替代ITO 石墨烯觸控螢幕產業化之路還有多遠?_行業新聞_中小觸控螢幕...

2021-01-17 中國觸控螢幕網

作者: touchpanel     時間:2017-03-30     源於:烯碳資訊    總點擊:

【導讀】:「觸控屏」 已經成為手機、平板電腦的標準配置,主要應用於電子消費品、公共信息終端、工業控制、多媒體教學等, 其市場持續增長。目前,觸控屏常用的透明電極材料為氧化銦錫(ITO ),但是有毒性並且資源稀缺,石墨烯由於其高透光率、柔性和強度是觸控屏電極的理想材料。

    北京時間03月30日消息,中國觸控螢幕網訊, 「觸控屏」 已經成為手機、平板電腦的標準配置,主要應用於電子消費品、公共信息終端、工業控制、多媒體教學等, 其市場持續增長。目前,觸控屏常用的透明電極材料為氧化銦錫(ITO ),但是有毒性並且資源稀缺,石墨烯由於其高透光率、柔性和強度是觸控屏電極的理想材料。

    本文來自:http://www.51touch.com/touchscreen/news/dynamic/201703/30-46492.html

 「觸控屏」 已經成為手機、平板電腦的標準配置。作為可以提供簡單、方便、自然的人機互動方式, 觸控屏主要應用於電子消費品、公共信息終端、工業控制、多媒體教學等, 其市場持續增長。目前, 市面上常用的觸控屏為電容式, 其工作原理為人的手指在觸控屏上接觸後會產生耦合電容, 觸控屏的IC控制器可以感知到觸控屏圖形化電極上電流的變化, 從而可以獲得觸摸的坐標位置。

 一般而言, 觸控屏中常用的透明電極材料為氧化銦錫(ITO ), 為一種導電氧化物薄膜。ITO透明電極的技術面臨瓶頸:

 (1)ITO 在可見光範圍內表現出不均勻光吸收,因此顏色偏黃, 不適合全波段工作。

 (2)ITO導電率較低, 容易造成產品效果不良,而且ITO 厚度較厚, 不符合觸控市場更薄、更輕的發展趨勢;

 (3)ITO材料非常脆,在工業製備中容易損壞, 造成經濟損失和資源浪費, 也完全不適合未來柔性觸控屏幕的發展趨勢;

 (4)ITO的化學性質不穩定,同時散熱性能較差, 在大功率器件上的應用受到很大限制。

 (5)ITO材料具備有毒性, 不利於環保, 同時銦是一種稀有元素,儲量低, 價格也曰益增長, 對資源造成浪費,違背了未來綠色節能環保和市場經濟發展的必然性趨勢。

 研究人員一直探尋新的透明導電材料取代ITO材料,例如金屬柵格-金屬納米線、導電聚合物、碳納米管等。這些材料中以碳納米管性能表現相對突出, 它在全可見光波段均具有非長高的透過率, 但要求碳納米管的密度要超過一定閾值。雖然單個碳納米管導電能力較強, 然而不同碳納米管之間結電阻較高, 較高的密度導致整個碳納米管膜層電阻增大, 限制了其導電能力,因此, 迫切需要尋找一種光電性能優越的新型透明導電材料。

 石墨烯材料在觸控屏中的應用優勢

 石墨烯是由碳原子以sp2 雜化軌道組成六角型晶格的平面薄膜, 是僅有一層原子厚度的新型二維材料, 在力學、熱學、光學、電學等方面均具有十分優異的性質。石墨烯在觸控屏中具有明顯的應用優勢,其主要有點包括:

 (1)石墨烯幾乎是全透明的,單層石墨烯薄膜從紫外、可見到紅外波段的透光率均高達97.7% ,因而不會偏色;

 (2)電導率與透光率的矛盾在石墨烯透明電極中可得到很好的解決。石墨烯材料僅一個碳原子層厚, 其載流子遷移率極高, 是迄今為止發現的電導率高的材料;

 (3) 石墨烯薄膜具有極高的力學強度, 並且非常柔軟( 甚至可以在一定程度摺疊) ;

 (4)石墨烯的化學性質穩定, 性能受環境的影響較小;

 (5)石墨烯是單原子層的碳材料, 不存在毒性, 對環境也無汙染, 符合綠色壞保的要求;

