作為環保工程的主力軍，每一臺固液分離機肩膀上的擔子都是沉重的。在高負荷的工作下，機器難免會出現各樣的小毛病，如果置之不理，很有可能對機器造成不可逆的損傷，從而影響機器壽命。正所謂：「兵來將擋，水來土掩」。問題總是有它的解決辦法的，惠民天下在這裡給大家總結了幾個固液分離機的常見問題，請大家往下看：
一、軸承發熱
因為軸承是固液分離機工作中的一個重要部件，也是經常出問題的一個部件，其最常見的問題就是溫度過高，若不及時處理，不僅影響出料效率，更有可能扭斷軸承。而解決這個問題，就要先明確軸承發熱的原因，然後對症下藥：
1）主軸同心度傾向大，軸承受力不均，容易引起軸承發熱。
2）機器過載或超載時，主軸受力超過自身承受水平，會導致軸承發熱。
3）軸承潤滑油沒有加夠或潤滑油不足，工作時摩擦力大，會導致軸承發熱。
二、噴料現象
噴料現象對產料的收集十分不便，但是嚴格說起來噴料現象並不是機器本身的問題，而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現噴料現象，應先判斷物料的情況，若過稀則需向物料內加入絮凝劑進行絮凝，使汙物凝結成大顆粒，然後再進行固液分離；若物料不均勻則應先將物料用攪拌機攪拌一下，就能很好地解決噴料問題。
三、出料太稀
這種情況一般是濾網阻塞導致的，濾網阻塞後水不能及時的透過濾網漏出，從而隨著物料一起分離出來。遇到這樣的情況就要檢查濾網的情況，及時清理阻塞部分，而不能一味地增加出料口的壓力迫使水濾出來，這樣很有可能會使濾網壓力過大而造成損壞。
人得病了得治，機器亦是如此。機體遇到問題時要及時解決，而不是不要置其不理，待其發展成更大的問題後再去補救，這樣耗時耗力不說，還會影響其工作效率，可謂是得不償失。
如果您還有什麼不懂的地方或是想要了解更多養殖和養殖設備方面的問題，都可以關注並私信小編哦，小編會為您一一解答的！