引言
測量誤差對於任何測量過程都是不可避免的，誤差存在於一切測量之中，而且貫穿測量過程的始終。每使用一種儀器，進行一次測量，都會引進誤差。測量所根據的方法和理論越繁多，所用的儀器裝置越複雜，所經歷的時間越長，引進誤差的機會和可能就越多。弄得不好，就不一定能達到提高測量精確度的目的。測量人員的任務就是正確認識測量誤差的來源和性質，採取適當的措施減小測量誤差的影響，以得到高精度的測量結果。而自動測量儀器的目的也在於儘量消除測量誤差，從而帶來精確的測量。測量誤差的來源主要包括以下幾個方面。
1、基（標）準件誤差
任何基（標）準，如光波波長、線紋尺、量塊等，都存在一定的誤差，這種誤差將直接影響測量結果。進行測量時，首先必須選擇滿足測量精度要求的測量基（標）準件。而藍鵬測控測徑儀在研發製造時，都是採用標準件對測徑儀進行標定來修正儀器測量誤差，在測量前，也可進行修正。
2、儀器原理誤差
許多測量儀器為了簡化結構，常採用近似機構設計，此外還有一項常見的不容忽視的儀器誤差就是違背阿貝原則所產生的誤差。我們所採用的藍鵬測徑儀動態精度最高可達到±0.003mm，滿足大多數被測軋材的精度要求。
3、儀器的製造、安裝與調整誤差
新的儀器必須經過嚴格鑑定，必要時要進行調整，將由於製造、安裝與調整不當所造成的誤差，以及原理誤差控制在允許的範圍內，這樣才能保證測量精度要求，藍鵬測徑儀在生產設計時，考慮到了方方面面的問題，採用光電測量原理，遠心平行光源測量，多路同步技術等多種技術來消除測量誤差。另外在安裝測徑儀時，要注意測徑儀的平行光視場要與被測物垂直安裝，以免造成測量誤差。
4、測量方法誤差
不同的測量方法所產生的誤差也不同，特別是間接測量，接觸式測量，為此藍鵬測徑儀考慮到這一原因，測徑儀製成非接觸的測量方式，既減少了接觸帶來的誤差，同時，對一些高溫、易變形、輻射等不易測量的軋材也可進行精準檢測。
5、環境條件引起的誤差
各種測量儀器對測量環境條件都有一定要求，包括溫度、溼度、氣壓、振動、灰塵等等。這種情況藍鵬測徑儀也考慮在內，測徑儀採用全鑄鐵外殼，避免灰塵等對測徑儀的損壞，另外對環境較好的測量現場，測徑儀可直接完成測量，而對環境惡劣的生產現場，我們也採用了正壓分流冷卻防塵技術，並採用高壓鼓風機進行吹掃，保證了測徑儀的穩定運行。
6、測量人員主觀原因導致的誤差
測量人員疲勞，注意力不集中，不良的測量習慣，技術不熟練等因素，均容易導致誤差，應給予充分重視。這些均是造成人工測量誤差的原因，藍鵬測徑儀則採用的全自動測量，測量、監測報警、數字顯示均是自動完成。完全避免了測量人員主觀原因導致的誤差。
結語
測量誤差是在測量中重點考慮的對象，藍鵬測控在生產中，把誤差儘量做到最低，目前藍鵬測徑儀最高測量精度可以達到0.003mm，一般的測量精度也可達到0.02mm，而對於各種超大型軋材的測量（如1500mm），其測量精度也可優於0.05mm。目前藍鵬測徑儀以高精度的自動測量方式用於各種軋制現場，取得了優質的測量結果。
本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