低碳鋼氣焊的要點

2020-12-03 威爾鼎王

6:03 2019/7/5低碳鋼就是碳的質量分數低於0.25%的鋼。它包括普通低碳鋼、優質低碳鋼、低碳鍋爐鋼、低碳容器用鋼、橋梁用鋼等。因為含碳量低焊接性很好,通常不需要採取特殊工藝措施,便可獲得優質的焊接接頭。具體地說是這樣的:

一般不需要焊前預熱,但對於大厚度的結構或在寒冷地區焊接時,需要將焊件預熱至150℃左右。低碳鋼塑性好,淬硬傾向小,接頭焊縫的近縫區不易產生冷裂紋。在焊接沸騰鋼時,由於鋼中雜質S、P含量較多,有輕微產生裂紋的傾向。假如火焰能率過大或焊接速度過慢等,會出現熱影響區晶粒長大的現象。

低碳鋼氣焊的坡口是這樣的:厚度1~3mm的低碳鋼適於氣焊,超過6mm的最好採用電弧焊。坡口形式有:卷邊、不開坡口、V型坡口等形式。

對於一般結構焊絲可用H08、H08A等;對於重要結構,焊絲可採用H08MnA、H15Mn等。焊絲直徑應根據板厚選擇,低碳鋼的氣焊一般不用氣焊熔劑。焊接時通常採用中性焰,乙炔消耗量可根據焊件厚度δ的大小來確定,可以按公式Q=(100~120)δ(L/h)來進行計算。低碳鋼氣焊的規範見圖1

焊前對焊件被焊區及焊絲表面要清理,以防產生夾渣、氣孔等缺陷,方法可以採用化學清除或機械清除。低碳鋼的定位焊長度一般為5~8mm,間隔50~80mm,定位時,薄板是從中間向兩邊定位施焊;厚板先兩頭後中間,在分段定位焊。一般要求乙炔的純度在94%以上,氧氣採用工業氧就可以了,焊炬型號和焊嘴號碼是根據焊件的厚度來選擇。

在氣焊過程中常用改變焊嘴與工件的夾角的方法調節共建的熱量,以利於焊接過程順利進行。焊嘴傾角減小,焊件的受熱量降低、;反之則升高。焊嘴傾角的大小要根據焊件的厚度、焊嘴的大小以及施焊位置等因素選擇。焊接速度在保證焊接質量的情況下儘量加快,以提高生產效率。假如焊接速度太慢,焊件受熱過大,容易使接頭組織粗化,性能減低,同時變形會增大。

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