聯創光電:高溫超導斬獲鋁業龍頭訂單 將成重要利潤增長點

（原標題：聯創光電：高溫超導斬獲鋁業龍頭訂單 將成重要利潤增長點）

7月6日，聯創光電（600363）在上證e互動平臺中披露，旗下超導子公司江西聯創光電超導應用有限公司（聯創超導）的高溫超導感應加熱設備產業化進展順利，市場化快速破局，目前已籤訂重大採購合作協議，並進行了第一階段批量生產，首臺設備已生產完成，即將交付。

據介紹，聯創超導已與中鋁集團東北輕合金有限公司（一鋁）籤訂合作協議，已啟動為其鍛造產線配備首臺產品；與南山鋁業集團已籤署合作協議，為其生產線配備的首臺產品即將完成；除此以外，還與國內多家大型鋁合金、鈦合金加工企業進行了深度接洽，各企業均有意向合作。

公司同時披露，目前高溫超導產業已正式進入到產業化階段，未來將會成為上市公司一個重要的利潤增長點。

聯創光電兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置

在高溫超導的產能方面，按照聯創光電超導公司規劃，2021年將建設形成年產100臺感應加熱設備的批量生產能力，2022年將有望進一步上升至200臺。

高溫超導設備完成「0到1」的跨越，公司開啟轉型新動能

2019年7月1日，聯創光電的一則公告宣布了國內超導領域近年來最激動人心的成就：世界首臺國際領先水平的兆瓦級高溫超導磁體感應加熱技術及裝置研製成功。

與此同時，由中國有色金屬工業科技成果評價辦公室組織以趙忠賢院士、陳仙輝院士、桂衛華院士及國內從事超導、低溫、電機等高層次專業技術人員組成的成果評價專家委員會對兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置、大口徑傳導式高溫超導磁體系統進行了科技成果評價。

成果評價專家委員會認為江西聯創光電的兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置、大口徑傳導式高溫超導磁體系統各項技術性能指標處於國際領先水平，具有完全自主智慧財產權，兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置設計、製造技術自主可控。這標誌著世界首臺兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置研製成功，在節能環保和軍工高端製造上有重大意義，也標誌著高溫超導技術從實驗室階段正式進入到了實用階段。

聯創光電高溫超導感應加熱設備

項目的市場化也在快速推進，聯創光電與其控股母公司江西省電子集團共同投資成立「江西聯創光電超導應用限公司」，啟動「 年產200套高溫超導強磁場感應加熱設備」項目。按照「邊建設、邊生產、邊銷售」的計劃，該項目將成為聯創光電貫穿2020年代的重頭戲之一，與同期啟動的雷射業務，再加上光電和軍工業務，由此打造「四輪驅動」的戰略格局。

分析人士指出，此次聯創光電與中鋁和南山就高溫超導設備項目達成戰略合作，標誌著該項目在實用階段完成了「0到1」的突破，公司成長新舊動能轉換進一步加速。此次合作不僅深化並鞏固了公司與鋁業等大客戶之間的戰略合作關係，更是彰顯了公司自主可控技術的先進性，增強了公司高溫超導設備在市場中的競爭力。

高溫超導技術及其應用將成為21世紀世界科技領域新的制高點，二十一世紀最具潛力的高新技術之一，更是全球經濟新一輪發展的驅動力。美國、日本、韓國、歐盟等發達國家和地區均出臺相應政策，將發展超導產業提升到國家能源戰略高度，我國也陸續發布《「十三五」規劃》、《中國製造2025》等文件，將高溫超導技術列為國家級重點支持的關鍵技術。

當前我國正處於經濟轉型關鍵期，產業升級的成功與否關乎國家長期命運。在今年4月20日舉行的國家發改委例行新聞發布會上，相關負責人對新基建領域進行了界定，初步廓清了新基建發展的重點與發展方向。新基建可以拉動新一代信息技術、高端裝備、人才和知識等高級要素的投入，為我國經濟轉型提供動力。

目前新基建相關政策不斷加碼，新基建相關的諸多領域中需要用到超導材料，聯創光電的高溫超導技術和應用持續推進必將為我國以新基建為抓手的經濟穩定賦能。

兆瓦級高溫超導「大殺器」？

資料顯示，超導感應加熱技術是指通過超導磁體產生背景磁場，在加熱區域建立直流氣隙磁場，坯料旋轉切割磁力線產生渦流被加熱，從而實現高穿透深度、高能效、高加熱均勻性、溫度梯度可控的加熱方式，可保證加熱工件品質的高附加值。與之相比，現有的交流感應加熱技術存在較大的局限性：趨膚效應導致加熱金屬棒的透熱深度很小，加熱均勻性不高，且加熱效率較低。

超導感應加熱技術的優勢比較明顯，能效為傳統加熱設備的2倍左右，生產效益顯著；綜合運營成本低： 傳統設備需配置大功率水冷機組，而超導直流感應加熱器所用超導線圈基本無能耗，外圍輔助設備電力成本遠低於傳統 交流感應加熱設備；投資成本回收快：得益於優越的能效表現和較低的營運成本，只需2-3年，兆瓦級高溫超導直流感應加熱設備就可收回全部設備投資成本。

