兆瓦級超導感應加熱技術將投入應用 助鋁加工「彎道超車」

2020-12-03 人民網

參會代表在參觀兆瓦級超導感應加熱裝置。

人民網南昌9月27日電 （記者 秦海峰）日前，「兆瓦級超導感應加熱技術及裝置推廣應用現場交流會」在南昌市江西聯創光電超導應用有限公司召開，記者從會上獲悉，超導感應加熱器即將投入市場應用，有望對整個鋁加工行業帶來技術變革性的替代效應，推動整個行業加熱設備的逐步替換。

全球首臺兆瓦級高溫超導感應加熱設備由江西聯創光電超導應用有限公司研發，歷時六年，是地地道道的「中國造」，自主設計開發、具有獨立的智慧財產權。

會議期間，參會嘉賓和代表參觀了超導現場並觀看了設備對不同尺寸和不同方式（均勻加熱與梯度加熱）鋁圓鑄錠加熱現場演示全過程，並聽取了感應加熱技術原理和裝置構成的講解，參會代表對現場演示的工件的加熱速度和溫度均勻性等指標表示肯定。

中國有色金屬加工工業協會副理事長兼秘書長章吉林對該技術及裝置給予了充分肯定，希望能為我國鋁擠壓行業節能降耗、降本增效做出貢獻。中國有色金屬協會副秘書長兼重金屬部主任胡長平也表示，新型的超導感應加熱器的應用有望幫助我國鋁加工企業加快轉型升級步伐，在鋁行業日趨嚴峻的國際競爭中實現「彎道超車」。

此外，企業代表對該技術及裝置也進行了深入討論，他們紛紛表示，在大尺寸圓鑄錠領域，尚無其他加熱裝置能實現和該產品同樣的高效率和高透熱深度，及節能效果。

廣東偉業何家金總工程師說，該裝置節能效益非常明顯，以後絕對是市場的焦點。廣東堅美周玉煥副總工程師表示，與工頻爐相比，該裝置加熱溫度精度高、心表加熱均勻、可控可調的梯度加熱效果好，很節能，加熱時間符合生產要求。

據了解，棒料加熱是鋁擠壓環節中最耗能的工序，一般能佔到鋁擠壓企業能耗的50%，有的甚至高達80%。我國的鋁擠壓行業正處在由生產建材向工業材的轉型升級過程中，在此過程中要大量淘汰落後產能，新增面向工業型材的大型擠壓機，這為具有突出節能優勢和優越加熱品質的超導感應加熱器創造了千載難逢的應用機會，未來市場需求量巨大。

江西省電子集團董事長伍銳表示，本次對接會的多家企業有意向在籌建中的鋁擠壓產線上試用該超導感應加熱設備，他們也針對該設備與實際鋁擠壓生產線的匹配運行方面提出了許多寶貴的改進建議，並與聯創超導公司約定了後續的推進對接安排。

「聯創超導公司將在今年10月份完成針對上述企業用戶的生產現場勘查和設計，並與客戶籤訂試用合同。計劃在2020年一季度前完成4-6臺不同規格的超導感應加熱器製造並交付客戶使用。超導感應加熱器投入應用後，有望對整個鋁加工行業帶來技術變革性的替代效應，推動整個行業加熱設備的逐步替換。」伍銳說。

(責編：帥筠、邱燁)

