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溼式靜電除塵除霧器淨化熔鋁爐煙氣的應用
【能源人都在看,點擊右上角加'關注'】北極星大氣網訊:摘要:文章介紹了溼式靜電除塵除霧器的工作、結構性能及淨化熔鋁爐煙氣的運行效果。實踐證明溼式除塵器淨化熔鋁爐煙氣的應用是成功的,並具有良好的推廣應用價值。
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【技術匯】燃煤電廠除塵設備超低排放改造性能評價
改造方式通常為脫硫塔脫硫除塵一體化技術改造,或在脫硫系統後增加溼式電除塵裝置。目前應用最多的電除塵器提效改造技術為電源改造技術。通常採用高頻電源加脈衝電源組合的改造技術。高頻電源採用「工頻交流」—「直流」—「逆變交流」—「升壓整流」—「高頻直流」的能量轉變形式,最終可獲得4~40kHz的脈動直流波形。
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脫硫系統單塔脫硫、除塵協同處理技術
北極星大氣網訊:摘要:本文全面介紹了一種脫硫系統單塔脫硫、除塵協同處理技術。詳細說明了技術特點和優勢。為超低排放改造提供了新思路和新選擇。關鍵詞:石灰石石膏溼法脫硫 超低排放 煙塵 SO2協同處理 篩板式託盤 氣液再平衡均流器 三級屋脊式除霧器 凝並式除霧器1概述國家對主要汙染物減排工作要求不斷升級。如何選擇一種改造便捷、技術可行、運行穩定、投資少的脫硫、除塵協同處理裝置改造方式已成為亟需解決的問題。
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不設溼電也能保證塵濃度低於5mg/Nm3的超低排放
北極星環保網訊:在 「在採用溼電除塵器之前,我們要知道的16件事情」一文(簡稱文章一)中,曾提到:經了解當前很多燃煤電廠不設溼電除塵器,也已實現粉塵的超低排放,且投運時間,設備穩定性,運行經濟性,煤種適用性皆超過溼式電除塵器。例如2010年完成的廣東湛江電廠2號機組除塵器改造項目,選用分室反吹袋式除塵技術改造其靜電除塵器。
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溼電除塵陰極線該怎樣來選擇才能保證除塵效果?
隨著超低排放實施規模的擴大,多種技術路線方案均有應用。溼式電除塵技術作為煙塵超低排放主要技術路線已在全國燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質鍋爐、水泥、玻璃行業成功應用實施,溼電除塵作為大氣汙染控制系統終端處理設備,具有捕捉煙氣中超細顆粒物和霧滴的功能,在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業進行的節能超低排放當中應用十分廣泛,溼式電除塵的核心工作部件是位於其殼體內部的陽極模塊和陰極線。
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溼式電除塵頻繁放電原因分析及對策
當前,燃煤電廠超低排放領域呈現出多種技術或技術組合,其中一種技術路線為:鍋爐省煤器出口+SCR 裝置+乾式靜電除塵器+煙氣換熱器+FGD+溼式電除塵器。溼式電除塵器(簡稱WESP)可以有效去除煙氣中的PM2.5、SO3霧滴、重金屬汞及脫硫產生的石膏霧滴等汙染物。某燃煤電廠採用該技術路線,溼式電除塵為蜂窩管式,與石灰石-溼膏脫硫塔整體布置,溼電除塵效率≥85%。
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靜電除霧器設備工作原理
靜電除霧器設備的工作原理:靜電除塵除霧煙設備是利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電,並在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來,分別向陰、陽極移動並粘附其上,然後通過振打裝置振打清灰,使積灰落入灰鬥,煙塵中含油、且溼度大,通過溼式清洗在極板上向下自流至下部錐鬥達到收塵目的的除煙裝置
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福德世抽取式粉塵儀-檢測溼電除塵最佳選擇
【能源人都在看,點擊右上角加'關注'】北極星大氣網訊:些年來,燃煤電廠環保力度逐漸加大,特別推出了粉塵超低排放標準,為降低微細懸浮顆粒物濃度,溼式電除塵技術得到廣泛應用。為測得溼式電除塵後的高溼粉塵的濃度,抽取式粉塵儀是最佳選擇。
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電解煙氣脫硫除塵降氟技術的應用
鑑於電解煙氣量大、含硫濃度較低、且含有氟化物的特點,採用成熟可靠的技術,實現電解煙氣的脫硫除塵降氟、滿足達標排放已刻不容緩。另外,受到汙染物排放總量的控制,僅僅滿足達標排放不能完全滿足企業發展的需要,因此實現鋁工業大氣汙染物的「超低排放」有重要的現實意義,本文將通過山東某企業電解煙氣治理工程來介紹相關技術的應用。
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有關溼式電除塵煙囪雨的治理方案
,鋼鐵行業燒結機頭排放值也要求越來越低,於是成熟的溼式電除塵得到大力推廣,但是溼電煙囪和溼法脫硫一樣都存在煙囪雨,如何治理,如何保護土壤不被二次汙染成為了環保人必須要解決的課題。煙氣從脫硫塔排出後經管道進入溼式靜電除塵裝置,首先垂直向上通過下殼體,到達布置有導流板和均布板的中殼體,氣流向上進入溼電陽極模塊,到達上殼體,最終排出煙囪。
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管束除霧器除霧特性數值解析
