不談成本談擔當!凱兒得樂「跨界」應援防控,已生產下線口罩百萬隻!

不談成本談擔當！凱兒得樂「跨界」應援防控，已生產下線口罩百萬隻！

疫情之下，口罩成為國民健康的「第一防護線」。隨著疫情蔓延，口罩的市場需求量呈爆發式增長。一方面，在一線醫院，醫護人員直接暴露在新型冠狀病毒肆虐的前沿，需要口罩的防護，而保護好醫護人員是對抗新型冠狀病毒的關鍵。另一方面，口罩是消耗品，按照疫情防護提示需要四小時更換一次，我國有14億人口，從城市到偏遠農村地區都有巨大的口罩需求，口罩甚至已不僅僅是防護疫情的工具，更成為安定人心的重要物品。

國民母嬰品牌跨界應援生產口罩

面對如此嚴重的疫情，和「一罩難求」的現狀，凱兒得樂作為國民母嬰品牌，和全國輕紡織行業的龍頭企業，在第一時間投入大量資金，調動資源和配置產能，「跨界」支援口罩生產，全力助力疫情防控！

國民母嬰品牌凱兒得樂，4年多來憑藉品牌與營銷模式的創新，迅速打通渠道與消費場景的壁壘，融合布局線上線下營銷網絡，逐步成為消費升級時代的新零售母嬰產業標杆品牌。目前，凱兒得樂經銷商規模近100萬，有4家工廠、多家世界500強合作商、開設了近10000家專營店，同時產品入駐了3000多家醫護機構、10000多家母嬰連鎖店，覆蓋全國近500個城市，在2019年成為了全國大的母嬰連鎖品牌，獲得「中國商界十大影響力企業」、「中國  母嬰具影響力品牌」等多個獎項。作為主營嬰童紙尿褲及其他母嬰產品的企業，轉產做口罩對公司來說，也是一個巨大的挑戰。

作為一次性醫用防護口罩，轉產並非想轉就能轉

看似簡單的一隻口罩，其生產流程是很複雜的，需具備相應的資質才能開始生產。在政府的大力支持，和公司各個部門的通力配合下，凱兒得樂迅速獲取相關資質。

口罩屬於第二類醫療器械，生產環境必須是10萬級（醫療稱：D級潔淨車間）或以上的潔淨車間生產，這是國家強制性要求。生產環境必須無塵、無菌，有特殊要求的口罩必須在規定的恆溫恆溼範圍下生產。 凱兒得樂從三大方面全面改造升級無塵潔淨車間：

生產方面：從初始挑選原料到終成型內包，全程都必須無塵、無菌化。車間布局要合理，講究工藝流程順暢，上下工序之間銜接暢通，運輸距離要短直，儘可能避免迂迴和往返運輸。

人員方面：從更衣》洗手消毒/緩衝》風淋消毒》潔淨走廊》各個潔淨車間都必須無塵化。人員穿戴防塵防護服裝。

第三方檢測：口罩生產車間裝修完成後需要通過第三方專業檢測達標後方可生產使用。

凱兒得樂生產的一次性防護口罩具有「多重過濾、層層守護、防水透氣、不懼飛沫，有效隔離有害顆粒物質和細菌」、「材質無味無刺激、高彈耳掛、精工焊接、魔術鼻條、360°親膚貼合」等特點，讓呼吸更安全、更自由輕鬆。目前產品已經通過國家權威檢測機構檢驗。

齊心協力，抗擊疫情，凱兒得樂與時間賽跑！

2月10日，響應政府號召，凱兒得樂自有生產基地（以下稱為「凱兒得樂工廠」）正式復工，工作人員全副武裝提前恢復生產。

2月11日，凱兒得樂工廠生產總監陳東飛及技術工程師團隊赴設備生產工廠學習和研究口罩設備相關技術和生產流程，改造無菌車間。

2月24日，5臺口罩生產設備陸續運達凱兒得樂工廠。技術工程師團隊加班加點成功組裝調試出第一臺防護口罩生產設備，凱兒得樂創始人兼CEO程程第一時間趕赴工廠現場了解該設備的調試情況。

生產總監陳東飛表示，目前公司已有6條口罩生產線投入生產，已生產下線百萬隻口罩，口罩日生產量可達到20萬隻，未來日產量預計可達100萬隻，將會滿足凱兒得樂百萬合作夥伴需求，助力全民疫情防控！

轉產口罩的企業，疫情之後如何「全身而退」？

疫情防控是一種社會的特殊緊急轉臺，在這種狀態下，會產生大量的臨時市場需求。設備與原材料的投資無法在短期內回收成本，疫情過後的市場需求亦將大規模回落，這是每一個「跨界轉行」改產口罩，助力抗疫的愛心企業都必須面臨的問題。而凱兒得樂給出的回答是：面對疫情，作為國民母嬰品牌，我們不談成本，只談擔當！

凱兒得樂將堅守企業擔當，在保障生產品質的基礎上，頂住成本壓力，充分利用原有資源，發揮自身優勢，擴充產能，實現高效轉產。

責任編輯：許慧

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