 (6) 自然界碳元素含鮮常豐富, 因此採用石墨烯作為電極, 原材料的限制較小。

 2010年, 韓國三星公司最早將石墨烯膜作為透明電極應用於3.1英寸電阻觸控屏,在國內, 中科院重慶研究院致力於石墨烯薄膜的大面積製備與應用技術研究, 2013年1月發布了國內首片15 英寸單層石墨烯薄膜, 並製備了7英寸柔性墨烯電阻式觸控屏。圖2 所示, 該石墨烯觸控屏色質純淨、透光性好、觸控靈敏, 特別是在彎曲的情況下同樣可以實現良好的觸控和書寫。這種隨意捲曲也不會影響使用效果的觸控螢幕將促進柔性智能終端的開發。

 石墨烯在觸控屏中應用的關鍵技術

 大面積石墨烯薄膜一般高溫生長於銅箔等金屬襯底表面。對於石墨烯的應用而言, 需要將石墨烯從生長襯底轉移到所需基底表面。石墨烯電容式觸控螢幕的工藝分為石墨烯的轉移、改性、圖形化及其電容屏模組製備四個過程。

 1、石墨烯薄膜轉移關鍵技術

 石墨烯薄膜的轉移方法很多, 目前使用最多的有兩類: 基於PMMA 犧牲層的轉移方法和熱釋膠帶轉移方法。前一種方法: 在石墨烯表面旋塗上聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA), 用酸液刻蝕銅, 然後將石墨烯轉移至目標基底上, 最後用丙酮去除PMMA,該方法操作簡單, 在實驗室大量使用; 後一種方法: 將熱釋膠帶與石墨烯/銅箔貼合,用酸液刻蝕銅, 然後將石墨烯/ 熱釋膠帶與用酸液刻蝕銅, 然後將石墨烯/ 熱釋膠帶與目標基底貼合, 最後熱釋膠帶通過加熱轉移釋放石墨烯。熱釋膠帶轉移方法方便大面積使用, 同時通過膠帶的裁剪也方便控制轉移石墨烯的形狀, 因而對於石墨烯觸控屏而言,熱釋膠帶轉移石墨稀方法更為實用。

 2、石墨烯薄膜改性關鍵技術

 根據不同的應用需求, 石墨烯薄膜還需要進行改性增強。對於石墨烯觸控屏而言,石墨烯薄膜需要在保持高透光率的條件下進一步增強薄膜的導電性。在載流子遷移率一定的情況下, 通過摻雜改性提高石墨烯載流子濃度是增強石墨烯導電性的重要途徑。本徵石墨烯的價帶和導帶在布裡淵區中心呈錐形接觸, 因此是零帶隙的半導體或半金屬; 通過表面吸附、晶格空位晶格替換摻雜等途徑可改變其能帶能級結形成與半導體類似的摻雜效應。目前,石墨烯摻雜改性劑種類很多, 主要有硝酸氯金酸、導電高分子等, 採用的改性方法包括浸泡、燻蒸、原位複合以及旋塗的方式。

 3、石墨烯薄膜圖形化關鍵技術

 石墨烯是一種由碳原子組成二維材料,具有很好的化學穩定性。一般採用酸和鹼很難對石墨烯實現腐蝕, 因此用石墨烯實現電容式觸控螢幕過程中, 會遇到一個很大的難題: 在現有的觸控工藝線條件下實現對石墨烯的刻蝕。要實現對石墨烯的刻蝕— 般的方法包括兩個方面:

 (1) 由於石墨烯是一種很薄的材料, 只有一個原子層厚,因此可以採用高能量轟擊的方式去掉不需要的石墨烯;

 (2) 石墨烯是由碳原子構成,所以可以考慮在特殊條件下與氧氣等物質發生化學反應, 從而去除石墨烯。基於此,石墨烯刻蝕方法有三種: 雷射刻蝕、氧等離子刻蝕、氧紫外線刻蝕。其中, 石墨烯雷射刻蝕法,處理方法較為簡單, 同時現有工業化設備可以實現10微米量級的石墨烯圖形, 滿足在工廠規模化製備的需求。

 4、石墨烯觸控模組關鍵技術

 石墨烯觸控模組製程可分為前段sensor工藝和後段的貼合工藝, 前段工藝

 的目的是實現電容式觸控螢幕的sensor, 而後段工藝則是將sensor與觸控晶片貼合組成石墨烯電容式觸控螢幕成品。其中主要的工藝步驟包括: 銀漿的絲印與刻濁、石墨烯sensor與觸控晶片的貼合、蓋板貼合於除泡。其中, 石墨烯sensor與觸控晶片通過柔性印刷電路版(FPC) 進行電氣連接,需要經過綁定機器通過一定的壓力和高溫( 約180℃) 條件與ACF膠粘接綁定。

