圖文詳解球閥結構和分類,從入門到精通(或蒙圈)

球閥是以球體作為啟閉件的閥門，球閥被廣泛的應用在石油煉製、長輸管線、化工、製藥等行業。今天小七給大家帶來了球閥的分類及結構原理。

以下內容來摘自化工707APP電子書《球閥詳解》和《固定球、活動球球閥的結構原理》（部分內容來源於上海耐萊斯·詹姆斯伯雷閥門有限公司培訓資料）。

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球閥用來截斷或接通介質，也可以用於流體的調節與控制，V形球閥能夠比較精確的調節和控制流量，而三通球閥則用於分配介質和改變介質的流向。

浮動球球閥主要特點是球體無支撐軸，球體借閥門進、出口兩端的閥座予以支撐，閥杆與球體為活動連接。這種球閥的球體被兩閥座夾持其中而呈「浮動狀態」。

球體通過閥杆藉助於手柄或其他驅動裝置可以自由地在兩閥座之間旋轉。

當球體的流道孔與閥門通道孔對準時，球閥呈開啟狀態，流體暢通，閥門的流體阻力最小。當將球體轉動90℃時，球體的流道孔與閥門通道孔相垂直，球閥處於關閉狀態，球體在流體壓力的作用下，被推向閥門出口端（簡稱閥後）閥座，使之壓緊並保證密封。 

浮動球球閥的特點

球體在壓差的作用下，會往閥門的下遊微量位移；

球閥的密封性能，主要取決於它的下遊閥座；

閥座夾雜球體和閥體之間不能移動。

固定球球閥的球體與上、下閥杆連成一體，或製成整體連軸式球，即球體與上、下閥杆鍛（焊）成一體裝在軸承上，球體可沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉動，但不能沿通道軸線移動。

因此，固定球閥工作時，閥前流體壓力在球體上所產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥後閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩定，使用壽命長，適用於高壓、大通徑的場合。

固定球球閥閥座密封力的產生

固定球球閥的上、下閥杆

固定球球閥的功能

防閥杆吹出的功能

 雙截斷和放洩（DBB)的功能

 失火安全的功能

 閥門洩漏時注入密封脂的功能

 球閥閥座的活塞效應（G系列球閥的雙向活塞效應）

雙向活塞效應的用處：自動釋放閥體中腔的壓力。

單向活塞效應的用處：上遊閥座受到損壞後，流體流入中腔，中腔的壓力高於閥門下遊的壓力。

 自動釋放中腔壓力的功能（G系列固定球球閥閥體中腔自動卸壓的功能）

由於球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。

又由於球閥的閥座密封圈通常採用塑料製成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。

通常，在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統中，推薦使用球閥。

球閥也適用於輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。

在冶金行業的氧氣管路系統中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。

以上內容摘自化工707APP電子書精華內容《球閥詳解》和《固定球、活動球球閥的結構原理》，想看更詳細資料？

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