管束除霧器廠家諮詢134836283541.2 模型的建立採用三維建模軟體solidworks對管束式除霧器進行幾何建模,採用專業網格劃分軟體icem對模型進行非結構化網格劃分。計算完畢後統計入口和出口的顆粒質量流量,計算得到除霧器效率:式中:Qmin-入口顆粒質量流量;Qmout-出口顆粒質量流量。脫硫塔內顆粒粒徑分布範圍較廣,通常在一至數百微米之間。本文將管束式除霧器布置在二級折流板除霧器之後,粒徑20μm以上的顆粒絕大部分已經去除,因此本文不考慮粒徑在20μm以上的顆粒,將顆粒粒徑範圍設定為1~20μm。
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中高硫燃煤煙氣脫硫除塵的利器——高效漸變分級單塔脫硫除塵技術
其煙氣中SO2和煙塵濃度均較低,通過提高WFGD的石灰品質和液氣比、優化ESP的供電調控、低低溫電除塵改造等一系列方式可以達到超低排放的要求[2]。對除塵系統,雖然ESP對於PM10以上顆粒的捕集效率可以達到99.99%以上,但是對PM2.5的捕集效率較低約98%左右[4],對SO3與H2O結合形成的亞微米氣溶膠PM1捕集效率更低[5],常需要在WFGD後布置WESP來提高PM2.5的脫除效率。WESP目前應用業績較多,出口煙塵可控制在5mg/Nm3以內,同時還可以聯合脫除石膏和汞等汙染物。
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高硫煤超潔淨改造技術路線探討及應用
此項目入口煙塵濃度不低於50mg/m3設計,煙塵排放濃度要求不高於5mg/Nm3,總除塵效率應不低於90%。 2.2技術路線選擇 原吸收塔為空塔噴淋,直徑8.2m,三層噴淋層,吸收塔頂部安裝了二層平板式除霧器。
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溼法脫硫協同除塵機理及超低排放技術路線選擇
在實施溼法脫硫(WFGD)超低排放方面,各環保公司紛紛開發了脫硫噴淋塔技術改造提效升級的多種新工藝,如單塔雙循環技術、雙託盤技術、單塔雙區(三區)技術、旋匯耦合技術等,特別在脫硫塔核心部件噴淋系統上,採用增強型的噴淋系統設計(如增加噴淋層、提高覆蓋率、提高液氣比等)。脫硫效率從以前平均在95%左右提高到99%甚至更高。
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電除塵電暈放電、火花放電、電弧放電的區別?【每日一題】
今日題目:電除塵電暈放電
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溼式電除塵器在轉爐溼法除塵系統改造中的應用
幹法(LT系統)淨化回收系統屬於新一代的除塵技術,因其節水、節電、省地、回收煤氣量大、除塵效率高等優點被鋼鐵企業所接受;自08年至今,鋼廠新建項目基本上採用的都是幹法除塵工藝;儘管溼法除塵系統改幹法,具有較大的技術優勢,但實施過程中已建廠房存在廠房內部改造空間受限、廠房外佔地不足的問題,使得溼法系統改幹法存在困難。為解決上述難題,基於轉爐一次煙氣淨化用的溼式電除塵器孕育而生。
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溼法脫硫中脫白的系統設計及應用
採取除塵除霧脫白一體化技術進行降溫降溼和去除細微顆粒物,再進行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實現減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的。運用此技術對史丹利公司複合肥的溼法脫硫進行了改造,實踐證明,脫白效果良好。0 引言在溼法脫硫中,煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,也稱之為煙羽。
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【技術匯】一體式溼電在燃煤電廠的應用分析
北極星大氣網訊:通過對一體式溼電的應用工程案例的分析,認為在吸收塔上採用一體式溼電具有技術先進性,有助於燃煤電廠實現煙囪出口的「超淨排放」。根據溼式電除塵器陽極板形式存在極大差異,具體可以包括金屬板式溼電、導電玻璃鋼管式溼電等方面,而且這些溼電都需要用應用業績來說話,也算是獲得了一些運行經驗。其中,金屬板式溼電和導電玻璃管式溼電應用業績較多。2013年,在燃煤電廠開始使用金屬板式溼電並投運一段時間後,金屬板式溼電的弱點逐漸暴露,而導電玻璃鋼管式溼電由於形式多樣、布置靈活、綜合性能優異,迅速崛起,成為燃煤電廠主流的溼電形式。
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VOC治理在噴淋塔上採用旋流板除霧的誤區
而噴淋塔為了達到一定的去除效率,液氣比不能太低,所以經過噴淋塔的廢氣不僅是溼飽和的,而且還會帶有顯性液體顆粒。 為了儘可能減少廢氣對液滴顆粒的夾帶,通常噴淋塔都設有除霧器,主要的類型有旋流板、折板、絲網除霧器等。 其中旋流板除霧有的比較多。噴淋塔中採用旋流板來除霧是借鑑自旋流板塔的除霧功能。旋流板塔是浙江大學化工系譚天恩教授在上個世紀七十年代發明的。
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鍋爐溼電除塵器定西加工廠家為您介紹基本要領
鍋爐溼電除塵器定西加工廠家為您介紹基本要領 ,「gjmyqdqduyu」 鍋爐溼電除塵器定西加工廠家為您介紹基本要領氣環反吹清灰這種清灰依靠移動的氣環箱來實現清灰。不同行業對粉塵的排放標準的規定也不同,根據粉塵的性質不同及各行業生產特點,每個行業使用的除塵布袋都不樣。