 石墨烯觸控屏產業化應用前景

 自從石墨烯發現者於2010年獲得諾貝爾物理學獎以來, 國內外石墨烯產業開始興起, 但前期石墨烯產業化的重點為石墨烯原材料的規模化生產, 市場上還缺少一款可供銷售的石墨烯薄膜應用商品。

 2013年以來, 由於突破了石墨烯電極快速圖形化、真空貼合等核心技術,試製出GF/GFE 結構3.5英寸至6 英寸電容式觸控螢幕和真實多點石墨烯手機工程樣機,重慶墨希科技有限公司也隨之拉開了石墨烯手機量產的序幕。2015年3月,全球首批3萬部5.5英寸量產石墨烯手機在重慶面世, 如圖4 所示。在不久的未來, 石墨烯觸控屏將應用到更多種類的智能終端中,如平板電腦、電子閱讀器、智能穿戴產品等消費類電子產品。

 未來, 石墨烯觸控螢幕技術將在柔性電子產品中大量使用。基於石墨烯薄膜的柔性觸控螢幕, 能夠很好地克服現今的材料與技術限制, 使得觸控螢幕具有更多的可能性和更好的性能。手機或者電腦等智能電子產品將變得柔軟且可摺疊,更便於攜帶。

 遍地開花,國內石墨烯研究院及產業園大盤點!

 石墨烯由於其獨特的電學性能、力學性能、熱性能、光學性能和較高的比表面積,使其一經發現便受到人們的廣泛關注,被譽為「黑金」、「改變 21 世紀的神奇材料」、「萬能材料」等。國內近幾年也掀起了「石墨烯熱」,各地政府紛紛上馬建設各種石墨烯研究院及產業園,據不完全統計全國各地已有20家在建或已建成的石墨烯研究院或產業基地,下面跟隨小編一起去看看。

 中國是目前石墨烯研究和應用開發最為活躍的國家之一。我國石墨烯資源豐富、基礎研究頗具實力、產業化發展迅速、資本市場積極湧入。據調查數據顯示,在所有國家中,中國申請的石墨烯專利數量最多,已超過2200項,佔全世界的1/3。 在工業和信息化部將擬定《促進新材料產業健康發展指導意見》中,石墨烯有望被列為重點新材料;在十三五科技發展規劃中,有關石墨烯研發及應用的內容將佔據重要位置。石墨烯憑藉其透光性好、導熱係數高、電子遷移率高、電阻率低、機械強度高等眾多普通材料不具備的性能引起了多個地方政府興趣,紛紛拋出橄欖枝以求獲得更大的發展機會,一些擁有高科技技術和專業研發團隊的企業也迅速投入到了石墨烯應用的研發中,短時間內不斷有石墨烯成功應用在某個領域的消息競相而出。極具敏銳嗅覺的資本市場也早早開始介入石墨烯領域,並逐步形成新型的資本鏈條助力產業發展。

 華北地區

 1、北京石墨烯研究院(BGI)

 北京石墨烯研究院(Beijing Graphene Institute)是由北京市政府、北京大學、北京首都科技發展集團和行業龍頭企業聯合發起成立的專門從事石墨烯技術研發與服務的民辦非企業單位。北京石墨烯研究院位於中關村翠湖科技園,一期規劃面積2萬平方米,人員規模300人。BGI匯聚了北大、清華、中科院等一批國內頂尖研發機構及全球頂尖石墨烯人才資源,將致力於打造基於石墨烯的創新技術全球研發中心、引領未來石墨烯及其相關產業的核心技術的發展。北京石墨烯研究院的功能定位是成為石墨烯全球化原始創新策源地、產業化核心技術引領者。該定位決定了研究院未來的產品是面向應用的「創新技術」。北京石墨烯研究院以鍛造全球石墨烯研究研發中心、引領未來石墨烯產業核心技術為願景,專注高質量石墨烯材料、超級石墨烯玻璃、石墨烯可穿戴技術、特種技術研究、石墨烯礦產資源綜合利用、規模化製備裝備等領域的產業化技術開發,力爭在政府和產業資本的共同支持下,建立全新人才激勵機制和創業平臺,樹立國家科技新政實施示範區。

 2、京津冀石墨烯產業發展聯盟

 2015年12月20日,京津冀石墨烯產業發展聯盟成立,未來將形成以河北唐山為中心,跨越京津冀等地區,集生產、研發、檢驗檢測、融資服務等為一體的石墨烯產業集群,形成京津冀戰略性新興產業高地。預計到2017年底,將實現20億元以上的年產值。該聯盟由中關村華清石墨烯產業技術創新戰略聯盟、清華大學、北京大學、中科院納米中心、天津大學、河北工業大學、燕山大學、唐山高新區、唐山建華實業集團、東旭集團等100餘家從事石墨烯研發、產業化的機構聯合成立,將統籌協調京津冀三地資源,打造石墨烯產業的「一個基地,兩個平臺」:北京技術創新平臺、天津技術創新與工程平臺和唐山產業基地。