據聯創光電披露，其研製的是全球唯一的兆瓦級超導感應加熱產品。目前，國際上一共有三臺工業級超導感應加熱裝置，分別在德國、韓國和中國。其他兩臺都是面向直徑300mm以下鋁錠應用，在磁場強度、總功率、機械傳動系統等方面所面臨的難度和挑戰與聯創光電都有很大差距。

聯創光電1MW超導感應加熱在總功率、大型金屬材料加工、產能上具有明顯優勢，具有很強的市場競爭力。

兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置有兩個主要突出技術優勢：一是加熱大型鋁、銅型材，較傳統感應加熱工頻爐，加熱效率高，高效節能省電；二是具有加熱均勻、熱穿透深等優勢，用於加工航空和軍用飛機、軍工裝備等高端領域用鈦及鈦合金、鎂鋁合金等高端非磁性金屬材料，可提升材料可塑性，優化機械性能，提升材料品質。

這個「大殺器」可用一句來形容其優勢：節能減排，降本增效，國際領先；全自主研發替代進口，不受國際貿易環境影響；加熱效率高，控溫精準，安全穩定，軍民兩用；可提升材料性能，技術延展性較好。

進軍千億級節能高端裝備產業

行業專家表示，高溫超導的應用場景覆蓋廣泛，目前主要涉及大型鋁擠壓設備、超導汙水處理、超導磁選礦以及超導單晶矽生長爐等領域。

最大的潛在市場是大型鋁擠壓設備。高溫超導強磁場感應加熱設備產品功率為1MW，設計生產能力為年產200套高溫超導強磁場感應加熱設備，後續研製兆瓦級高溫超導感應加熱設備以及多工位加熱模式高溫超導感應加熱設備，形成系列化產品。 作為技術延伸類，開展高溫超導磁體研製和生產，除為高溫超導感應加熱器進行配套外，還可汙水重金屬處理 用高溫超導磁分離系統、單晶矽生長爐提供超導磁體配套。

第二個應用場景是超導汙水處理。 水處理領域作為近年來我國環境整治的重點，面臨著諸多問題，許多工業廢水成分複雜，仍有一些技術問題沒有完全解決。而 高效、低耗的超導磁體汙水分離技術和裝備已成為工業廢水處理發展趨勢，必將會引發廢水處理市場發展新契機。 據GEP Research發布的《全球及中國工業廢水處理行業發展報告》，2017年，全球工業廢水處理行業 市場規模約為3675億元左右，其中中國約為885億元、佔全球比重為24.1%，位居全球第二。預計2019-2022年中國工業廢水處理行業市場容量將達到4000億元。

第三個應用是超導磁選礦。 對於磁選礦設備的性能提升需求迫切，選礦設備的性能大多與其核心磁體的磁場大小成正比關係，磁場越大，選礦精度越高、選礦效率越高。 當前基於傳統電磁線圈或永磁體的選礦設備的發展已經近乎瓶頸，選礦設備的下一次革命性突破必然是超導磁選機。高溫超導磁選機具有強力高回收率、運行成本低廉、 安全輕巧等突出優勢。

第四個應用場景是超導單晶矽生長爐。 中國已成為全球增長速度最快的單晶矽生產和消費國家，單晶矽分為直拉法（CZ）、區熔法（FZ） 和外延法，其中磁控單晶矽生長法（MCZ）產品佔總產量的70%-80%。 在大尺寸單晶矽片製備領域，新型磁控直拉矽單晶技術由於具備無生長條紋、單晶矽二次缺陷少屈 服應力高等優勢，成為目前該領域主流技術。相較於永磁體、常規電磁鐵，超導磁體由於其低能耗、快速響應控制、磁場強度高、均勻性好等優點， 被公認為適用於單晶矽製備的最佳方案（體積可縮小為1/5，重量縮小為1/10，可降低電耗20%，提 高30%成品率）。

目前國際上面向12英寸大尺寸矽片生產的超導直拉單晶爐的技術還僅掌握在英特爾、日本信越等少數企業手裡，近 年來隨著半導體產業的蓬勃發展，我國矽片生產產能逐年 遞增，據2019年統計，國內直拉單晶矽設備總數已達到數 十萬臺。其中8英寸-12英寸的設備需求數量也為每年數萬 臺，整體市場容量達到人民幣千億元規模。

技術一流、自主可控 鋁業龍頭訂單助力公司開啟新徵程

聯創超導的高溫超導設備研發團隊來自北京交大和上海交大的專家團隊，近年來主持了包括國家重點專項、國家863計劃、國家自然科學基金、國家能源自主創新計劃、中國科學院知識創新工程方向性項目在內的多項科研項目（課題），屬於完全自主可控技術，並代表了國內最前沿的技術水平。

公司依靠自身平臺優勢，將國家隊技術在公司體內進行產業孵化，一方面在取得技術突破的同時，也收穫了龍頭客戶的訂單，為公司未來的成長注入新動能，也加速了公司深刻轉型之路；另一方面，高溫超導感應加熱設備成功在鋁業龍頭企業獲得訂單後，為客戶降低成本並提升產品附加值的效果得以顯現，有望開啟對整個鋁加工行業帶來技術變革性的替代潮流，將推動整個行業加熱設備的逐步替換。

聯創光電此次高溫超導設備的首個重要訂單可謂在逆勢中開啟公司轉型新徵程，自主可控技術也必將不斷提升公司成長天花板。

本文來源：大眾新聞 責任編輯：陳體強_NB6485