焊接大神都懂的手工電弧焊、氬弧焊、氣保焊等離子切割區別和用途

2021-01-19 焊接技術

TIG和MIG焊接的區別

1、TIG焊一般是一手持焊槍,另一隻手持焊絲,適合小規模操作和修補的手工焊。


2、MIG和MAG,焊絲通過自動送絲機構從焊槍送出,適合自動焊,當然也可以用手工。


3、 MIG和MAG的區別主要在保護氣體。設備近似,但前者一般用氬氣保護,適合焊接有色金屬;後者在氬氣裡一般摻二氧化碳活性氣體,適合焊接高強鋼和高合金鋼。


4、TIG、MIG都是惰性氣體保護焊,俗稱氬弧焊。惰性氣體可以是氬或者氦,但是氬便宜,所以常用,於是惰性氣體弧焊一般稱為氬弧焊。


鎢極惰性情體保護焊是以鎢或鎢的合金作為電極材料,在惰性氣體的保護下,利用電極與母材金屬(工件)之間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接過程。


英文稱為GTAW——Gas Tungsten Arc Welding 或TIG——Tungsten Inert Gas Welding

手弧焊(STICK)

焊條手弧焊,英文是Shielded Arc Welding(縮寫SMAW), 其原理是:在藥皮焊條和母材間產生電弧,利用電弧熱融化焊條和母材的焊接方法。焊條外層覆蓋焊藥,遇熱融化,具有使電弧穩定、形成溶渣、脫氧、精煉等作用。

焊條手弧焊焊接原理圖


焊接電源使用具有下降特性的交流電焊機或直流電弧焊機。一般使用交流電弧焊機,特別要求電弧穩定性時使用直流電弧焊機。


主要特點:

焊接操作簡單 焊鉗輕,移動方便, 適用作業範圍廣

熔化極氣保焊(CO2)


熔化極氣保焊(CO2/MAG/MIG)


消耗電極式氣體保護焊接,英文是 Gas metal Arc Welding(縮寫 GMAW)


MAG 焊接: metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性氣體)


MIG 焊接: metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性氣體)


根據保護氣體的種類,大體分為MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氬氣內混合C02或氧氣(這些稱為活性氣體)。只是使用CO2氣體的焊接習慣被稱為CO2電弧焊接,與MIG焊接相區別。MIG焊接使用氬氣、氦氣等惰性氣體。其原理是:在細徑消耗電極(焊絲)和母材間產生電弧,用保護氣體密封周圍,熔化母材和焊絲 的焊接方法。廣泛應用於作業者手持焊槍的半自動焊接以及機器人焊接和自動焊接領域。

消耗電極式氣體保護焊接原理圖


CO2焊接的特點: 焊接速度快 引弧效率高 熔池深熔敷效率高一種焊絲可適用多種板厚 焊接品質好焊後變形小 一種焊絲可適用多種母材


MAG焊接的特點:

除具有CO2焊接的優點之外 焊縫外觀美觀飛濺少 雙面成形焊接、全方位焊接容易 適合高速焊接脈衝MIG (GMAW)焊接的特點:


MIG方法多用於鋁的焊接,一般採用脈衝控制。


脈衝MIG焊接可通過射流過渡實現極小的飛濺。焊縫外觀美觀,可得到扁平得焊縫堆高形狀。與無脈衝MAG/MIG焊接相比較,由於更粗的焊絲也可實現射流過渡,因此在薄板焊接中可實現送絲性能的改善和焊絲成本的減低。特別是鋁及合金焊接中在自動化、機器人化上發揮優越性。


脈衝MIG (GMAW)焊接的原理:將焊接電流以脈衝電流Ip和基值電流Ib的形式周期性反覆,在廣泛的焊接電流領域中能夠實現熔滴過渡。

氬弧焊


鎢極氬弧焊(TIG)

非熔化電極式氣體保護電弧焊接,TIG焊接,英文是Tungsten Inert Gas(縮寫TIG),又叫Gas Tungsten Arc Welding(縮寫GTAW)


其原理是:TIG焊接是在氬氣等惰性氣體環境下,使鎢電極和母材間產生電弧,使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。


直流TIG焊接

以直流電弧焊接電源作為焊接電源,以電極為負、母材為正的焊接方法,廣泛應用於不鏽鋼、鈦、銅以及銅合金等的焊接。


交流TIG焊接

以交流電弧焊接電源為焊接電源,電極、母材正負極性相互變化。電極為正(EP極性)時,電極過熱消耗大,可除去母材表面的氧化層,即所謂的清洗作用。利用該清洗作用,在鋁、鎂等焊接中廣泛得以應用。