 3、青島石墨烯產業園區

 青島石墨烯產業園區——藉助國內石墨生產基地的優勢,青島高新區在石墨烯領域獲得新突破。

 據統計,我國石墨礦產儲量為20億噸,佔世界石墨礦石總儲量的72%,產量佔全球產量的80%。青島市是國內石墨資源三大主要產地之一,石墨礦產儲量佔全國的22%。

 根據《青島市「十二五」規劃》提出發展戰略性新興產業,重點發展先進結構材料、環境友好型功能纖維材料等新型高分子材料,著力開展納米、超導、智能等共性基礎材料研究。在潛在的市場引導下,青島市政府利好政策陸續出臺:擬投資發展全國石墨交易市場、籤訂《青島國家石墨烯產業創新示範基地共建協議》、制定《青島高新區石墨烯產業發展戰略和實施方案》和建立石墨烯研發及產業化基地等。

 青島高新區是全國布局的四大國家石墨烯產業創新示範基地之一。目前,該區正與中國石墨烯產業技術創新戰略聯盟及國內外石墨烯重點科研機構與企業對接,規劃建設青島石墨烯科技創新園,搶佔石墨烯科技創新和產業發展的先機和制高點。

 青島石墨烯科技創新園以打造青島國際石墨烯創新中心為定位,在青島石墨烯科技創新園內設立孵化器,重點建設苗圃、孵化、加速、產業化全鏈條孵化場所。

 截至目前,園區已吸引「千人計劃」專家、海歸博士在內的十餘個項目落戶,並與20餘個項目相關單位達成合作意向。同時,依靠專業的交易通道建設機構,搭建「石墨烯資源現貨交易中心」,全面整合上下遊石墨資源,為石墨烯產業發展提供優質資源保證。

 4、大同石墨烯科技產業園

 大同有著豐富的石墨資源,現已查明石墨資源儲量超過4000萬噸。大同要搶抓機遇,依託優勢資源,加快資源轉化,開發高性能的天然石墨新材料,培育石墨烯等新興產業,開創大同石墨產業發展的新局面,助推構建現代產業體系。目前,大同正在加快推動以石墨烯為核心的科研產業園區建設,加大基礎學科、產業共性技術、重點領域核心技術的投入力度,並與中關村集團、清華科技園、農業科技城共建科技創新基地,聯手打造「創業苗圃—孵化器—科技園—科技城」產業平臺,構建以企業為主體、市場為導向、產學研緊密結合的技術創新體系。

 華東地區

 5、常州石墨烯科技產業園

 常州石墨烯科技產業園——國內首個基於石墨烯材料及應用的產業化基地。

 2011年10月,江蘇常州成立了江南石墨烯研究院,為國內首個基於石墨烯材料及應用的產業化基地。由常州市、武進區、西太湖科技產業園三級財政出資5000萬元,在西太湖科技產業園成立了全國首家石墨烯研究院——江南石墨烯研究院。常州市石墨烯科技產業園規劃佔地面積450畝,建築面積89萬平方米,圍繞「一核三區」的總體布局,產業園將建設石墨烯研究院與孵化區、加速區、產業區,並爭取在開始運營後3-5年內,入駐企業的年產值達到100億元人民幣,上市企業達到10家。目前,常州石墨烯產業已誕生5個全球第一,即全球第一家石墨烯研究機構——江南石墨烯研究院、全球第一款石墨烯手機電容觸控螢幕、全球第一條年產100噸石墨烯粉體生產線、全球第一條3萬平方米CVD法石墨烯透明導電薄膜生產線、全球第一款蛋白質分離試劑。2014年,全國第一個國家級石墨烯新材料高新技術產業化基地正式落戶常州。

 常州石墨烯產業近年來從無到有快速生長,誕生了多項首創之舉:全球第一家石墨烯研究機構——江南石墨烯研究院;全球首款手機用石墨烯電容觸控螢幕;國內石墨烯行業首家新三板掛牌企業……目前,西太湖科技產業園已率先在全國形成了集石墨烯設備研發、原料製備與應用研究、產品生產、下遊應用為一體的完整上下遊產業鏈,應用門類全國最多,專利申請突破500件,在石墨烯領域取得的「全球第一」數量已超過10個。

