好運達智創科技智能工廠項目 斬獲科技部「金橋獎」一等獎殊榮

10月22日，由中國市場技術協會、山東省科學技術廳、淄博市人民政府主辦的第十屆「金橋獎」表彰大會在淄博隆重召開。好運達智創科技申報的《軌道交通混凝土預製構件智能工廠》榮獲項目類一等獎殊榮。好運達智創科技智能工廠項目相關負責人出席了此次表彰大會。

　　金橋獎是經國家科學技術獎勵工作辦公室授權認定，是全國技術市場行業表彰科技進步的權威獎項，每兩年評審一次。據悉，此次項目類獎項的評審可謂非常激烈，來自全國各地的數百項優質項目參與競爭角逐，最終經過專家組層層篩選和嚴格評審，好運達智創科技申報的《軌道交通混凝土預製構件智能工廠》榮獲項目類一等獎。

　　好運達智創科技軌道交通混凝土預製構件智能工廠，利用物聯網、工業機器人、智能視覺識別、大數據、數字雙胞胎等技術，及MES、SCADA、PHM等眾多前沿AI技術，通過智能機器的萬物互聯，實現混凝土預製構件的智能化、協同製造。

　　智能工廠整體解決方案，涵蓋雙塊式軌枕、Ⅲ型板、預製盾構管片、小型預製構件、預應力軌枕、裝配式建築等混凝土製品。在各類產品製造過程中的各個環節，包含清模、噴塗、焊接、碼垛、蒸養、檢測、運輸等，均廣泛應用了人工智慧技術，涉及工程設計、生產調度、故障診斷等。同時將神經網絡和精準控制技術等先進的智能方法應用於生產管理、生產調度等，全面實現製造過程智能化。

　　好運達智創科技智能工廠項目具有五大引領行業的創新性成果。

　　一是項目的創造性與先進性。通過對混凝土預製構件生產工廠採用先進的信息化技術應用，如生產信息管理系統、全生命周期管理系統、BIM 數位化工廠系統等對生產線進行智能化升級改造，實現智能化生產，達到降本提質增效。

　　二是生產管理的創新性。研發升級生產信息管理系統，對生產全過程數據進行採集、分析、處理，實現了生產全生命周期管理。將「網際網路+」、物聯網、大數據、人工智慧等在鐵路工程建設中結合應用，達到行業領先水平。

　　三是數字孿生仿真技術的創新性。混凝土預製構件智能產線應用中引入數字仿真技術，實時模擬生產線的設計、規劃、優化、仿真、測試、維護與預測等行為，將數位化模型與真實的生產線相連，同步優化生產方案，提高了生產線自動化、智能化程度。

　　四是SCADA控制系統的先進性。智能生產線自動化控制引入生產過程控制與調度自動化系統，通過與設備對接，實現生產線檢測、預警、運作等一鍵操作，實現設備控制智能化。

　　五是PHM技術的創造性應用。引入國際先進的PHM故障預測與健康管理技術，對設備故障實現提前預測、故障隔離、性能檢測、健康管理等能力，保障設備的良好運轉。

　　項目實施以來，產生了巨大的經濟效益，實現了無人化作業，生產工效指標提高130%，運營成本降低25%以上，單位產值能耗降低12%，獲得了500餘項智慧財產權專利，申請立項並編制了近20項國家標準、地方標準和團體標準。

　　好運達智創科技軌道交通混凝土預製構件智能工廠，對突破行業壁壘，開創行業發展新模式，提高中國高鐵在世界範圍內的競爭力，促進我國智能製造發展和踐行「一帶一路」戰略，具有重要意義。