TIG (GTAW)焊的特點:

可焊接幾乎所有工業用金屬與合金 焊接品質好,可靠性高 焊接成形好,不必清除熔渣 無飛濺煙塵少可廣範圍適用於薄板～厚板

等離子切割


等離子切割(PLASMA)

等離子切割的原理是:在母材(包括割炬內的噴嘴)和割炬內的電極間進行電弧放電,利用放電熱能使壓縮氣體產生高溫、高速等離子弧,熔斷母材的切割方法。噴嘴的小孔使等離子流變得更細,密度更高。


空氣等離子切割的特點: 可容易切割所有金屬 切斷速度快

切割變形少,可以不用固定卡具實現切割 切割形狀不受限制 熱影響部小接觸、非接觸切斷均可 不需熟練,操作簡單。

✴井口裝置PR2試驗認證

✴ASNT無損檢測培訓認證

✴API體系/會標諮詢

✴SIL產品功能安全認證

✴電器防爆認證

✴重工、化工、航空、基建諮詢培訓

✴材料理化試驗、腐蝕試驗（HIC、SSC）材料失效分析

✴量具、試驗設備、檢測設備校準

✴閥門耐火試驗、微洩露試驗（API 624、ISO 15848）、真空試驗、密封圈防爆減壓試驗認證

✴提供無損檢測人員、理化檢測人員、壓力試驗人員、焊工、焊接檢驗人員及培訓、現場取證等

Roy：13816572097

Jason：13912238033

相關焦點

  • 【好口碑】東莞氣保焊機價格-佛山市湯姆得焊接設備有限公司
    東莞氣保焊機價格手持雷射焊接機.jpg氬弧焊是以惰性氣體「 氬氣」 作為保護氣體的一種電弧焊方法, 氬氣從噴嘴中噴出, 在焊接區形成惰性氣體保護層, 隔絕了空氣的侵人, 從而對 電弧及熔池形成保護。但由於氬弧焊抗風能力弱, 對鐵鏽、水,油汙特別敏感, 對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格,容易產生氣孔。氣孔的影響因素：1、氬氣不純2、氬氣流量過小3、氣袋漏氣4、風的影響5、焊槍噴嘴的影響6、焊槍噴嘴與工件間的距離7、氣瓶內壓力過小8、氫氣流量表的影響焊接材料的影響：2、特別適合自動化焊接，對口間隙要求遠低於等離子焊，無需坡口，易保證單面焊雙面成型。
  • 手工電弧焊對焊接電源的要求
    打開APP 手工電弧焊對焊接電源的要求 發表於 2019-07-02 16:41:22 　　 　　手工電弧焊對焊接電源的要求 　　（1）具有陡降的外特性 　　手弧焊時電弧長度是由手控制的，因為手的抖動或焊件表面的不平整
  • 焊接--氬弧焊的焊接工藝(一)
    氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種 焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
  • 手工電弧焊的焊接工藝參數有哪些
    手工電弧焊的焊接工藝參數有哪些 　　1、焊條直徑    　　焊條直徑的選擇主要取決於焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。在一般情況下，可根據表6-4按焊件厚度選擇焊條直徑，並傾向於選擇較大直徑的焊條。另外，在平焊時，直徑可大一些;立焊時，所用焊條直徑不超過5mm;橫焊和仰焊時，所用直徑不超過4mm;開坡口多層焊接時，為了防止產生未焊透的缺陷，第一層焊縫宜採用直徑為3.2mm的焊條。
  • 焊條電弧焊的特性
    1.焊條電弧焊的安全特點焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50~90 V,而人體所能承受的安全電壓為30~45 V,由此可見，手工電弧焊焊接設備的空載電壓高於人體所能承受的安全電壓，所以操作人員在更換焊條時，有可能發生觸電事故。
  • 鋼筋工程知識之鋼結構手工電弧焊焊接-仰焊
    【學員問題】鋼結構手工電弧焊焊接-仰焊？　　【解答】1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。　　2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油汙、鏽物。
  • 什麼時候用電焊、氬弧焊和二保焊及他們使用技巧方法 好好收藏!
    焊接時儘量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。 10. 焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定，且儘可能這樣做。（這同樣適用於焊條焊、TIG焊和等離子切割） 11. 將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪鬆緊度調節在剛好足夠送絲，不要過緊。 12.
  • 工程技術知識:鋼結構手工電弧焊焊接工藝介紹
    1）焊角焊縫時，電流要大些；打底焊時，特別是焊接單面焊雙面成型時，使用的焊接電流要小；填充焊時，通常用教大的焊接電流；蓋面焊時，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。鹼性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右，不鏽鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定後，要通過試焊調整。電弧電壓主要取決於弧長。
  • 手工電弧焊的注意事項