 「在常州,石墨烯實現了在可穿戴電子設備觸控屏、發熱散熱產品、重防腐塗料、壓力傳感器件、油水分離等領域的應用。2015年,常州實現石墨烯產值12億元,2016年有望超過20億元。」

 6、無錫石墨烯科技產業園

 無錫石墨烯產業園—我國石墨烯產業技術創新戰略聯盟在國內設立的首個石墨烯技術研發及產業應用創新示範基地

 該園區於2013年12月13日成立,落戶無錫市惠山經濟開發區,由中國石墨烯產業技術創新戰略聯盟與無錫市合作共建,重點發展石墨烯產業。無錫石墨烯產業園由四個功能區組成:分別是研發孵化區,面向項目研發團隊和初創期企業,主要承載研發創新、項目孵化和公共服務功能;產業應用區,規劃佔地面積約800-1000畝,由石墨烯原輔材料加工區、應用產品區、設備製造區和物流區四個功能片區構成,集聚技術含量高、規模大、潛力顯著的重點企業和項目,是無錫石墨烯產業的主要空間載體和重點發展區;加速發展區,面向已經實現小批量生產和銷售、需要實現規模化生產的成長期企業設立,提供標準廠房和生產基地等;綜合配套區集中設立行政管理中心、商務中心以及電信、郵政、金融等服務性機構,為核心區提供「一站式、一條龍」便捷服務。

 2017年3月,國內首個石墨烯檢測技術公共服務平臺在無錫成功驗收。無錫市石墨烯檢測技術公共服務平臺依託江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院建設,是國內首個行政許可建設科提供第三方檢測服務的國家級石墨烯檢測服務平臺。平臺覆蓋絕大部分常規石墨烯檢測業務能力範圍,具備石墨烯材料形貌分析、結構分析、元素分析、導熱導電分析等領域檢測服務能力,部分項目已獲得CNAS能力資質認定。

 7、寧波石墨烯產業園區

 寧波石墨烯產業園區——著力打造全球最大規模的石墨烯原材料生產基地。

 寧波是國內較早開展石墨烯研發和產業化的地區之一,目前在石墨烯製備技術、技術支撐、產業化等方面均走在了全國前列。

 中科院寧波材料所從2008年就開始了石墨烯製備技術攻關,目前已在石墨烯規模化製備和改性方面取得突破性進展,實現了石墨烯低成本規模化製備。2011年,設計建成年產30噸的石墨烯中試生產線。2013年寧波墨西科技有限公司首期年產300噸的石墨烯生產線建成投產,是目前全球規模最大石墨烯生產線。

 政府大力推動石墨烯產業發展:2013年寧波市在全國率先啟動了石墨烯產業化應用研發的重大科技專項,設立3年共9000萬元的財政資金,為石墨烯產業的初期發展提供有力的扶持與激勵。在2013年發布的《寧波市新材料產業三年行動計劃》中,也明確將石墨烯產業作為寧波市著力打造的六條產業鏈之一,加以大力發展。2014 年5月28日,《寧波市石墨烯技術創新和產業發展中長期規劃》正式發布,從石墨烯原材料產業、石墨烯應用材料和元器件產業、終端產品及裝備產品三個層面作出了全面部署。根據這份規劃,未來10年,寧波將打造全球領先的石墨烯技術創新引領區,屆時石墨烯產量達到萬噸級,產值實現千億元。未來,寧波將重點發展石墨烯原材料產業、石墨烯應用材料與元器件產業以及終端產品和裝備產業,到2023年,成為全球最大規模的石墨烯原材料生產基地,力爭達到500億元的產業規模。同時新能源汽車及汽車輕量化、高端及國防裝備、新一代顯示器件等石墨烯終端產品及裝備產業規模也將達到500億元。

 在新材料領域的科研、人才等方面形成了一定的集聚能力:擁有中國科學院寧波材料技術與工程研究所、北方材料科學與工程研究院(52所、53所)等國家級科研機構,以及寧波大學新型功能材料及其製備科學實驗室、寧波大學分離膜材料及應用技術研究實驗、寧波工程學院材料工程研究所等一批科研機構,吸引和培養了一大批高端技術人才。同時隨著寧波舉全市之力,加快全球一流的新材料創新中心的建設,必將吸引更多的新材料領域高端創新資源集聚,為石墨烯產業的發展提供強大的技術和人才支撐。

