聯創光電(600363)聯合了北京交通大學、上海交通大學、上海超導公司的科研團隊，自主投入經過6年研發，於2019年中成功研製了兆瓦級超導感應加熱器。
該設備是用在金屬熱處理領域的革命性的下一代加熱爐，可以替代掉老一代的燃氣爐、電阻絲爐和工頻感應爐。可以廣泛應用於包括鋁、銅、鈦等金屬的加工成型領域(包括擠壓、鍛造、軋制、熔煉等)。實現兩個顛覆性的優點，一是節能效果提升一倍，把傳統加熱爐的效率從40%提升到85%，一臺1200萬元售價設備可為用戶一年節省600萬元電費，兩年即可收回成本。二是透熱深度提升20倍，對於大尺寸工件，加熱效果直透內芯，可以實現超均勻加熱，對軍工級別的金屬型材的品質帶來大幅提升。
2019年7月1日，該設備樣機已經通過有色金屬協會組織的技術評價(獲得兩項國際領先技術評價)，國家最高科技獎獲得者趙忠賢院士評價會專家組總顧問並對該技術給予極高評價，對產業化前景也非常看好。此項技術目前只有德國、韓國和中國(僅聯創光電)掌握，我們的技術從基礎超導材料到設備全部自主化，不受國外卡脖子。
超導感應加熱器產品問世後，媒體也不斷關注，2019年7月第一財經發布了「科創板鳴槍，超導材料迎商業化新機遇」的真的超導產業的專題報導，介紹了科創板第一批上市公司西部超導和江西聯創光電的超導產業發展情況。緊接著，2019年8月，人民網發布了題為「中國造!全球首臺兆瓦級高溫超導感應加熱設備在江西「問世」」的針對聯創光電超導產品的專題報導。並在8月份的人民網「奮鬥中國人」欄目對聯創光電的實控人伍銳先生做了視頻專訪。人民網也表示要對超導感應加熱技術和產品的未來發展進行持續跟蹤和連續報導。
召開推廣交流會加快推進市場應用
自產品樣機研製成功之後，江西聯創光電超導應用有限公司積極對應市場需求，加快推進感應加熱裝置的市場應用，在中國有色金屬工業協會(以下簡稱 「有色協會」)和中國有色金屬加工工業協會(以下簡稱「加工協會」)的組織下，於2019年9月21日在南昌市江西聯創光電超導應用有限公司召開了「MW級超導感應加熱技術及裝置推廣應用現場交流會」。
MW級超導感應加熱技術及裝置推廣應用現場交流會
參加此次會議的有有色協會的副秘書長兼重金屬部主任胡長平、輕金屬部副主任李德峰、加工協會副理事長兼秘書長章吉林、鋁業部主任盧建等領導。廣東興發鋁業、廣東鳳鋁鋁業、廣東堅美鋁型材、福建省南平鋁業、廣東華昌鋁廠、廣東偉業鋁廠、哈爾濱東輕等國內排名前十的部分重點鋁擠壓企業(高溫超導感應加熱裝置潛在應用客戶)的生產、技術或裝備相關負責人代表參加會議，公司領導省電子集團董事長伍銳、聯創光電股份公司董事長曾智斌、以及江西聯創光電超導應用公司的經營層領導參加會議，會議由加工協會副理事長兼秘書長章吉林主持。
會議期間協會領導和客戶代表參觀了超導現場並觀看了設備對不同尺寸和不同方式(均勻加熱與梯度加熱)鋁圓鑄錠加熱現場演示全過程，並聽取了感應加熱技術原理和裝置構成的講解，參會代表對現場演示的工件的加熱速度和溫度均勻性等指標表示讚嘆。
超導公司首席科學家洪智勇為協會領導介紹
座談交流會上，章吉林秘書長對該技術及裝置給予了充分肯定，希望能為我國鋁擠壓行業節能降耗、降本增效做出貢獻。胡長平主任也指出新型的超導感應加熱器的應用有望幫助我國鋁加工企業加快轉型升級步伐，在鋁行業日趨嚴峻的國際競爭中實現彎道超車。與會各位領導和企業代表對該技術及裝置進行了深入討論，代表們肯定了在大尺寸圓鑄錠領域，尚無其他加熱裝置能實現和該產品同樣的高效率和高透熱深度，及節能效果：
廣東偉業何家金總工程師：對超導感應加熱高新技術特別感興趣，節能效益非常明顯，以後絕對是市場上的「大肥肉」;廣東堅美周玉煥副總工程師：參觀設備及加熱演示後腦洞大開，與工頻爐相比，加熱溫度精度高、心表加熱均勻、可控可調的梯度加熱效果好，很節能，加熱時間是符合生產要求」;廣東鳳鋁研發副總經理：「設備的加熱均勻性好，加熱精度高，可推廣到模具加熱，模具的加熱處理特別需要加熱均勻及加熱精度高的設備，期待著來廣東鳳鋁現場交流」;福建南平：「憑藉二、三十年工頻爐感應加熱的經驗，確切的認為超導感應加熱其能耗只有工頻率的一半，甚至比燃氣爐的能耗還要低。」
與會代表也表示：棒料加熱是鋁擠壓環節中最耗能的工序，一般能佔到鋁擠壓企業能耗的50%，有的甚至高達80%。我國的鋁擠壓行業正處在由生產建材向工業材的轉型升級過程中，在此過程中要大量淘汰落後產能，新增面向工業型材的大型擠壓機，這為具有突出節能優勢和優越加熱品質的超導感應加熱器創造了千載難逢的應用機會，未來市場需求量巨大。
本次對接會的多家企業有意向在籌建中的鋁擠壓產線上試用該超導感應加熱設備，他們也針對該設備與實際鋁擠壓生產線的匹配運行方面提出了許多寶貴的改進建議，並與聯創超導公司約定了後續的推進對接安排，聯創超導公司將在今年10月份完成針對上述企業用戶的生產現場勘查和設計並與客戶籤訂試用合同。計劃在2020年一季度前完成4-6臺不同規格的超導感應加熱器製造並交付客戶使用。
超導感應加熱器在第一批客戶示範應用取得成功後，將對整個鋁加工行業帶來技術變革性的替代效應，為客戶降低成本並提升產品附加值的效果得以顯現，將推動整個行業加熱設備的逐步替換。