材料特殊處理TD、TICN概述

模具在使用過程中，由於量比較大，材料本身容易被磨損。因此，為了提高模具的耐磨性，從而提高模具使用壽命，降低模具成本。基本上核心材料都會進行特殊處理。

TD 處理

什麼是TD？其主要流程為把材料放在特製的熔鹽，且溫度在900-1030℃中，從而讓材料表面出現一層厚約為5～15μmVC（碳化釩）膜。

TD處理作用

TD 處理後機械性能：

（1）、耐磨耗性強於超硬合金

（2）、耐剝離性強於PVD，CVD，鍍硬鉻

（3）、高硬度強於超硬合金，硬度高達2500～3600HV，從高溫狀態降到常溫時，可以恢復到原常溫性能。

（4）耐腐蝕性強於不鏽鋼

（5）抗氧化性強

TD 的應用：

（一）、所有以磨損失效的冷作模具、標件：衝壓、擠壓、拉拔、冷鐓工藝中的模具，如汽車覆蓋件，各類成形、整形、翻邊、翻孔、引伸類模具。

（二）、專業領域的使用：標準件、機械部件、石化、鋼鐵、機械、航空航天、金屬加工等行業對一些既要求高耐磨又要求高韌性的特殊零部件。

（三）、部分領域取代硬質合金：1 . 硬質合金韌性差；2 . 硬質合金加工難度大、成本高、周期長。

（四）、普通的國產模具材料替代進口材料：處理後遠遠超過進口模具材料用普通熱處理方式加工的模具（工件）的使用壽命。

TD 處理工件問題點：

1、適用材質： 含碳量在0.3％以上的各類鉻鋼材料均適用於TD 處理。

2、對於冷作金型鋼推薦使用下列材料：（1） 國內牌號：Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V ；

3、注意事項：（1）TD Ra0.8 以下。（2）熱處理要求：TD 處理前必須進行淬火。

TICN 處理：

1、通過物理或化學手段，將TIC（碳化鈦）和TIN（氮化鈦）附在金屬表面，從而提高金屬表面的硬度與耐磨性。（註：處理後的產品顏色呈暗灰色）

2 技術參數：（1）鍍層厚度：2~3（μm）；（2）鍍膜硬度：2700HV；

TICN 處理作用：

1、適用材質：SKD11（相當）， SKH51， SKH40（粉末冶金高速鋼）， 硬質合金

2、應用特點： 具有鍍層厚度均勻，吸附力及強，且鍍層硬度高，表面光潔度高等特點，在確保產品外形尺寸穩定的前提下，可顯著提高產品的耐磨性，有效延長產品的使用壽命。

3、應用範圍：（1）切削工具（SUS 材料加工用）；

TICN 處理工件問題點：

1） 因為內孔或溝槽的鍍膜效果不好，所以不宜用在有較深溝槽的模具積壓延模等方面。

2） 鍍覆範圍應以±0.005mm 作為加工界限。

3） 凸模刃口因磨損而需重新磨削時，每次進刀量不可過大，以免產生過大應力而使鍍層脫落。

4） 刃口尖角部分鍍覆後可能會形成R 狀，產品用在精密模具時要充分考慮。

5） 規格尺寸不一的產品不能一起鍍覆處理。

6） 鍍覆前要對產品進行去毛刺處理。

7） 度的材料均不能進行鍍覆處理，因為TICN 處理的溫度是450~500 度。

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