摘要:給出了一種基於89C51單片機以及PWM控制思想的高精度、高穩定、多任務直流電機轉速測控系統的硬體組成及關鍵單元設計方法。實驗結果表明該系統能實時、有效地對直流電機轉速進行監測與控制,而且輸出轉速精度高、穩定性好。
關鍵詞:PWM;實時監控;單片機;霍爾傳感器;轉速
0 引言
目前使用的電機模擬控制電路都比較複雜,測量範圍與精度不能兼顧,且採樣時間較長,難以測得瞬時轉速。本文介紹的電機控制系統利用PWM控制原理,同時結合霍爾傳感器來採集電機轉速,並經單片機檢測後在顯示器上顯示出轉速值,而單片機則根據傳感器輸出的脈衝信號來分析轉速的過程量,並超限自動報警。本系統同時設置有按鍵操作儀表,可用於調節電機的轉速。
1 系統方案的制定
直流電機控制系統主要是以C8051單片機為核心組成的控制系統,本系統中的電機轉速與電機兩端的電壓成比例,而電機兩端的電壓與控制波形的佔空比成正比,因此,由MCU內部的可編程計數器陣列輸出PWM波,以調整電機兩端電壓與控制波形的佔空比,從而實現調速。本系統通過霍爾傳感器來實現對直流電機轉速的實時監測。系統的設計任務包括硬體和軟體兩大部分,其中硬體設計包括方案選定、電路原理圖設計、PCB繪製、線路調試:軟體設計包括內存空間的分配,直流電機控制應用程式模塊的設計,程序調試、軟體仿真等。
2 硬體設計
C8051是完全集成的混合信號系統級MCU晶片,具有64個數字I/O引腳,片內含有VDD監視器、看門狗定時器和時鐘振蕩器,是真正能獨立工作的片上系統,並能快捷準確地完成信號採集和調節。同時也方便軟體編程、幹擾防制、以及前向通道的結構優化。
本單片機控制系統與外部連接可實時接收到外部信號,以進行對外部設備的控制,這種閉環系統可以較準確的實現設計要求,從而制定出一個合理的方案,圖1所示是電機測控系統框圖。
本系統先由單片機發出控制信號給驅動電機,同時通過傳感器檢測電機的轉速信號並傳送給單片機,單片機再通過軟體將測速信號與給定轉速進行比較,從而決定電機轉速,同時將當前電機轉速值送LED顯示。此外,也可以通過設置鍵盤來設定電機轉速。系統中的轉速檢測裝置由霍爾傳感器組成,並通過A/D轉換將轉速轉換為電壓信號,再以脈衝形式傳給單片機。這種設計方法具有頻率響應高(響應頻率達20 kHz以上)、輸出幅值不變、抗電磁幹擾能力強等特點。其中霍爾傳感器輸入為脈衝信號,十分容易與微處理器相連接,也便於實現信號的分析處理。單片機的TO口可對該脈衝信號進行計數。