 2016年,寧波石墨烯創新中心建設方案日前正式獲得市推進「中國製造2025」工作領導小組批覆,標誌著該創新中心建設即將全面展開。

 寧波石墨烯創新中心由中國科學院寧波材料技術與工程研究所、產業資本等共同註冊成立企業法人,通過政產學研用資緊密結合的跨界協同創新方式,開展石墨烯產業前沿技術、共性關鍵技術研發供給、轉移擴散和首次商業化,實現創新鏈、產業鏈和投資鏈的「三鏈」融合,成為寧波石墨烯產業創新的重要支撐平臺。該中心將按照國家級製造業創新中心要求與標準進行建設與運營,力爭打造成國內一流的石墨烯創新中心。

 8、上海石墨烯產業化技術功能平臺

 2016年6月2日,上海石墨烯產業技術功能型平臺正式啟動。該功能型平臺採用市場化運作,通過政府引導社會多元投入,成立上海超碳石墨烯產業技術有限公司具體負責平臺的日常運作。

 目前,平臺集聚了上海交大、上海理工、華東理工、上海大學、上海第二工業大學、上海微系統所等高校、科研院所,以及正泰集團、上海新池能源科技有限公司、上海悅達墨特瑞新材料科技有限公司等企業,通過系統集成石墨烯創新創業資源,平臺將有效助力石墨烯技術成果的產業化問題。該平臺近期將主要在石墨烯/聚合物複合材料及應用技術、石墨烯基熱管理材料、基於石墨烯的儲能技術與器件三個領域。未來,平臺的研究領域將逐步拓展至基於石墨烯的新型傳感器、航天航空材料、醫療穿戴設備、柔性顯示材料等多個領域。

 9、南京石墨烯創新中心暨產業園

 2016年9月22日,英國BGTM公司與南京開發區籤約,共建石墨烯創新中心暨產業園。南京石墨烯創新中心初期總投資4億元,將組建石墨烯產業創新科研團體及4個研發中心,推動石墨烯新材料的應用研發和產業化。產業園首個產業化項目——石墨烯射頻天線及標籤項目初期總投資5.2億元,將從事高可靠射頻天線及標籤製造,預計年銷售收入10億元。

 10、江西共青城石墨烯產業園

 2015年4月,臺資企業志陽科技股份有限公司和志陽科技(中國)有限公司近日與江西共青城人民政府進行了多次洽談,雙方達成在共青城建立石墨烯產業園的意向,並已籤定了與石墨烯關聯的四大項目落戶協議,即石墨烯大功率LED、石墨烯超級理電容、石墨烯電力合金電纜和石墨烯導熱材料產品的開發、生產和銷售。上述產品多項技術已獲得國家專利,將廣泛應用於照明、汽車、電動車、家電產品、導電材料更新和節能產品推廣等領域,具有廣闊市場前景和使用價值。共青城對該項目的落戶予以了大力支持,先期提供了157畝土地用於項目主體孵化基地,9000平米的廠房及7000平米的綜合辦公樓,並儲備保留了用於企業擴大生產的規劃用地。該項目先期註冊資本金為1億美元,預計今年9月底開工投產。目前,能用石墨材料生產大功率LED的公司在江西尚屬首家,公司研發經營團隊集贛臺科技人員為一體,贛臺攜手將合力打造石墨烯新技術新品牌,促進江西石墨烯產業集群和延伸,推動石墨烯產業園區的建設。

 11、廈門石墨烯工業化量產基地

 2016年9月6日,恆力盛泰石墨烯工業化量產基地在廈門試投產,當天達成籤約項目金額36億,計劃於2020年實現各種石墨烯產品5000噸的生產規模。該石墨烯工業化量產基地的投產將拉開石墨烯發展進程從實驗室走向全面產業化的序幕,在廈門打造一個完整的產業鏈條和具備「百億」規模的石墨烯產業基地。

 據了解,為了加快搶佔市場的制高點,恆力盛泰(廈門)石墨烯科技有限公司於近期投資組建了廈門市安固強石墨烯研究所。未來三年,該公司將增加投資1億元,將廈門市安固強石墨烯研究所建設成為國家級石墨烯科研實驗室,重點圍繞恆力盛泰現有25項石墨烯原創專利為基礎,進行產業化應用的深化研究,打造全球石墨烯應用科研高地。

 華南地區

 12、深圳先進石墨烯應用技術研究院

 2015年4日,由中國寶安集團控股子公司貝特瑞聯合發起的深圳市先進石墨烯應用技術研究院掛牌儀式在深圳舉行,這是深圳市目前唯一一個針對石墨烯應用的專業化研究院。該研究院由貝特瑞、深圳市新材料協會、南方科大、北大深圳研究院、深圳惠科電子等單位共同發起。研究院將立足深圳,面向全球,旨在搭建國際領先的石墨烯應用技術研究平臺,引進國內外石墨烯領域頂尖研究團隊的石墨烯研發成果進行產業化轉化,把深圳石墨烯應用技術研究院打造成為國際領先的系統性、開放式、專業化的石墨烯應用技術研究平臺,專註解決石墨烯材料在產業中的應用問題,促進石墨烯產業鏈規模化、高端化發展,推動石墨烯在深圳本土各產業領域中的應用。