相關焦點

  • 加快推廣兆瓦級超導感應加熱器 避免卡脖子
    聯創光電(600363)聯合了北京交通大學、上海交通大學、上海超導公司的科研團隊，自主投入經過6年研發，於2019年中成功研製了兆瓦級超導感應加熱器。　　該設備是用在金屬熱處理領域的革命性的下一代加熱爐，可以替代掉老一代的燃氣爐、電阻絲爐和工頻感應爐。
  • 聯創光電研製成功首臺兆瓦級高溫超導直流感應加熱設備
    兆瓦級高溫超導直流感應加熱設備有兩個主要突出技術優勢：一是加熱大型鋁、銅型材，較傳統感應加熱工頻爐，加熱效率高，高效節能省電(節電率約60%)；二是具有加熱均勻、熱穿透深等優勢，用於加工航空和軍用飛機、軍工裝備等高端領域用鈦及鈦合金、鎂鋁合金等高端非磁性金屬材料，可提升材料可塑性，優化機械性能，提升材料品質。
  • 聯創光電:研製成功國際領先的兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置
    2013年1月,聯創光電協同上海超導科技股份有限公司、北京交通大學以戴少濤博士為首的研究團隊,合作開展兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置研製。經過近6年的攻關,2019年3月,三方協同研製的兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置實現了滿負載穩定運行。在大尺寸鋁棒、軍用鈦合金材料感應加熱試驗中,加熱效率達80%以上。
  • 高溫超導感應加熱技術及應用淺談
    在我國龐大的鋁型材加工產業環境下，具有節能減排以及高精度加熱這2項優勢的高溫超導直流感應加熱技術有著非常巨大的應用價值。若採用超導直流感應新技術進行節能改造，其節能降耗空間非常巨大。雖然當前的超導市場中低溫超導仍然是絕 對的主流，但隨著高溫超導技術的不斷發展，以及新的高溫超導業務的逐漸開展，高溫超導技術正成為超導研究的熱點。長遠來看，其市場份額將會得到很大的增長，所以針對高溫超導應用技術的研究，對於拓展高溫超導市場，有著重要的意義。在這一發展背景下，開展對超導直流感應加熱技術的研究，推進超導直流感應加熱技術的實用化，是非常有意義的。
  • [公告]聯創光電:關於兆瓦級超導磁體感應加熱裝置及該裝置用的大...
    一、產品研製概述 近日，由江西聯創光電科技股份有限公司（以下簡稱「公司」）組織研製的兆瓦(以下簡稱「MW」)級超導磁體感應加熱裝置和該裝置用的大口徑高溫超導磁體研發成功。2019年7月1日，中國有色金屬工業科技成果評價辦公室組織以趙忠賢院士、陳仙輝院士、桂衛華院士及國內從事超導、低溫、電機等高層次專業技術人員組成的成果評價專家委員會對兆瓦級超導磁體感應加熱裝置及該裝置大口徑傳導式高溫超導磁體系統進行了科技成果評價，評價結論如下： 1、「MW 級超導磁體感應加熱裝置」 (
  • 聯創光電:全球領先超導技術產業化落地 國內超導領域再添領頭羊
    目前，公司已就高溫超導設備與中鋁集團東北輕合金有限公司（一鋁）籤訂合作協議，已啟動為其鍛造產線配備首臺產品；另與南山鋁業（600219，股吧）集團同樣籤署相關合作協議，為其生產線配備的首臺產品即將完成；此外還與國內多家大型鋁合金、鈦合金加工企業深度接洽，各企業均有意向合作。
  • 聯創光電:高溫超導斬獲鋁業龍頭訂單 將成重要利潤增長點
    成果評價專家委員會認為江西聯創光電的兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置、大口徑傳導式高溫超導磁體系統各項技術性能指標處於國際領先水平，具有完全自主智慧財產權，兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置設計、製造技術自主可控。這標誌著世界首臺兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置研製成功，在節能環保和軍工高端製造上有重大意義，也標誌著高溫超導技術從實驗室階段正式進入到了實用階段。
  • 科創板鳴槍,超導材料迎商業化新機遇
    聯創光電與上海超導研製成功的兆瓦級高溫超導直流感應加熱設備系列化產品的產業化將為上海超導的材料供應打開一個新的市場，也是超導技術在工業領域應用的一個實例，未來設備將推廣運用到鋁合金、鈦合金、鎂合金、鎂鋁合金等高端型材加工預加熱領域，降低電能消耗，提升高端型材加工品質。
  • 科創板鳴槍 超導材料迎商業化新機遇
    「我們正在加大投入提升產能，讓超導材料在更多領域實現商業化應用，比如電網和磁浮列車等。」　　聯創光電與上海超導研製成功的兆瓦級高溫超導直流感應加熱設備系列化產品的產業化將為上海超導的材料供應打開一個新的市場，也是超導技術在工業領域應用的一個實例，未來設備將推廣運用到鋁合金、鈦合金、鎂合金、鎂鋁合金等高端型材加工預加熱領域，降低電能消耗，提升高端型材加工品質。
