玻璃鋼罐在我們生活中應用越來越多，已經逐步取代了不鏽鋼罐、鐵罐的市場。其耐腐蝕、高強度、使用壽命長的這些特點，大家都非常熟悉，但是有很多人很好奇它是怎樣製作出來的。
玻璃鋼儲罐的製作方法：
玻璃鋼罐的從生產方法上分為溼法接觸成型和幹法加壓成型。從工藝特點上分為手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型和纏繞成型等。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
1.手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
2.噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
3.模壓法：主要使用國家有德國等。
4.FTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。
我國有90%以上的FRP產品是機械纏繞生產的，在世界範圍上，仍有很多企業使用手糊法。手糊法的特點是用溼態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊很多的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。
玻璃鋼儲罐原材料的選擇：
第一節、玻璃鋼儲罐基體樹脂的選擇：
樹脂是玻璃鋼罐的基體材料，其作用是傳遞載荷，並使載荷平衡，基體材料的性能，如耐腐蝕、耐熱性等，直接決定玻璃鋼的性能。常用的樹脂包括：不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂三大類，其中以不飽和聚酯樹脂使用最為廣泛。由於FRP製品的耐化性、耐溫性、抗老化性主要取決於樹脂基體，所以樹脂體系在選擇時應特別注意。基體樹脂的選擇可分為內襯層樹脂的選擇以及結構層樹脂的選擇兩大類。
1、內襯樹脂的選擇
總體上說，內襯樹脂的選擇主要取決於容器的壓力等級、介質腐蝕情況、介質的使用溫度這幾方面的因素。
首先，內襯樹脂直接與介質接觸，容器的設計壽命長短很大程度上取決於內襯樹脂的耐腐蝕性。
其次，容器的壓力等級越高，要求內襯樹脂的斷裂延伸率越高。
2、結構層樹脂的選擇
結構層樹脂的選擇主要考慮其機械性能、耐溫性能，因為結構層樹脂主要承擔結構增強的功能，不與介質直接接觸，但介質溫度的影響必須考慮。所以主要考慮其機械性能、耐溫性能。
結構層樹脂的選擇可參考各樹脂廠家提供的數據。
第二節、玻璃鋼儲罐纖維增強材料的選擇：
作為增強材料的纖維及其織物是玻璃鋼主要的承載組分材料，對玻璃鋼的強度和剛度有著直接的影響。常用的纏繞用增強材料包括：玻璃纖維，主要是各種無捻粗紗、表面氈、針織氈、方格布帶、高強纖維紗等。
為適應工藝的要求，玻璃纖維無捻粗紗應具有以下特點：
（1）耐化學腐蝕
（2）工藝性與所用樹脂有良好的相容性；
（3）可靠性線密度要有保證，懸垂性要小等。
無鹼玻纖與中鹼玻纖：
無鹼玻纖對水、弱鹼介質的化學穩定性較高，電性能好，老化性能好，適用於接觸水的製品與電器絕緣製品，它的 缺點是易被稀無機酸侵蝕。中鹼玻纖耐酸性能非常好，價格比無鹼玻纖便宜。
有捻纖維與無捻纖維：無捻纖維各股紗之間張力均勻，不起毛、不斷頭、成帶性好，對樹脂浸潤性好，所制玻璃鋼製品強度也比有捻纖維要高。
表面氈與針織氈：表面氈應用最早，使表面產生富樹脂層而光滑有彈性，減少摩擦阻力，提高耐磨性、耐腐蝕性、耐水性、耐老化性和抗衝擊性，是製作玻璃鋼內襯耐腐蝕層的首選材料。針織氈不含粘結劑，浸透速度快，工藝過程簡單，在給定方向上提供強度，提高了耐腐蝕層厚度和較好的表面光滑度。