 13、廣西石墨烯研究院

 2016年8月21日,廣西石墨烯研究院揭牌儀式在南寧高新區舉行。該研究院擬在廣西組建石墨烯產業聯盟,打造世界級石墨烯粉體材料製備基地。廣西石墨烯研究院建設地址為南寧市高新區生態產業園一期A1棟,使用面積約為5000平方米。規劃一期建設一條年產15噸石墨烯三維構造粉體中試生產線,並建設石墨烯下遊應用產品開發平臺,實現石墨烯粉體大規模生產及石墨烯下遊產品的廣泛應用。

 廣西石墨烯研究院將充分利用與拓展廣西大學可再生能源材料協同創新中心現有的資源平臺,努力將研究院全力打造成國內和國際具有影響力和成果集成的融產業研究、諮詢規劃和科技成果產業化為一體的專業機構,為廣西乃至全國石墨烯產業發展提供技術支撐和引領示範。

 西南地區

 14、重慶石墨烯產業園

 重慶石墨烯產業園——通過石墨烯上下遊應用技術研發與應用產品示範推廣,構築以應用企業為主體,成為產學研相結合的產業鏈集群。

 2013年12月25日,重慶石墨烯產業園在金鳳電子信息產業園正式揭牌,重慶石墨烯產業園即開園,產業布局為基礎薄膜材料和平板應用產業鏈項目,落戶企業包括顯示觸控、鋰電池、墨烯合金鋁等20多家公司。此外,重慶墨希科技公司的石墨烯產業化應用項目已納入國家863計劃,並設立了重慶石墨烯工程技術研究中心。重慶石墨烯產業園圍繞石墨烯顯示觸控屏、石墨烯電子晶片散熱器件、石墨烯鋰電池電極材料、石墨烯電晶體等產業方向,通過石墨烯上下遊應用技術研發與應用產品示範推廣,構築以應用企業為主體,產學研相結合的產業鏈集群。產業園計劃用5年左右培育石墨烯應用研發企業20家以上,引進、發展下遊應用生產企業100餘家,建成產值1000億元的國家級石墨烯產業化示範基地。

 2015年3月2日,全球首批量產石墨烯手機亮相重慶。根據發布會現場介紹,該款全球首發的石墨烯手機採用了最新研製的石墨烯觸控螢幕、鋰電池和散熱膜,與傳統智慧型手機相比具有更好的觸控性能、更長的待機時間、更優的散熱性能。

 目前,重慶石墨烯產業園圍繞石墨烯顯示觸控屏、石墨烯電子晶片散熱器件、石墨烯鋰電池電極材料、石墨烯電晶體等產業方向,通過石墨烯上下遊應用技術研發與應用產品示範推廣,構築以應用企業為主體,產學研相結合的產業鏈集群。

 到2018年,重慶欲通過一批石墨烯重大項目的建設實施,石墨烯產業實現超常規跨越式發展,石墨烯及相關產業規模力爭突破200億元,其中上遊石墨烯材料50億元,下遊石墨烯相關應用產品150億元。到2021年,石墨烯及相關產業規模達到500億元。到2025年,石墨烯及相關產業規模達到1000億元。

 15、攀枝花石墨烯產業園區

 攀枝花石墨資源豐富,是除釩鈦磁鐵礦外又一種得天獨厚的戰略資源。地質勘探顯示,該市石墨儲量達兩億多噸,居全國第三,具有礦體數量多、埋藏淺、易開採,礦藏比較均勻且較富等特點。利用石墨礦資源優勢,做大做強石墨產業,有望使其成為攀枝花特色資源綜合開發利用的又一品牌。

 目前,《攀枝花市石墨產業發展規劃》、《攀枝花市石墨產業項目專題研究報告》已編制完成。規劃提出:到2020年,全市石墨產業產值力爭突破100億元;2025年,力爭突破400億元,最終構成「一中心、一基地、一園區」的石墨產業發展格局。為實現上述目標,攀枝花市將加強規劃引領、創新驅動,強化石墨資源要素保障,引入優勢企業做強石墨產業等。其中,攀枝花市政府已與中國建築材料集團有限公司凱盛科技集團公司籤訂《戰略合作框架協議》。按照協議,凱盛科技集團公司五年內將在攀投資50億元建設石墨採選項目、石墨及石墨烯產業園、碳基材料研究院等。目前,石墨採選生產線項目正在開展項目清單編制、項目選址等前期籌備工作。

