氣焊常用用的材料主要有氧氣、乙炔/液化氣、焊絲/焊劑等。
氧氣
工業上常採用液化空氣分離法製取氧氣,它是氣焊和氣割中的助燃氣體,它的純度對氣焊氣割的質量和效率都有很大的影響。工業用氧氣的純度分成兩級:含氧量的質量分數≥99.2%為一級;含氧量的質量分數≥98.5%為二級。
在實際喊個作業中,氧氣的輸送一般是管道輸送和氧氣瓶輸送。管道輸送一般採用藍色塗漆,它的壓力為0.5MPa,具有壓力穩定、安全可靠、經濟實用;氧氣瓶輸送較為靈活方便,不受管道限制,滿瓶壓力達15MPa,運輸中有安全隱患,一定要按照操作規程進行施工。
乙炔
乙炔俗稱電石氣,是一種無色的碳氫化合物(C2H2),易燃易爆氣體,自燃點為335℃,在空氣中著火點為428℃,在空氣中的爆炸極限體積分數為2.2~8.1%,在氧氣中體積分數為2.8~9.3%,因此在使用運輸保存時特別要注意安全。乙炔與空氣燃燒能達到2350℃;與氧氣燃燒能達到3000~3300℃。
氣焊絲
氣焊絲需要匹配才能焊出優質的氣焊接頭,常見的氣焊絲有:碳素結構鋼用焊絲;合金結構鋼用焊絲;不鏽鋼用焊絲;鑄鐵用焊絲;銅及其合金用焊絲;鋁及其合金用焊絲;鎂合金用焊絲等。如找不到匹配的焊絲,可用剪條焊件來代替。
選用氣焊絲時,要符合母材力學性能;焊絲與母材要能很好熔合併不易產生各種缺陷;要符合使用要求,比如介質、溫度、導電性等特殊要求。
氣焊熔劑
氣焊熔劑的使用是為了防止金屬的氧化和消除已經形成的氧化物,改善潤溼性,在焊接有色金屬、鑄鐵、耐熱鋼不鏽鋼等材料時,通常需要採用氣焊熔劑。
氣焊熔劑必須具有很強的反應能力,生成低熔點和易揮發的化合物;熔化的熔劑應粘度小,流動性好,熔渣的熔點和密度應比木材和焊絲低;熔劑能降低液態金屬的表面張力;熔劑應無毒、無腐蝕性;焊後熔渣應容易清除。
氣焊熔劑按所起的作用不同,可以分為化學反應熔劑(如硼砂,氧化矽等)和物理溶解劑(如KCl,NaHSO4
等)兩大類。常見的氣焊熔劑見圖1。