stm32編碼器的接口模式

2020-11-24 電子工程世界

編碼器是什麼玩意呢,它可是一個好玩的東西,做小車測速必不可少的玩意,下面,我將從編碼器的原理講起,一直到用stm32的編碼器接口模式,測出電機轉速與方向。

1.編碼器

圖1 編碼器示意圖

      圖1為編碼器的示意圖,中間是一個帶光柵的碼盤,光通過光柵,接收管接收到高電平,沒通過,接收到低電平。電機旋轉一圈,碼盤上有多少光柵,接受管就會接收多少個高電平。371電機中的碼盤就是這樣的,他是334線碼盤,具有較高的測速精度,也就是電機轉一圈輸出334個脈衝,晶片上已集成了脈衝整形觸發電路,輸出的是矩形波,直接接單片機IO就OK。        
     增量式旋轉編碼器通過內部兩個光敏接受管轉化其角度碼盤的時序和相位關係,得到其角度碼盤角度位移量增加(正方向)或減少(負方向)。下圖為編碼器的原理圖:

圖2 增量式旋轉編碼器

A,B兩點對應兩個光敏接受管,A,B兩點間距為 S2 ,碼盤的光柵間距分別為S0和S1。S0+S1的距離是S2的四倍。這樣保證了A,B波形相位相差90度。旋轉的反向不同,鋸齒波A,B先到達高電平的順序就會不同,如上圖左側所示,順序的不同,就可以得到旋轉的方向。

2.stm32編碼器接口模式(寄存器)
        stm32的編碼器接口模式在STM32中文參考手冊中有詳細的說明,在手冊273頁,14.3.12節。程序是完全按照 下圖方式,設置寄存器的。
      

      

圖3

         從圖3中可以看出,TI1波形先於TI2波形90°時,每遇到一個邊沿變化是,計數器加1(可以通過寄存器設置加減),可以看出一個光柵,被計數了4次。TI1波形後於TI2波形90°時 ,每遇到一次邊沿變化,計數器減1。


//TIM2_Encoder_Init,Tim2_CH1(PA0);Tim2_CH2(PA1)

//arr:自動重裝值 0XFFFF

//psc:時鐘預分頻數        ,不分頻

void TIM2_Encoder_Init(u16 arr,u16 psc)

{

    RCC->APB1ENR|=1<<0;       //TIM2時鐘使能

        RCC->APB2ENR|=1<<2;       //使能PORTA時鐘

        

    GPIOA->CRL&=0XFFFFFF00;   //PA0、PA1 清除之前設置

    GPIOA->CRL|=0X00000044;   //PA0、PA1 浮空輸入

            

    TIM2->ARR=arr;            //設定計數器自動重裝值 

    TIM2->PSC=psc;            //預分頻器


        TIM2->CCMR1 |= 1<<0;          //輸入模式,IC1FP1映射到TI1上

        TIM2->CCMR1 |= 1<<8;          //輸入模式,IC2FP2映射到TI2上

        TIM2->CCER |= 0<<1;                  //IC1不反向

        TIM2->CCER |= 0<<5;           //IC2不反向

        TIM2->SMCR |= 3<<0;                  //所用輸入均在上升沿或下降沿有效

        TIM2->CR1 |= 1<<0;                  //使能計數器

}

3 硬體

用到的模塊有STM32核心板、L298電機驅動、371帶編碼器電機(1:34)。這裡主要介紹一下電機,1:34指的是電機軸轉動34圈,電機輸出1圈。1:X,X值越小,電機的輸出轉速也就越快,扭矩也就越小;反之,X值越大,電機的輸出轉速越慢,扭矩也越大。


圖4 電機實物圖

左邊兩根黃線是電機兩極。綠線和白線是脈衝輸出線,分別接編碼器的接收管A、B,用一根可以測得速度,兩根同時用可測出電機速度與轉向。紅線和黑線是編碼器電源接線,紅正黑負,電壓3.3V-5V,不不可接反。

4 控制代碼

工作指示燈、電機方向與速度控制代碼。

//LED IO 初始化 埠PD.2  運行指示燈

void LED_Init(void)

{                    

        RCC->APB2ENR|=1<<5;      //使能PORTD時鐘         

        GPIOD->CRL&=0XFFFFF0FF;

        GPIOD->CRL|=0X00000300;  //PD.2推輓輸出

        GPIOD->ODR|=1<<2;        //PD.2輸出高 

}

//電機旋轉方向控制信號埠初始化

//PC1~0推輓輸出,輸出高

void M_Init(void)

{

        RCC->APB2ENR|=1<<4;      //使能PORTC時鐘

        GPIOC->CRL&=0XFFFFFF00;

        GPIOC->CRL|=0X00000033;  //PC1~0推輓輸出

        GPIOC->ODR|=0XF<<0;             //PC1~0輸出高電平

}


//定時器TIM3,PWM輸出初始化,CH1(PA6)

