先張法剛講完,不講講後張法施工怎麼行?

2021-01-09 土木智庫

後張法是先製作構件並預留孔道,待構件砼達到規定強度後,在孔道內穿入預應力筋,張拉並錨固,然後孔道灌漿。

後張法不需臺座,構件在張拉過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應用於現場生產的大型預應力構件和現澆砼結構中。

T梁預應力張拉

工藝流程

預應力筋製作

(1)鋼絞線

鋼絞線是成盤狀供應,不需要對焊接長。製作工序是:開盤→下料→編束。

下料:鋼絞線下料宜用砂輪切割機切割,不得採用電弧切割。

編束:鋼絞線編束宜用20號鐵絲綁紮,間距2~3m,編束前先將鋼絞線理順,使各根鋼絞線鬆緊一致。

鋼絞線加工

鋼絞線下料長度:

採用夾片錨具、穿心式千斤頂張拉時,按下式計算:

兩端張拉:L=l +(l1 + l2 + l3 + 100)

一端張拉:L=l + 2(l1 + 100)+ l2 + l3

鋼絞線下料長度計算簡圖

式中:

l ——構件的孔道長度;

l1 ——夾片式工作錨厚度;

l2 ——穿心式千斤頂長度;

l3 ——夾片式工具錨厚度。

鋼絲

下料:消除應力鋼絲放開後是直的,可直接下料。鋼絲在應力狀態下切斷下料,控制應力為300N/mm2。下料長度的誤差要控制在L/5000以內,且不大於5mm。

較常採用的是「鋼管限位法下料」。

編束:為保證鋼絲束兩端鋼絲排列順序一致,穿束與張拉不致紊亂,鋼絲必須編束。

鋼絲編束可分為空心束和實心束,都需用梳絲板理順鋼絲,在距鋼絲端部5~10cm處編扎一道。實心束工藝簡單,空心束孔道灌漿效果優於實心束。

下料長度:採用鋼質錐形錨具、錐錨式千斤頂張拉時,按下式計算:

兩端張拉:L=l +2(l1 + l2 +80)

一端張拉:L=l +2(l1 + 80)+ l2

採用鋼質錐形錨具時鋼絲下料長度計算簡圖

式中:

l ——構件的孔道長度; l1 ——錨環厚度;

l2 ——千斤頂分絲頭至卡盤外端距離。

粗鋼筋

單根預應力鋼筋一般張拉端均採用螺絲端杆錨具;而固定端除採用螺絲端杆錨具外,還可採用幫條錨具或鐓頭錨具。

其製作工序是:配料→對焊→冷拉。

下料長度應計算確定,計算時要考慮錨具種類、對焊接頭或鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長值、冷拉率和彈性回縮率、構件長度等因素。

粗鋼筋下料長度計算簡圖

孔道留設

預應力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種,其直徑與布置根據構件的受力性能、張拉錨固體系特點及尺寸確定。

現澆構件的孔道留設

預製構件的孔道留設

孔道直徑

粗鋼筋的孔道直徑應比對焊接頭外徑或需穿過孔道的錨具、連接器外徑大10~15mm;鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應比預應力束外徑或錨具外徑大5~10mm,且孔道面積宜為預應力筋淨面積的3~4倍。

孔道布置

孔道至構件邊緣的淨距不小於40mm,孔道之間的淨距不小於50mm;端部的預埋鋼板應垂直於孔道中心線;凡需起拱的構件,預留孔道應隨構件同時起拱。

孔道成型方法

孔道成型有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和埋管法。

孔道成型的要求是:孔道的尺寸與位置正確,孔道平順,接頭不漏漿。

⑴ 鋼管抽芯法—用於直線孔道。

鋼管要求:平直、表面光滑,每根不超過15m,超過15m用兩根鋼管,中間套管連接;

構件中固定:用鋼筋井字架,間距不大於1m;

兩根鋼管的套管連接

鋼管固定井字架

防止粘結措施:澆筑後,每隔10~15min時間轉動鋼管(兩根鋼管時,旋轉方向要相反);

抽管時機:初凝後、終凝前,以手指按壓砼,無明顯壓痕又不沾漿即可抽管;常溫下一般在砼澆筑後3~5h;

抽管順序:先上後下;先中間,後周邊;當部分孔道有擴孔時,先抽無擴孔管道,後抽擴孔管道;抽管時邊抽邊轉、速度均勻、與孔道成一直線。

質量控制:抽管後,及時檢查孔道並做好孔道清理工作,以防止穿筋困難。

⑵ 膠管抽芯法——可用於直線或曲線孔道。

膠管要求:膠管有夾布膠管或鋼絲網膠管兩種。使用前,一端封堵,另一端與閥門連接,充水(氣)加壓至0.5~0.8MPa,使膠皮管直徑增大約3mm。

構件中固定:用鋼筋井字架,間距不大於0.6m;

防止粘結措施:澆筑後不需轉動膠管,只需在抽管前放水(氣)降壓,待管徑縮小與砼脫離即可抽管;

抽管時機:抽管時間比鋼管略遲;

抽管順序:先上後下;先曲後直。

⑶ 預埋管法——預埋管法可採用薄鋼管、鍍鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管,埋入後不再抽出,可用於各類形狀的孔道,是目前大力推廣的孔道留設方法。

波紋管要求:在1KN徑向力作用下不變形,使用前進行灌水試驗,檢查有無滲漏,防止水泥漿流入管內堵塞孔道;安裝就位過程中避免反覆彎曲,以防管壁開裂。

構件中固定:用鋼筋井字架,間距不大於0.8~1.0m;螺旋管固定後,必須用鉛絲與鋼筋扎牢,防止澆築砼時螺旋管上浮而造成嚴重事故。

曲線孔道的固定

灌漿孔、排氣孔與泌水孔

在孔道留設的同時應留設灌漿孔和排氣孔。

⑴ 灌漿孔:一般在構件兩端和中間每隔12m設置一個灌漿孔,孔徑20~25mm(與灌漿機輸漿管嘴外徑相適應),用木塞留設。

曲線孔道應在最低點設置灌漿孔,以利於排出空氣,保證灌漿密實;

一個構件有多根孔道時,其灌漿孔不應集中留在構件的同一截面上,以免構件截面削弱過大。

灌漿孔的方向應使灌漿時水泥漿至上而下垂直或傾斜注入孔道;

灌漿孔的最大間距,抽芯成孔的不宜大於12m,預埋波紋管不大於30m。

波紋管上留設灌漿孔

用木塞留設灌漿孔

⑵ 排氣孔與泌水孔:構件的兩端留設排氣孔,曲線孔道的峰頂處應留設排氣兼泌水孔,必要時可在最低點設置排水孔。

預應力筋穿入孔道

預應力筋穿入孔道按穿筋時機分有先穿束 和後穿束,按穿入數量分有整束穿和單根穿;按穿束方法分有人工穿束和機械穿束。

箱梁的人工後穿束

預應力筋穿插入孔道的箱梁

先穿束 在砼澆筑前穿束,省力,但穿束佔用工期,預應力筋保護不當易生鏽;後穿束 在砼澆筑後進行,不佔用工期,穿筋後即進行張拉,但較費力。

構皮灘大壩中孔閘墩新式U型預應力錨索穿索試驗

長度在50m以內的二跨曲線束,多採用人工穿束;對超長束、特重束、多波曲線束應採用卷揚機穿束;目前穿束機穿束在越來越多的工程中得到使用。

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