  • 聯創光電:高溫超導再獲國家級工業協會肯定 產能快速釋放
    8月1日，中國有色金屬加工工業協會官網報導協會理事長範順科於7月30日蒞臨聯創光電（600363）調研兆瓦級超導感應加熱裝置生產及應用推廣情況。因此，大力發展國內大循環，就必須降低對國外核心技術依賴，堅持行業結構調整的戰略方向，更多的依靠科技創新來提升產業實力和企業的盈利能力。聯創光電公司在研發領域持續投入大量的人力物力，積極開拓創新。2019年7月，經過持續創新終於成功研製出全球首臺兆瓦級高溫超導感應加熱設備。
  • 聯創光電:高溫超導再獲超導界泰鬥肯定 首臺設備交付在即
    聯創光電自2013年1月起啟動兆瓦級高溫超導感應加熱設備研發，歷經六年的辛苦耕耘，終獲成功。2019年7月，以中國有色金屬工業協會以趙忠賢院士、陳仙輝院士、桂衛華院士及國內多位高層次專業技術人員組成的成果評價專家委員會，對全球首臺兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置、大口徑傳導式高溫超導磁體系統進行了科技成果鑑定，並給予高度的肯定和讚揚。同時，公司正式啟動項目產業化。
  • 2019年超導材料市場規模超64億歐元 2020超導複合材料行業市場發展...
    聯創光電高溫超導業務進入產業化階段 聯創光電當前主要為超導感應加熱業務，屬於超導材料中的高溫超導材料。國際當前只有三臺工業級超導直流感應加熱器，分別在德國、韓國和中國。其中德國功率為720KW，韓國功率為300KW，而聯創光電的超導直流感應加熱器功率為1MKW，技術難度遠超其他兩國。
  • 六年打磨 聯創光電超導研究獲突破
    兆瓦級高溫超導磁體感應加熱裝置是利用超導體(YBCO)在低溫下(液氮溫區)可實現穩定的零電阻超導態產生強磁場的特性，製備用於大型鋁型材、鈦合金等非磁性有色金屬型材加熱的高端裝備。據悉，兆瓦級超導磁體感應加熱裝置採用一套超導磁體系統支持兩個金屬加熱工位的模式，總加熱功率達到 1MW，是目前國際上功率最大、被加熱工件尺寸最大的超導感應加熱裝置，技術和經濟指標先進。
  • 聯創光電高溫超導裝置完成產業化交付 中科院院士趙忠賢親啟運行按鈕
    趙院士現任中國科學院物理研究所學術委員會主任、中國發明協會副會長、科技部863計劃監督委員會委員、陳嘉庚國際學會會員、超導國家重點實驗室主任，已經培養超過46名博士、18名碩士。　　在趙院士的領銜下，聯創光電耗時6年，比原計劃提前4年研製出了我國在高溫超導領域的『卡脖子』的技術，該設備可用於大型鋁擠壓、軍工和航空航天領域鈦合金擠壓等，在應用方面更節能，性能更卓越，效率比更高。
  • 感應加熱電源發展前景及市場分析_感應加熱電源特點
    感應加熱電源它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。 　　用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用於表面淬火，也可用於局部退火或回火，有時也用於整體淬火和回火。
  • 高頻機與感應加熱技術
    高頻機與感應加熱技術 呂健 發表於 2011-06-19 09:08:20 高頻機與感應加熱技術 呂健（總工）             您能想像的到
  • 上海民企與交大深度合作 實現第二代高溫超導帶材量產
    從此以後，高溫超導材料成為了科技界的研究熱點。2007年，在德國、日本、美國做過超導研究的李貽傑回國，成為上海交大特聘教授。經過3年多自主研發，他帶領團隊研製出國內第一根百米級高溫超導帶材。如何將這個實驗室成果轉化為產品？他和洪智勇等交大教師選擇了創辦企業。　　高溫超導材料的應用前景，也吸引了投資界的有識之士。
  • 電磁感應加熱原理及應用
    感應加熱在冶金、國防、機械加工和鑄造、船舶、飛機、汽車製造等行業的金屬熔煉、加熱、熱處理、焊接工藝等方面得到了廣泛的應用。此外感應加熱已進入人們的家庭生活，如微波爐、電磁爐、熱水器等。生產工藝上的應用：已廣泛用在鋁材廠的模具加熱、皮革廠的烘乾爐加熱、注塑機的料筒加熱。     電磁感應加熱是利用自加熱和加熱導體引起的高頻磁場中產生的感應電流。
  • 不僅要彎道超車，還要勇於換道超車 | 長江評論
    而碳基晶圓、晶片將有可能革新晶片的設計製造等關鍵技術，甚至在材料、設備上也會進行革新，為矽基之後的碳基集成電路等第三代半導體技術的創新跨越發展打下良好基礎，專家評論說，能夠助力中國芯「換道超車」。兩則新聞不約而同地關注到了「換道超車」。後發者追趕先行者，最終是要超車，而超車就有彎道和換道之別。彎道超車是將別人走過的路重新更快地走一遍，用幾十年走完別人幾百年的路。