推土機經多年使用後,最終傳動半軸外端螺紋經常出現損壞現象,其原因主要如下:最終傳動箱內的齒輪軸承磨損嚴重,遊隙過大,造成鏈輪與半軸的垂直度降低,鏈輪運轉過程中在徑向力的作用下會產生一個軸向推力,這個推力通過鏈輪螺母、浮動油封、支座給軸頭螺母施加一個向外的推力,久之導致軸頭螺紋損壞。當軸頭螺紋嚴重損壞後,軸頭螺母向外退出,使鏈輪外側的浮動油封間隙增大,造成最終傳動齒輪箱漏油、臺車架變形及其他相關部件異常磨損等故障。
大型履帶式推土機的最終傳動機構零件體積和質量比較大,出現故障後拆裝起來十分困難。為此我們在實際修理工作中通過不斷總結經驗,自製了一些拆裝工具,取得了很好的使用效果。現結合TY320型推土機最終傳動機構的維修進行介紹。
1.鏈輪拆裝工具
推土機最終傳動鏈輪與鏈輪輪轂通過錐型花鍵連接,採用壓力裝配,壓緊力為50~60 t。裝配時若沒有專用工具,僅憑鎖緊螺母產生的壓緊力根本達不到規定要求,花鍵部位在機器頻繁前進、後退過程中很容易產生磨損、鬆動。
(1) 鏈輪拆卸工具
圖1 鏈輪拆卸工具 圖2 鏈輪安裝工具
圖1是拆卸工具的分解示意圖。圖1中的千斤頂和鏈輪之間的工具法蘭採用TY320型推土機的1截廢舊提鏟缸製作。其一端焊接1個法蘭,用螺栓與輪轂固定,另一端用鋼板封口;3根雙頭螺栓用直徑50 mm的圓鋼製作;圓盤擋板用厚40 mm的鋼板製作,其擋板上加工出3個圓孔與鏈輪上的3個圓孔相對應。該工具組裝後,將千斤頂液壓缸伸出就可將鏈輪從輪轂上順利拆解。
(2) 鏈輪安裝工具
圖2是鏈輪安裝工具分解示意圖。我們取TY320型推土機廢舊平衡梁中間部分,在其上焊接2節槽鋼,用來放置千斤頂;取提鏟缸中間帶支撐的1截,在其一端焊接1個法蘭與鏈輪螺母連接在一起;採用平衡梁的銷軸,雙頭螺栓採用推土機支重輪護板螺栓;2塊連接板用40 mm厚的鋼板製成,每個連接板上製作2個圓孔,用來把平衡梁和提鏟缸連接在一起。
使用前,先把工具組合在一起,再用起重機吊住;然後將鏈輪螺母與鏈輪輪轂的螺紋緊固在一起,在槽鋼上面放上千斤頂即可使用。使用時,2個千斤頂要同時加力並保持平衡,同時要注意觀察鏈輪的壓進程度。鏈輪壓進量需合適,過大或過小不僅會損壞鏈輪內側的浮動油封,還會造成「四輪一帶」的異常磨損。
2.鏈輪輪轂拆裝工具
(1) 輪轂拆卸工具
圖3 鏈輪輪轂拆卸工具 圖4 鏈輪輪轂安裝工具
圖3為鏈輪輪轂拆卸工具分解示意圖。取1段提鏟缸,一端焊接1個法蘭,用螺栓將法蘭與輪轂相連;另一端用2根圓鋼和1塊鋼板焊接在一起,2根圓鋼中間放置千斤頂後,再將2根圓鋼與法蘭焊接在一起。使用時,千斤頂頂住半軸外端,即可順利拆卸鏈輪輪轂。
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