    打開APP 手工電弧焊的注意事項 陳翠 發表於 2019-07-04 14:47:14 　　手工電弧焊的安全操作 　　1、手工電弧操作保同必須進行安全技術培訓，考試合格並取得操作證後，方可獨立作業。
  • 厚板與鋼構焊接過程中為什麼要氬弧焊打底呢?
    全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什麼區別，全氬弧焊適用於薄壁小管徑管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質量外觀成形好。 當管徑較大、壁厚較厚時應採用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高於氬弧焊，成本低於氬弧焊。 氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
  • 焊條電弧焊工作原理及適用範圍
    一、 焊條電弧焊的基本工作原理焊條電弧焊是利用電弧放電所產生的熱量將焊條和工件熔化，焊條與工件互相融合、二次冶金後冷凝形成焊縫，從而獲得焊接接頭。焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法。焊條電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時，電弧中心部分的溫度可達6000~13000 ℃，兩電極的溫度可達到2 400~2 600℃。
  • 氬弧焊和電焊的區別
    氬弧焊技術是一種基於普通電弧焊原理的焊接技術，它利用氬氣保護金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化成液體，在被焊母材上形成熔池，使被焊金屬與焊接材料實現冶金結合。由於在高溫熔焊中連續供給氬氣，焊接材料不會與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊接材料被氧化，因此可以焊接不鏽鋼和黑色金屬。電焊是焊條電弧的俗稱。
  • 電弧焊的操作和防護措施
    電弧焊，是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，它是目前應用最廣泛、最重要的熔焊方法，佔焊接生產總量的60%以上。
  • 氣體保護電弧焊(氬弧焊)知識完全講解
    氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。1．非熔化極氬弧焊的工作原理及特點非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。
  • 讓你長見識的焊接技巧!氬弧焊還可以這樣焊?
    他說，他是第一次見到氬弧焊還可以這樣焊。你見過嗎？ 接觸過電焊的都知道，二保焊的焊接速度很快，尤其適合大件或者厚度相對較厚的工件的焊接。
  • 焊條電弧焊施焊時必須知道的常識
    一，概述隨著工業生產的發展和科學技術的進步，焊接已成為一門獨立的學科，其中焊條電弧焊是工業生產中應用最廣的焊接方法。焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的一種焊接方法，焊接時電弧在焊條端部和工件之間「燃燒」，並將其局部加熱到熔化狀態，熔滴在氣、渣聯合保護下進入熔池，隨著電弧向前移動，熔池金屬逐步冷卻結晶而形成焊縫。
  • 氣保焊初學者的技巧有哪些?
    大家知道，二氧化碳氣體保護焊是一以CO2最為氣體保護，它依靠的是焊絲和焊件之間產生的電弧熔化金屬的一種熔化極氣體保護焊。個人覺得二氧化碳氣體保護焊在進行薄板焊接時主要應該採用點焊電弧焊接來實現。
  • 鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎知識)
    鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎知識)  以下內容是鎢極氬弧焊的基礎知識，建議用戶認真閱讀，對正確使用焊機很重要。   鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。藉助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而後形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區域，受氬氣流的保護而不被大氣汙染。
  • 焊接施工中減少電弧焊時磁偏吹的方法有哪些?
    電弧焊時出現磁偏吹是由於電弧周圍磁力線分布不均勻,從而導致電弧偏離焊接軸線。這種現象的出現使電弧燃燒不穩定,保護氣保護不好,熔滴過渡不規則,導致出現焊縫成形不良、咬邊、未焊透、根部或層間未熔合、氣孔等焊接缺陷,甚至有的會將焊條(焊絲)或熔滴吸到一邊,嚴重地影響了焊接的順利進行。
  • 【焊接知識二】氬弧焊基礎知識
    氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。　　1．非熔化極氬弧焊的工作原理及特點　　非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭、電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。