光源主要分為光學光刻和粒子束光刻(常見的粒子束光刻主要有X射線、電子束和離子束光刻等)。其中光學光刻是目前最主要的光刻技術,在今後幾年內其主流地位仍然不可動搖。 光刻技術的進步使得器件的特徵尺寸不斷減小,晶片的集成度和性能不斷提高。
  • 中科院院長:集中力量攻克光刻機等「卡脖子」技術
    會上,中國科學院院長白春禮表示,中科院作為一個科研機構,不能包打天下,還是要聚焦關鍵的核心技術,有效解決一批「卡脖子」問題。二是把美國卡脖子的清單變成中科院科研任務清單進行布局。白春禮說,包括航空輪胎、軸承鋼、光刻機在內的一些關鍵核心技術、關鍵原材料等,中科院將集中全院的力量來做。
  • 中科院5nm光刻技術另一面:擁有這項光刻技術的企業多家已上市
    2018年比利時Imec研究機構的研究員指出EUV光刻技術在5nm時會出現隨機缺陷,主要表現在有些是不完美的電洞,有些是線狀裂縫,或者在兩線和兩電洞之間形成短路,而這些過於微小的尺寸讓缺陷檢測變得較難,工藝缺陷是導致良率較低的重要因素。有數據顯示193nm浸沒式光刻機的良率達到95%以上,但EUV光刻機的良率為80%,較低的良率同樣讓製造成本上升。
  • 日本光學技術全球第一,為啥造出頂尖光刻機的偏偏是荷蘭ASML?
    日本光學技術全球第一,為啥造出頂尖光刻機的偏偏是荷蘭ASML?華為的事情相信大家都知道了,因為臺積電不再為華為代工晶片產品,所以華為手機可能面臨沒有晶片可用的局面。眾多網友痛定思痛,一致支持我們國內大力研發光刻機產品,用於組建我們的晶片生產線。光刻機是什麼呢?光刻機號稱是人類最精密複雜的機器,全球能夠生產頂尖光刻機的廠商只有一家,那就是荷蘭的asml,市面上絕大多數的光刻機產品都來自於asml。晶片是怎麼形成的?光刻機是怎麼工作的呢?
  • 中科院宣布入場光刻機,被網友看衰,你如何看?
    因為製造和維護光刻機需要高度的光學和電子工業基礎,世界上只有少數廠家掌握。因此曝光機價格非常昂貴,一般在 3 千萬至 5 億美元之間。目前,國際上最先進的光刻機已經達到了能製造5nm工藝晶片的技術(來自臺積電)。反觀國內,雖然國內也已經製造出了光刻機,但是國內的光刻機技術就要比國際上差不少了。
  • 光刻技術的歷史與現狀
    光刻的原理起源於印刷技術中的照相製版,是在一個平面上加工形成微圖形。光刻技術按曝光光源主要分為光學光刻和粒子束光刻(常見的粒子束光刻主要有X射線、電子束和離子束光刻等)。其中光學光刻是目前最主要的光刻技術,在今後幾年內其主流地位仍然不可動搖。 光刻技術的進步使得器件的特徵尺寸不斷減小,晶片的集成度和性能不斷提高。
  • 光刻機的背景技術和工作原理及專利分析的詳細資料說明
    光刻工藝在整個晶片製造過程中至關重要,其決定了半導體線路納米級的加工度,對於光刻機的技術要求十分苛刻,對誤差及穩定性的要求型極高,相關部件需要集成材料、光學、機電等領域最尖端的技術。因而光刻機的解析度、精度也成為其性能的評價指數,直接影響到晶片的工藝精度以及晶片功耗、性能水平。 因此光刻機是集成電路製造中最龐大、最精密複雜、難度最大、價格最昂貴的設備。