能過濾細菌、阻止病毒傳播
熔噴布被稱為口罩的「心臟」！
那為什麼噴絲板被稱為「心臟」中的「心臟」？
因為熔噴布的生產藉助高速熱氣流從噴絲板微孔噴吹而形成：將黏流態的高聚物熔體，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質固化而實現。
噴絲板噴絲
所以，噴絲板是熔噴布生產線的核心，熔噴布的質量與噴絲板的出料均勻性、穩定性密切相關，對其微孔加工具有較高要求！
然而要在不鏽鋼材料上，加工僅有2-3根頭髮絲粗細的微孔，而且是多個（孔徑Φ0.1-0.3mm，間距不到1mm），難度可想而知！
噴絲板微孔加工難點
如何應對噴絲板微孔、多孔加工難題？
優超精密自主研發的超聲刀柄可助力噴絲板微孔加工！
為何它能改善噴絲板微孔加工中的問題，來看看它的工作原理和特點。
↓ ↓ ↓
超聲刀柄工作原理
通過超聲發生器，超聲刀柄帶動刀具作超聲頻振動，以每秒20000次以上的高頻振動斷續錘擊工件表面，使工件逐步破碎。通過冷卻液循環流動，帶走被粉碎下來的材料微粒，刀具逐步深入材料，進行打孔、去毛刺、表面拋光等加工。
超聲發生器：產生並發射超聲信號，為超聲加工終端提供驅動
無線傳輸模塊：用於超聲波信號傳輸，為超聲刀柄提供超聲能量
超聲刀柄：連接刀具與主軸，使得刀具與主軸配合完成超聲加工
超聲加工優勢
易於微小孔加工與刀具壽命
——相較於微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具強度低，超聲加工頻率高，可以每秒20000次以上的頻次微量去除材料，減小刀具切削力，減少刀具損壞，保證加工效率，提升加工表面質量。
更好的加工光潔度、精度
——由於超聲加工去除加工材料是依靠磨料瞬時局部的衝擊作用，故工具對加工材料的宏觀切削力小，切削熱小，不會引起變形及表面燒傷，達到更好的光潔度和加工精度。
適配性強，用戶友好
——優超超聲刀柄適配各類不同工具機刀庫，無需改變工具機結構，用戶安裝操作簡便，使用門檻低，可快速部署，即買即用。