焊接中氬氣混合氣體選擇概念

2021-02-20 焊接工程師之家

試驗證實,在一種氣體中加入一定量的另一種或二種氣體後,可以分別在細化熔滴、減少飛濺、提高電弧的穩定性、改善熔深以及提高電弧溫度等方面獲得滿意的結果。

常用的混合氣體有以下幾種:

1、Ar+He  氬氣的優點是電弧燃燒非常穩定、飛濺極小。氦氣的優點是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。

      

以氬氣為基體,加入一定數量的氦氣即可獲得兩者所具有的優點。

焊接大厚度鋁及鋁合金時,採用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產率。板厚10~20mm時入體積分數為50%的He;板厚大於20mm後,則加入體積分數為75%~90%的He。

      

焊接銅及銅合金時,Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤溼性,提高焊縫質量。He佔的比例一般為50%~75%(體積分數)。

2、Ar+H2   在氬氣中加入H2可以提高電弧溫度,增加母材金屬的熱輸入。如用TIG電弧或等離子弧焊接不鏽鋼時,為了提高焊接速度常在氬氣中加入體積分數為4%~8%H2。

      

利用Ar+H2混合氣體的還原性,可用來焊接鎳及其合金,以抑制和消除鎳焊縫中的CO氣孔。但加入的H2含量(體積分數)必須低於6%,否則會導致產生氫氣孔。

3、Ar+N2   在Ar中加入N2後,電弧的溫度比純氬高,主要用於焊接銅及銅合金,這種混合氣體與Ar+He混合氣體相比較,優點是N2來源多,價格便宜。缺點是焊接時有飛濺,並且焊縫表面較粗糙,焊接過程中還伴有一定的煙霧。

4、Ar+O2  混合氣體有兩種類型:一種含O2量(體積分數)較低,為1%~5%,用於焊接不鏽鋼;另一種含O2量(體積分數)較高,可達20%以上,用於焊接低碳鋼及低合金結構鋼。

     

 在純氬中加入體積分數為1%的O2用來焊接不鏽鋼時,可以克服純氬焊接不鏽鋼時電弧陰極斑點不穩定的現象(陰極飄移)。
     

 陰極飄移:電弧本身具有跳躍性和粘著性,對於黑色金屬,因為他們表面的氧化膜沒有鎂鋁等合金的緻密,在焊接的過程中,電弧總是尋找金屬微觀表面上的氧化物點聚集,由於電弧的跳躍性和粘著性,導致電弧不連續,也就會產生電弧偏移,也就是陰極漂移,從而導致電弧的不穩定性。加入一定的氧,焊接時會氧化金屬表面,確保焊接電弧的穩定。

5、Ar+CO2  廣泛應用於焊接碳鋼及低合金結構鋼,可以提高焊縫金屬的衝擊韌度和減小飛濺。

6、Ar+CO2+O2   三者混合可用來焊接低碳鋼、低合金結構鋼,對焊縫成形、接頭質量、熔滴過渡和電弧穩定性都有良好效果。

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