 華中、西北、東北地區

 16、長沙石墨烯產業集群基地

 石墨烯是近年來備受關注的熱點材料,長沙也瞄準了這一高技術產業高地,一個60億投資的石墨烯產業集群基地正在籌建之中,將整合石墨烯鋰離電池、電動汽車、電動汽車管理系統、電機等行業資源,打造石墨烯產業集群。據悉,中藍科技控股集團將採用PPP/BOT的運營模式,準備引進投資60億元,向長沙市政府投入純電動大巴、純電動計程車,同時建立配套的充電站(樁)設施及核心零部件基地,並引進產業基金30億元投資興建日產100萬安時石墨烯鋰離子電池生產線。

 17、寶雞石墨烯產業基地

 寶雞鳳縣境內礦產資源得天獨厚。經地質部門勘探,石墨儲量達1065萬噸,礦藏潛在經濟價值在30億元以上,綜合開發效益顯著。該項目擬用地面積500畝,建設生產規模為年處理石墨原礦40000噸,年產20000噸鱗片石墨、10000噸球形石墨、6000噸高純石墨、4000噸膨脹石墨,同時以自產高純石墨為原料進行石墨烯生產,可年產石墨烯產品800千克。項目廠區主要建有石墨礦原料倉儲區、廢渣堆場區、石墨深加工區、石墨烯生產區、行政辦公生活區等。投資總額預計5億元人民幣。項目建成後,預計可實現年產值14億元。

 18、河南石墨烯產業研究院

 2016年6月15日,河南首家石墨烯技術研發中心——河南石墨烯產業研究院正式落戶鶴壁鶴淇產業集聚區。該研究院由河南全新金屬工程有限公司與河南理工大學化學化工學院、鶴壁職業技術學院籤約共建。根據協議,合作三方將聯合申報並承擔一批國家級與石墨烯相關的科技項目,在鶴壁建設省級以上的石墨烯工程中心、實驗室、校企聯合技術中心等,推動鶴壁石墨烯產業形成梯度合理的技術創新體系。同時,孵化一批具有產業化前景的高科技項目,培育成長潛力大的高新技術公司。

 19、哈爾濱石墨烯產業基地

 2015年1月,中國寶安集團與哈爾濱工業大學合作建立了哈爾濱萬鑫石墨谷科技有限公司,自成立以來已累計完成投資8000多萬元,而技術和研發方面的投入是重頭。其中在技術研發及分析測試平臺建設上,引入哈工大和深圳貝特瑞的高端人才,建立3個大型產業化技術研究室。目前研發測試中已經投入3500萬元,購置先進的大型儀器設備50臺套及建設基本的研究設施,並已具備部分材料的研發測試實驗能力。

 2016年4月6,北京中博鑫源科技股份有限公司,攜手8家世界知名石墨烯生產及營銷企業正式進駐哈爾濱南崗區新材料工業園區,將投資186.1億元共同構建南崗區石墨烯新能源新材料產業基地,打造全球首款耐寒電動乘用車研發生產基地等世界領先科技項目,力爭到2020年實現總產值突破500億元。

 20、內蒙古石墨烯材料研究院

 內蒙古石墨烯材料研究院創建於2013年6月,是中國首個石墨烯材料的綜合型研究機構和技術開發中心,由內蒙古科技廳主管的重點研究與開發機構。研究院主要從事石墨烯材料的新品種、新工藝、新裝備、新技術的研究開發、產品標準制訂及質量監督檢測。擁有雄厚的技術力量和完善的研究檢測設備。

 研究院結合內蒙古豐富的石墨礦資源,下設一個石墨烯分析測試中心和11個研究所,包括電子器件研究所、新能源應用研究所、複合材料研究所、石墨烯製備研究所、雲計算與物聯網應用研究所、先進碳材料研究所、生物應用研究所、先進光學技術研究所、新型半導體研究所、智能電網研究所、綠色環保研究所等研究所,為內蒙古「打造世界級石墨深加工基地」提供強有力的技術保障。

 研究院與英國曼徹斯特大學、新加坡南洋理工大學、清華大學、上海交通大學、復旦大學、東南大學等一大批國內外知名大學保持緊密合作,目前我院獲國家發明及實用新型專利20餘項,許多成果填補了國內空白,達到國際先進或領先水平,多項技術與產品已向國內外輸出。

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