//arr:自動重裝值

//psc:時鐘預分頻數

//設置自動重裝值為900,那麼PWM頻率=72000/900=8Khz

////見STM32參考手冊,14.3.9PWM模式。

void TIM3_PWM_Init(u16 arr,u16 psc) //arr設定計數器自動重裝值   

                                    //psc預分頻器不分頻,psc=0

{

        RCC->APB1ENR|=1<<1;       //TIM3時鐘使能    

                  

        GPIOA->CRL&=0XF0FFFFFF;//PA6輸出

        GPIOA->CRL|=0X0B000000;//復用功能輸出           

        GPIOA->ODR|=1<<6;//PA6上拉        


        TIM3->ARR=arr;//設定計數器自動重裝值 

        TIM3->PSC=psc;//預分頻器不分頻

        

        TIM3->CCMR1|=6<<4;  //CH1 PWM1模式        高電平有效         

        TIM3->CCMR1|=1<<3; //CH1預裝載使能


        TIM3->CCER|=1<<0;   //OC1 輸出使能   


        TIM3->CR1=0x0080;   //ARPE使能 

        TIM3->CR1|=0x01;    //使能定時器3 

}


//電機方向與速度控制,速度調節範圍為-100~+100

//大於0時,正轉,小於0時,反轉

// 佔空比低於0.4時電機不轉

//(佔空比是指高電平在一個周期之內所佔的時間比率)

//TIM3->CCR1的設定範圍為0~900(因為arr=900)

//見STM32參考手冊,14.3.9PWM模式。

void Motor_Speed_Control(s16 motorSpeed)         

{

    s16 speed = 0 ;        

        

    if(motorSpeed>100)  speed = 100;

            else if (motorSpeed

                        else  speed = motorSpeed;

        if(speed == 0)

        {

                M_1 = 0;

                M_2 = 0;

        }

            else if(speed > 0)

                {

                        M_1 = 0;

                        M_2 = 1;

                        TIM3->CCR1 = speed * 9;

                }

                        else

                        {

                                M_1 = 1;

                                M_2 = 0;

                                TIM3->CCR1 = -speed * 9;

                        }

}


電機速度與方向檢測代碼


//TIM2_Encoder_Init,Tim2_CH1(PA0);Tim2_CH2(PA1)

//arr:自動重裝值 0XFFFF

//psc:時鐘預分頻數        ,不分頻

//見STM32中文手冊 14.3.12編碼器接口模式

void TIM2_Encoder_Init(u16 arr,u16 psc)

{

    RCC->APB1ENR|=1<<0;       //TIM2時鐘使能

        RCC->APB2ENR|=1<<2;       //使能PORTA時鐘

        

    GPIOA->CRL&=0XFFFFFF00;   //PA0、PA1 清除之前設置

    GPIOA->CRL|=0X00000044;   //PA0、PA1 浮空輸入

            

    TIM2->ARR=arr;            //設定計數器自動重裝值 

    TIM2->PSC=psc;            //預分頻器


        TIM2->CCMR1 |= 1<<0;          //輸入模式,IC1FP1映射到TI1上

        TIM2->CCMR1 |= 1<<8;          //輸入模式,IC2FP2映射到TI2上

        TIM2->CCER |= 0<<1;                  //IC1不反向

        TIM2->CCER |= 0<<5;           //IC2不反向

    TIM2->SMCR |= 3<<0;                  //所用輸入均在上升沿或下降沿有效

        TIM2->CR1 |= 1<<0;                  //使能計數器

}

//計數寄存器賦值

void TIM2_Encoder_Write(int data)

{

    TIM2->CNT = data;

}

//讀計數個數

int TIM2_Encoder_Read(void)

{

    TIM2_Encoder_Write(0);        //計數器清0

        delay_ms(10);          //檢測時間,可調節

    return (int)((s16)(TIM2->CNT));           //數據類型轉換

                             //記錄邊沿變化次數(一個柵格被記錄4次)

}

複製代碼

這裡我們只顯示邊沿變化次數,沒有具體的算出速度。

主函數


int main(void)

{

//        motorSpeed的範圍為-100 ~ +100;

        s16 motorSpeed = 100; 

        Stm32_Clock_Init(9); //系統時鐘設置

        delay_init(72);             //延時初始化

        uart_init(72,9600);  //串口1初始化

        LED_Init();                         //初始化與LED連接的硬體接口

        M_Init();                           ////初始化電機運行方向控制埠

        TIM3_PWM_Init(900,0);          //不分頻。PWM頻率=72000/900=8Khz

        TIM2_Encoder_Init(0xffff, 0); //計數器自動重裝值為最大


        while(1)

    {

                LED =! LED;

            Motor_Speed_Control(motorSpeed);

                printf("編碼器值:%d\n ",TIM2_Encoder_Read());

