鑄鐵，是含碳量超過百分之二點一四的碳鐵合金。由於其本身的含碳量高、組織不均勻、塑性低、焊合性差的特點，鑄鐵在焊合過程中容易產生裂紋、氣孔等問題。因此，在焊合時，應特別注意工藝和材料的選擇。我們在選擇焊條時，可根據不同的鑄鐵材料、加工要求、工作條件、結構特點等因素進行選擇。為了方便選擇合適的鑄鐵焊條，我將在接下來的文章中向您展示幾種常用鑄鐵焊條的品牌型號以及它的用途。具體如下：
（圖為：Z308鑄鐵焊條）
1.Z100鑄鐵焊條 型號GB/T：EZFe-2
這種型號的鑄鐵焊條在與低碳鋼芯和氧化層焊合時，熔池中的碳和矽被燒損。焊縫為鋼結構，焊縫與母材熔合良好，但塗層氧化性強，熔深大，熔合區硬度高，抗裂性和可加工性差，交直流兩用，費用較低。（適用於一般鑄鐵件的缺口修補，但值得注意的是，這種焊條在焊合後不能進行再加工的。）
2.Z116/Z117高釩鑄鐵焊條型號GB/T：EZV
低碳鋼芯，低氫高釩鑄鐵焊條，焊縫以鐵素體為基體，碳化釩彌散分布於鋼結構中，具有良好的抗裂性，採用直流反接。（適用於汽車缸體、齒條變速箱等鑄鐵件及要求高的鑄鐵件、球墨鑄鐵件缺口的焊合修補。在這裡提醒大家一點，在焊合工作進行之前，焊件不需預熱，焊後可切割，但這種焊條的可加工性不如Z508、Z308、Z408。）
3.Z122Fe鑄鐵焊條型號GB/T：EZFe-2
低碳鋼鐵心鐵粉鈦鈣型冷焊鑄鐵焊條，由於加入大量鐵粉而從塗層過渡到焊縫，從而稀釋了鑄鐵中的碳，焊縫與鑄鐵熔合牢固，但熔合區硬度高，抗裂性好，工藝好，操作方便，電弧穩定飛濺小，除渣容易，焊縫形狀美觀，交直流兩用。（適用於各種灰鑄鐵件非加工表面的焊合和修補。）
4.Z308鑄鐵焊條型號GB/T：EZNi-1（相當於AWS：EZNi-CI）
純鎳芯，強還原石墨化鑄鐵焊條，焊合時焊件不能預熱，具有良好的抗裂性和加工性能，交直流兩用，良好的工藝性能。高韌性、高耐磨性、耐洗耐磨性等良好的焊合性。抗巖砂磨損，設備使用壽命延長4-8倍。（用於氣缸蓋、機座、齒輪箱、工具機導軌等重要灰鑄鐵件的薄鑄鐵件及加工表面的補焊。由於鎳的花費很貴，所以，一般情況下，只有當其他焊條不能滿足焊合要求時，才可以使用鎳。）
好了，由於文章篇幅的關係，今天就先說到這裡，希望給大家提供幫助。