銑床加工改進的一件小事

萬能臥式銑床屬於通用工具機，主要用於單件小批量的加工。 它的工作檯行程小、刀杆小，太大的工件難以加工。

最近接到型鋼維修車間加工一批軸承座的任務，需加工軸承座底面，但是底面尺寸較大，我們銑床上的飛刀盤太小，加工難度太大，又非常耗時間而且質量也不能保證。經過與領導的溝通我們決定自己製作一個Φ250的飛刀盤，用Φ250的圓鋼經過下料、車削、鑽孔、錐絲等一些列工藝，最終完成配件。想像很美好，可現實是試車後發現刀盤上的螺絲鬆動導致刀頭不牢固，最後夾緊絲滑。討論後才知道是刀盤的材質原因，材質用的是普通鋼材，太軟。而我們又沒有更好更可靠的材質，只能去外購新的刀盤，說幹就辦，我立馬從網上訂了一把刀盤，很快刀盤就到了，換上新刀盤後，效率明顯快了，看到加工出來的軸承座底面光滑平整，我心裡的石頭終於落下，幸好沒有耽誤生產需要。

工作中我們難免碰到一些小事，可能還挺麻煩，這時候不能因太麻煩就放棄，因損害自己的利益就不去做。公司領導說過：凡是找客觀理由的都是工作沒有做好的，凡是工作做不好的都是心態擺不正的。我們要端正自己的態度，努力做好本職工作，遇事要先想盡辦法解決，而不是絞盡腦汁去找理由。