    }                

}

5 估算驗證
         這裡我們只是大概的估算驗證測量值是否正確,不具有完全正確性。
        我們設置motorSpeed = 100 ,得到測量值如下圖:

圖5 motorSpeed = 100

因為誤差是不可避免的,所以看到每次檢測的值都是不一樣的。我們取462,因為一個光柵被記錄了4次,所以在10ms內一共檢測到了462/4=115.5,那麼得到11.55個/ms,每ms內檢測到11.55個光柵。

     通過碼錶,記錄電機輸出50圈,用時50.2s,那麼這時應該檢測到的光柵個數為50*34(電機轉34圈,輸出1圈)*334(每圈有334個光柵)=567800,除以時間,得到估算值11.31個/ms。可以看出估算值與測量值是相近的,認為測量是準確的。
      設置motorSpeed = -50 ,得到測量值如下圖 :

圖6 motorSpeed=-50

可以看到測量值是負值,說明電機是反轉,與實際設置相符。

      我們讀的是計數器TIM2->CNT中的值,此值為什麼會是負的,這裡為什麼這樣用?      編碼器模式中使用上下計數,假設我們初始化TIM2_Encoder_Init_1(0xff, 0);自動裝載值為0xFF,這時,計數器中的值,就會在0x00與0xFF之間循環變化,由0x01減為0x00,再減1時,計數器中的值為0xFF,我們將此數做為有符型整數處理,當然,計數的前提是每個周期的計數個數不能超過0x7F,超過,計數將不準確。
      符號強制轉換,return (int)((s16)(TIM2->CNT));裡面有個類型轉換,強制轉換返回有符型數據。數值都是以補碼表示的,正整數補碼是源碼,負整數補碼是絕對值取反加1。向下計數時減1,為0時,就需要向高位借位減「1」,可以這樣理解,一個8位數00000000B-00000001B,但0不夠減1的,就向不存在的第9位借1,100000000B-00000001B=11111111B,數是以補碼形式表示的,這樣11111111B就為-1了。
      在例程中,初始化自動重裝值為0xFFFF可以做個實驗,直接輸出TIM2->CNT的值看一下:      printf("編碼器值1:%x \r\n",TIM2->CNT)。


關鍵字:stm32  編碼器  接口模式 編輯:什麼魚 引用地址:http://news.eeworld.com.cn/mcu/2018/ic-news091641337.html 本網站轉載的所有的文章、圖片、音頻視頻文件等資料的版權歸版權所有人所有,本站採用的非本站原創文章及圖片等內容無法一一聯繫確認版權者。如果本網所選內容的文章作者及編輯認為其作品不宜公開自由傳播,或不應無償使用,請及時通過電子郵件或電話通知我們,以迅速採取適當措施,避免給雙方造成不必要的經濟損失。

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    3 電氣接口  編碼器輸出方式常見有推拉輸出(F型HTL格式),電壓輸出(E),集電極開路(C,常見C為NPN型管輸出,C2為PNP型管輸出),長線驅動器輸出。其輸出方式應和其控制系統的接口電路相匹配。  二 如何使用增量編碼器?
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    2.5 控制電路設計 DM6446的視頻信號接口、EMIF接口為1.8 V電平,ADV7189B接口、PCIE橋接口為3.3 V電平。系統需要大量的電平轉換工作,同時還需要實現大量的邏輯控制、PCIE橋與DM6446的通信協議。FPGA器件是最適合的選擇。
  • 單晶片編碼器實現精確運動控制
    在圖2中,獨立封裝編碼器方案被單晶片編碼器設計取代。這個例子用的是一個iC-MH磁編碼器IC.採用這種類型設計,可以通過一個數字接口來調整編碼器的配置。  如圖中所示,編碼器晶片感知電機軸旋轉的方法是通過一個徑向磁化的圓柱狀磁鐵來實現的。
  • 旋轉編碼器原理/安裝
    旋轉編碼器一般說來有增量式旋轉編碼器,絕對式旋轉編碼器,正弦輸出旋轉編碼器,馬達旋轉編碼器這幾種!一般很多高級的煤礦在井下電動機的控制的時候採用PLC系統的時候有應用  旋轉編碼器應用注意事項:  應注意三方面的參數:  1). 械安裝尺寸,包括定位止口,軸徑,安裝孔位;電纜出線方式;安裝空間體積;工作環境防護等級是否滿足要求。  2). 解析度,即編碼器工作時每圈輸出的脈衝數,是否滿足設計使用精度要求。
  • 一種基於Arduino的光電編碼器檢測儀設計方案
    本文提出了一種基於Arduino開發環境的光電編碼器檢測儀設計方案,能夠對光電編碼器的好壞進行判斷,實現光電編碼器正轉與反轉時的脈衝計數。  1 整體設計  該檢測儀主要由調理電路、Arduino控制板、液晶顯示電路等組成,如圖1所示。